CN214020545U - 一种高效均匀的调配釜 - Google Patents

一种高效均匀的调配釜 Download PDF

Info

Publication number
CN214020545U
CN214020545U CN202022876720.8U CN202022876720U CN214020545U CN 214020545 U CN214020545 U CN 214020545U CN 202022876720 U CN202022876720 U CN 202022876720U CN 214020545 U CN214020545 U CN 214020545U
Authority
CN
China
Prior art keywords
kettle body
kettle
annular
cauldron
connecting rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022876720.8U
Other languages
English (en)
Inventor
江晓光
顾德群
吴高原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Kangyinpeptide Biotechnology Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Kangyinpeptide Biotechnology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Kangyinpeptide Biotechnology Co ltd filed Critical Shenzhen Kangyinpeptide Biotechnology Co ltd
Priority to CN202022876720.8U priority Critical patent/CN214020545U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214020545U publication Critical patent/CN214020545U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型公开一种高效均匀的调配釜,包括第一釜体与第二釜体,所述第一釜体的底部边周形成有环形体,所述环形体的底部开设有环形嵌合槽,所述环形体的外侧壁下部形成有螺纹槽,所述第二釜体的顶端形成有与环形嵌合槽、螺纹槽相对位嵌合的契合体,所述第二釜体通过契合体钻入螺纹槽、环形嵌合槽设置在环形体上,所述第二釜体的一侧设置有空气泵,所述空气泵的输出端连接有嵌入设置在第二釜体内的输气管,所述第二釜体的另一侧设置有连通至第二釜体内部的加液管,所述第一釜体的底端中央处固定连接有与其出料口相连通的第一数控计量阀,所述第二釜体的底端中央处固定连接有与其出料口相连通的第二数控计量阀。

