CN214020661U - 一种合成塔催化剂卸料控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种合成塔催化剂卸料控制装置包括合成塔以及设置在合成塔底部并与合成塔内部相连通的卸料管，还包括插板阀，插板阀置于卸料管上，且插板阀沿着卸料管径向方向左右移动；插板阀包括插板主体以及与插板主体相连的手柄；插板主体穿过卸料管，手柄带动插板主体沿着卸料管径向方向左右移动；插板主体横截面为圆形；插板主体横截面尺寸稍大于卸料管横截面尺寸；插板主体上设置有通孔。通孔的直径为0.5～1mm。本实用新型提供，卸料控制操作简单，卸料时间短，卸料过程安全。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种合成塔催化剂卸料控制装置。
背景技术
在化工生产中，对于一些合成反应，为了加速反应速度，提高合成率，需要在合成塔内填充催化剂；但是当催化剂使用一定时间后，催化剂活性可能降低或失去，因此，要将催化剂从合成塔内卸料取出，对催化剂进行活化恢复其活性，现有的合成塔是在卸料口上设置闸阀和盲板来控制卸料(参见附图1)，存在的问题是，每次卸催化剂时，使用方便，时间较长；且较难控制卸料速度，安全方面也存在问题。
实用新型内容
针对现有催化剂卸料控制装置存在的问题，本实用新型提供的合成塔催化剂卸料控制装置，卸料控制操作简单，卸料时间短，卸料过程安全。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种合成塔催化剂卸料控制装置，包括合成塔以及设置在合成塔底部并与合成塔内部相连通的卸料管，还包括插板阀；所述插板阀置于卸料管上，且插板阀沿着卸料管径向方向左右移动。
进一步的，所述插板阀包括插板主体以及与插板主体相连的手柄；所述插板主体穿过卸料管，所述手柄带动插板主体沿着卸料管径向方向左右移动。
进一步的，所述插板主体横截面为圆形。
进一步的，所述插板主体横截面尺寸稍大于卸料管横截面尺寸。
进一步的，所述插板主体上设置有通孔。
进一步的，所述通孔的直径为0.5～1mm。
进一步的，所述通孔为一个或多个。
进一步的，所述通孔为多个时，多个通孔均布在插板主体上。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，一种合成塔催化剂卸料控制装置，包括合成塔以及设置在合成塔底部并与合成塔内部相连通的卸料管，还包括插板阀；所述插板阀置于卸料管上，且插板阀沿着卸料管径向方向左右移动。插板阀包括插板主体以及与插板主体相连的手柄；插板主体穿过卸料管，手柄带动插板主体沿着卸料管径向方向左右移动。通过设置在卸料管上的插板阀开控制卸料管的打开与关闭，使用时，手持手柄，左右移动插板主体，打开或关闭卸料管，方便卸料，操作简单。
2、本实用新型，插板主体上设置有通孔，通孔的直径为0.5～1mm。通孔为一个或多个；通孔为多个时，多个通孔均布在插板主体上。设置通孔的目的是均衡压力，使插板阀不承受压力，方便插板阀的打开，卸料安全。
附图说明
图1为现有的卸料控制装置示意图；
图2为本实用新型提供的合成塔催化剂卸料控制装置示意图；
图3为本实用新型提供的插板阀4的示意图；
其中：
1—合成塔；2—卸料口；3—闸阀；4—插板阀；41—插板主体；42—扳手。
具体实施方式
现结合附图以及实施例对本实用新型做详细的说明。
实施例
参见图2，本实施例提供的合成塔催化剂卸料控制装置，包括合成塔1以及设置在合成塔1底部并与合成塔1内部相连通的卸料管2，还包括插板阀4；插板阀4置于卸料管2上，且插板阀4沿着卸料管2径向方向左右移动。
具体的，卸料管2与合成塔1的轴向之间有夹角，卸料管2向左下方倾斜，方便卸料。卸料管2上设置卡槽，插板阀4能够置于卡槽内，且插板阀4能在卡槽内沿着卸料管2的径向方向活动。
参见图2和图3，插板阀4包括插板主体41以及与插板主体41相连的手柄42；插板主体41穿过卸料管2，手柄42带动插板主体41沿着卸料管2径向方向左右移动。
本实施例中，插板主体41横截面为圆形。插板主体41横截面尺寸稍大于卸料管2横截面尺寸，插板主体41横截面面积大于卸料管2的横截面面积，使得插板主体41插在卸料管2上时，能够将卸料管2封住。
参见图3，本实施例中，插板主体41上设置有通孔。通孔的直径为1mm。通孔为多个，多个通孔均布在插板主体41上。通孔的设置，避免压力过高，插板主体41受到压力，难以活动拔出。
本实施例提供的合成塔催化剂卸料控制装置，其工作过程是：
初始时，插板主体41穿过卸料管2设置，插板主体41将卸料管2堵住，当需要将催化剂从合成塔1中卸料取出时，手持手柄42，向左移动，插板主体41向左移动，卸料管2打开，当催化剂卸料完成后，手持手柄42向右移动，插板主体42向右移动，卸料管2堵住；整个卸料过程操作方便；同时由于插板主体41上设置1mm通孔，在初始时，能均衡来自合成塔1以及卸料管2内部的压力，使插板阀4不承受压力，容易带动插板主体41沿着卸料管2径向方向上左右移动，保证卸料过程安全。
Claims (8)
1.一种合成塔催化剂卸料控制装置，包括合成塔(1)以及设置在合成塔(1)底部并与合成塔(1)内部相连通的卸料管(2)，其特征在于：所述合成塔催化剂卸料控制装置还包括插板阀(4)；所述插板阀(4)置于卸料管(2)上，且插板阀(4)沿着卸料管(2)径向方向左右移动。
2.根据权利要求1所述的合成塔催化剂卸料控制装置，其特征在于：所述插板阀(4)包括插板主体(41)以及与插板主体(41)相连的手柄(42)；所述插板主体(41)穿过卸料管(2)，所述手柄(42)带动插板主体(41)沿着卸料管(2)径向方向左右移动。
3.根据权利要求2所述的合成塔催化剂卸料控制装置，其特征在于：所述插板主体(41)横截面为圆形。
4.根据权利要求3所述的合成塔催化剂卸料控制装置，其特征在于：所述插板主体(41)横截面尺寸稍大于卸料管(2)横截面尺寸。
5.根据权利要求4所述的合成塔催化剂卸料控制装置，其特征在于：所述插板主体(41)上设置有通孔。
6.根据权利要求5所述的合成塔催化剂卸料控制装置，其特征在于：所述通孔的直径为0.5～1mm。
7.根据权利要求6所述的合成塔催化剂卸料控制装置，其特征在于：所述通孔为一个或多个。
8.根据权利要求7所述的合成塔催化剂卸料控制装置，其特征在于：所述通孔为多个时，多个通孔均布在插板主体(41)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022395038.7U CN214020661U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种合成塔催化剂卸料控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022395038.7U CN214020661U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种合成塔催化剂卸料控制装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214020661U true CN214020661U (zh) | 2021-08-24 |
Family
ID=77355698
Family Applications (1)
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| CN202022395038.7U Active CN214020661U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种合成塔催化剂卸料控制装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214020661U (zh) |
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2020
- 2020-10-23 CN CN202022395038.7U patent/CN214020661U/zh active Active
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