Description

一种高效均匀的调配釜
技术领域
本实用新型属于分散釜技术领域,具体涉及一种高效均匀的调配釜。
背景技术
调配釜是生物药液生产使用的重要设备,为了使生物药液的分散效果更好,需要将分散剂、粉体、助剂等充分搅拌混合、分散,因此需要通过调配釜构对搅拌容器中的物料进行剪切、撞击,达到将物料细化、分散、溶解混合的目的,但是现有的用于分散药液的调配釜在搅拌时会存在粉体原料沿着搅拌桶壁作圆周运动,而未被搅拌器搅拌分离的情况,从而使得生物药液的搅拌不分散均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效均匀的调配釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
本次实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是:
一种高效均匀的调配釜,包括第一釜体与第二釜体,所述第一釜体、第二釜体的顶端为开口,所述第一釜体的顶部嵌入设置有釜盖,所述釜盖的中部设置有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴上固定连接有共轴转动的搅拌杆,所述搅拌杆的底端延伸至第一釜体内的底部,所述第一釜体、第二釜体的底部中央处形成有连通至内部的出料口,所述第一釜体的底部边周形成有环形体,所述环形体的底部开设有环形嵌合槽,所述环形体的外侧壁下部形成有螺纹槽,所述第二釜体的顶端形成有与环形嵌合槽、螺纹槽相对位嵌合的契合体,所述契合体上形成有与螺纹槽相对位匹配的螺纹,所述第二釜体通过契合体钻入螺纹槽、环形嵌合槽设置在环形体上,所述第二釜体的一侧设置有空气泵,所述空气泵的输出端连接有嵌入设置在第二釜体内的输气管,所述输气管的外壁与第二釜体的壁体之间封闭连接,所述第二釜体的另一侧设置有连通至第二釜体内部的加液管,所述第一釜体的底端中央处固定连接有与其出料口相连通的第一数控计量阀,所述第二釜体的底端中央处固定连接有与其出料口相连通的第二数控计量阀。
进一步说明的是,所述环形体的厚度与第二釜体的壁厚相同,所述环形体的径值与第二釜体顶部的径值相同。
进一步说明的是,所述第一釜体、第二釜体的竖直对称中心轴心线相共轴。
进一步说明的是,所述第一釜体的外侧壁顶部两侧分别形成有相对称的第一契合缺口,所述第一釜体的外侧壁底部形成有三个等距对称的第二契合缺口,所述第一契合缺口内横向嵌入有横向连接杆,所述第二契合缺口内嵌入有支撑连接杆,所述支撑连接杆的下端斜向下延伸至第一釜体外侧下方。
进一步说明的是,所述横向连接杆的外侧端形成有垂直于水平面的第一连接法兰,所述支撑连接杆的底端形成有平行于水平面的第二连接法兰。
进一步说明的是,所述支撑连接杆的高度高于第二釜体的高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
应用在实际时,搅拌电机、空气泵同步运作,混合的物料先加入至第一釜体中由搅拌杆进行第一次分散,而后混合物料通过第一数控计量阀逐步流入第二釜体中,直至第一釜体内物料完全落入至第二釜体,落入第二釜体中的混合物料由空气泵通过输气管输入的气体提供动力,使第二釜体内的混合物料出现湍流而进行第二次分散,从而实现对生物药液的充分分散,相较于传统的搅拌调配釜,具有分散效果好且分散质地均匀的优点。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部分的结构示意图;
其中:1、第一釜体;2、第二釜体;3、釜盖;4、搅拌电机;5、搅拌杆;6、环形体;7、环形嵌合槽;8、螺纹槽;9、契合体;10、空气泵;11、输气管;12、加液管;13、第一数控计量阀;14、第二数控计量阀;15、第一契合缺口;16、第二契合缺口;17、横向连接杆;18、支撑连接杆;19、第一连接法兰;20、第二连接法兰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供以下技术方案:
一种高效均匀的调配釜,包括第一釜体1与第二釜体2,第一釜体1、第二釜体2的顶端为开口,第一釜体1的顶部嵌入设置有釜盖3,釜盖3的中部设置有搅拌电机4,搅拌电机4的输出轴上固定连接有共轴转动的搅拌杆5,搅拌杆5的底端延伸至第一釜体1内的底部,第一釜体1、第二釜体2的底部中央处形成有连通至内部的出料口,第一釜体1的底部边周形成有环形体6,环形体6的底部开设有环形嵌合槽7,环形体6的外侧壁下部形成有螺纹槽8,第二釜体2的顶端形成有与环形嵌合槽7、螺纹槽8相对位嵌合的契合体9,契合体9上形成有与螺纹槽8相对位匹配的螺纹,第二釜体2通过契合体9钻入螺纹槽8、环形嵌合槽7设置在环形体6上,第二釜体2的一侧设置有空气泵10,空气泵10的输出端连接有嵌入设置在第二釜体2内的输气管11,输气管11的外壁与第二釜体2的壁体之间封闭连接,第二釜体2的另一侧设置有连通至第二釜体2内部的加液管12,第一釜体1的底端中央处固定连接有与其出料口相连通的第一数控计量阀13,第二釜体2的底端中央处固定连接有与其出料口相连通的第二数控计量阀14。
其中,环形体6的厚度与第二釜体2的壁厚相同,环形体6的径值与第二釜体2顶部的径值相同;第一釜体1、第二釜体2的竖直对称中心轴心线相共轴。
另外,第一釜体1的外侧壁顶部两侧分别形成有相对称的第一契合缺口15,第一釜体1的外侧壁底部形成有三个等距对称的第二契合缺口16,第一契合缺口15内横向嵌入有横向连接杆17,第二契合缺口16内嵌入有支撑连接杆18,支撑连接杆18的下端斜向下延伸至第一釜体1外侧下方,横向连接杆17的外侧端形成有垂直于水平面的第一连接法兰19,支撑连接杆18的底端形成有平行于水平面的第二连接法兰20,且支撑连接杆18的高度高于第二釜体2的高度,横向连接杆17通过第一连接法兰19安装在机架或墙体上、支撑连接杆18通过第二连接法兰20固定在底面上,从而使第一釜体1悬空设置。
应用在实际时,搅拌电机4、空气泵10同步运作,混合的物料先加入至第一釜体1中由搅拌杆5进行第一次分散,而后混合物料通过第一数控计量阀13逐步流入第二釜体2中,直至第一釜体1内物料完全落入至第二釜体2,落入第二釜体2中的混合物料由空气泵10通过输气管11输入的气体提供动力,使第二釜体2内的混合物料出现湍流而进行第二次分散,从而实现对生物药液的充分分散,最后由第二数控计量阀14流出进行出料封装。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效均匀的调配釜,包括第一釜体(1)与第二釜体(2),所述第一釜体(1)、第二釜体(2)的顶端为开口,所述第一釜体(1)的顶部嵌入设置有釜盖(3),所述釜盖(3)的中部设置有搅拌电机(4),所述搅拌电机(4)的输出轴上固定连接有共轴转动的搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)的底端延伸至第一釜体(1)内的底部,所述第一釜体(1)、第二釜体(2)的底部中央处形成有连通至内部的出料口,其特征在于:所述第一釜体(1)的底部边周形成有环形体(6),所述环形体(6)的底部开设有环形嵌合槽(7),所述环形体(6)的外侧壁下部形成有螺纹槽(8),所述第二釜体(2)的顶端形成有与环形嵌合槽(7)、螺纹槽(8)相对位嵌合的契合体(9),所述契合体(9)上形成有与螺纹槽(8)相对位匹配的螺纹,所述第二釜体(2)通过契合体(9)钻入螺纹槽(8)、环形嵌合槽(7)设置在环形体(6)上,所述第二釜体(2)的一侧设置有空气泵(10),所述空气泵(10)的输出端连接有嵌入设置在第二釜体(2)内的输气管(11),所述输气管(11)的外壁与第二釜体(2)的壁体之间封闭连接,所述第二釜体(2)的另一侧设置有连通至第二釜体(2)内部的加液管(12),所述第一釜体(1)的底端中央处固定连接有与其出料口相连通的第一数控计量阀(13),所述第二釜体(2)的底端中央处固定连接有与其出料口相连通的第二数控计量阀(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高效均匀的调配釜,其特征在于:所述环形体(6)的厚度与第二釜体(2)的壁厚相同,所述环形体(6)的径值与第二釜体(2)顶部的径值相同。
3.根据权利要求1所述的一种高效均匀的调配釜,其特征在于:所述第一釜体(1)、第二釜体(2)的竖直对称中心轴心线相共轴。
4.根据权利要求1所述的一种高效均匀的调配釜,其特征在于:所述第一釜体(1)的外侧壁顶部两侧分别形成有相对称的第一契合缺口(15),所述第一釜体(1)的外侧壁底部形成有三个等距对称的第二契合缺口(16),所述第一契合缺口(15)内横向嵌入有横向连接杆(17),所述第二契合缺口(16)内嵌入有支撑连接杆(18),所述支撑连接杆(18)的下端斜向下延伸至第一釜体(1)外侧下方。
5.根据权利要求4所述的一种高效均匀的调配釜,其特征在于:所述横向连接杆(17)的外侧端形成有垂直于水平面的第一连接法兰(19),所述支撑连接杆(18)的底端形成有平行于水平面的第二连接法兰(20)。
6.根据权利要求4所述的一种高效均匀的调配釜,其特征在于:所述支撑连接杆(18)的高度高于第二釜体(2)的高度。
CN202022876720.8U 2020-12-04 2020-12-04 一种高效均匀的调配釜 Active CN214020545U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022876720.8U CN214020545U (zh) 2020-12-04 2020-12-04 一种高效均匀的调配釜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022876720.8U CN214020545U (zh) 2020-12-04 2020-12-04 一种高效均匀的调配釜

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214020545U true CN214020545U (zh) 2021-08-24

Family

ID=77384336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022876720.8U Active CN214020545U (zh) 2020-12-04 2020-12-04 一种高效均匀的调配釜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214020545U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205586867U (zh) 一种搅拌式计量罐
CN108837730A (zh) 一种电气自动化饲料混合装置
CN110102199A (zh) 一种二氧化硅气凝胶生产用混料装置及其使用方法
CN214020545U (zh) 一种高效均匀的调配釜
CN212092028U (zh) 一种具有高浓度配置能力的干粉配比投加装置
CN207805530U (zh) 一种粉液药物混合搅拌装置
CN205914070U (zh) 一种用于农药制剂的搅拌装置
CN206404723U (zh) 一种化工设备用搅拌机构
CN211051351U (zh) 一种磺胺多辛的磺胺钠盐制备用搅拌器
CN114405367A (zh) 一种用于纳米级材料浆料制备设备及连续式浆料混合系统
CN208553964U (zh) 一种锂离子电池制浆混料装置
CN207254235U (zh) 一种涂料搅拌缸
CN210206484U (zh) 一种农药生产用乳化器
CN207734989U (zh) 用于无水亚硫酸钠生产的中和装置
CN209271354U (zh) 一种高效阻垢缓蚀剂加工用混料装置
CN219482289U (zh) 一种芝麻酱用混匀搅拌装置
CN110801770A (zh) 一种铅蓄电池用和膏机
CN110368836A (zh) 一种高效水肥搅拌混合装置
CN217093000U (zh) 一种体外诊断试剂原料生产用混合装置
CN210886003U (zh) 一种益生菌固体的粉末混合装置
CN212701712U (zh) 一种颜料打浆洗涤装置
CN212790990U (zh) 一种化工产品液反应罐
CN212040410U (zh) 一种高效反应釜
CN218012522U (zh) 一种23%丙炔草铵膦可分散油悬浮剂制备用混合釜
CN209438450U (zh) 一种用于生产炼油助剂搅拌罐

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant