CN214020047U - 新型干法水泥生产用废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型干法水泥生产用废气处理装置，涉及废气处理技术领域，本实用新型包括石灰石输入装置、固硫反应罐、余气处理装置、旋转装置以及喷水装置，支撑柱一端与外壳内部下表面连接，支撑柱另一端与承载板下表面连接，若干喷水器外表面均与下底板上表面连接，氨水桶下表面与上底板上表面连接，若干氨水管分别与通孔连接。本实用新型一种新型干法水泥生产用废气处理装置，脱硫剂石灰石存放在石灰石储存罐中，经过计量器计量后进入喷射管，通过加压器加压喷射入罐体中，经过高温煅烧分解成活性更高的氧化钙，剩余未处理完的废气输入余气处理装置，喷水装置喷出氨水对余气进行脱硫处理，彻底净化气体。

Description

新型干法水泥生产用废气处理装置

技术领域

本实用一种新型干法水泥生产用废气处理装置，特别涉及新型涉及废气处理技术领域。

背景技术

为防止酸雨，降低煤燃烧时向大气排放的二氧化硫，工业上将生石灰和硫煤混合使用，称之为“固硫”。

现有的新型干法水泥生产用废气处理装置在固硫后剩余气体中除二氧化碳外还存在部分二氧化硫排出，对空气环境造成污染，为此，我们提出一种新型干法水泥生产用废气处理装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型干法水泥生产用废气处理装置，可以有效解决背景技术中固硫反应剩余气体中仍然存在二氧化硫污染环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种新型干法水泥生产用废气处理装置，包括石灰石输入装置、固硫反应罐、余气处理装置、旋转装置以及喷水装置，所述石灰石输入装置包括喷射管，所述固硫反应罐包括罐体以及废气入气管，所述废气入气管的一端与罐体的上表面连接，所述喷射管的一端与罐体的一侧表面连接，所述余气处理装置包括外壳、连接管以及支撑柱，所述连接管的两端分别与外壳的外表面以及罐体的外表面连接，所述支撑柱的一端与外壳的内部下表面连接，所述旋转装置包括承载板、下底板以及上底板，所述支撑柱的另一端与承载板的下表面连接，所述喷水装置包括氨水桶、氨水管以及喷水器，若干所述喷水器的外表面均与下底板的上表面连接，所述氨水桶的下表面与上底板的上表面连接，所述上底板上表面设有若干通孔，若干所述氨水管分别与通孔连接。

优选地，所述石灰石输入装置还包括石灰石储存罐、计量器以及加压器，所述计量器的上表面与石灰石储存罐的下表面连接，所述计量器的下表面与喷射管的外表面连接，所述喷射管的另一端与加压器的一侧表面连接，石灰石输入装置将石灰石计量后喷入固硫反应罐中与二氧化硫反应。

优选地，所述固硫反应罐还包括煅烧器、高温喷火器、燃气入气管以及隔网，所述隔网安装于罐体内部，所述煅烧器的下表面与罐体的内部下表面连接，若干所述高温喷火器的下表面均与煅烧器的上表面连接，所述燃气入气管的一端与罐体的下表面连接，煅烧器的作用是将石灰石煅烧成活性更高的氧化钙。

优选地，所述余气处理装置还包括出气管以及氨水回收管，所述出气管的一端与外壳的外表面连接，所述氨水回收管的一端与外壳的下表面连接，氨水回收管用于回收氨水二次利用。

优选地，所述旋转装置还包括旋转电机以及转动轴。所述旋转电机设有旋转轴，所述转动轴与旋转轴旋转配合，所述下底板以及上底板均与转动轴旋转配合，旋转装置让喷水装置喷水面更大，效率更高。

优选地，所述喷水装置还包括氨水入水管，所述氨水入水管一端与外壳上表面连接，若干所述喷水器与氨水桶通过氨水管连接，喷水装置将氨水喷出与废气中剩余未处理的二氧化硫反应。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，脱硫剂石灰石存放在石灰石储存罐中，经过计量器计量后进入喷射管，通过加压器加压喷射入罐体中，经过高温煅烧分解成活性更高的氧化钙，碳酸钙分解时，逸出的二氧化碳在生成的氧化钙颗粒上留下了大量微孔，二氧化硫和氧气通过微孔向颗粒内部扩散，并与氧化钙发生发应生成硫酸钙，剩余未处理完的废气输入余气处理装置，喷水装置喷出氨水对余气进行脱硫处理，彻底净化气体。

附图说明

图1为本实用新型一种新型干法水泥生产用废气处理装置的等轴测图；

图2为本实用新型一种新型干法水泥生产用废气处理装置的侧视图；

图3为本实用新型图2中A-A剖面图；

图4为本实用新型图3中B处放大图；

图5为本实用新型的内部结构示意图。

图中：100、石灰石输入装置；110、石灰石储存罐；120、计量器；130、喷射管；140、加压器；200、固硫反应罐；210、罐体；220、废气入气管；230、煅烧器；240、高温喷火器；250、燃气入气管；260、隔网；300、余气处理装置；310、外壳；320、连接管；330、出气管；340、氨水回收管；350、支撑柱；400、旋转装置；410、承载板；420、旋转电机；430、转动轴；440、下底板；450、上底板；500、喷水装置；510、氨水桶；520、氨水管；530、喷水器；540、氨水入水管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—5所示，本实用新型为一种新型干法水泥生产用废气处理装置，包括石灰石输入装置100、固硫反应罐200、余气处理装置300、旋转装置400以及喷水装置500，石灰石输入装置100包括喷射管130，固硫反应罐200包括罐体210以及废气入气管220，废气入气管220的一端与罐体210的上表面连接，喷射管130的一端与罐体210的一侧表面连接，余气处理装置300包括外壳310、连接管320以及支撑柱350，连接管320的两端分别与外壳310的外表面以及罐体210的外表面连接，支撑柱350的一端与外壳310的内部下表面连接，旋转装置400包括承载板410、下底板440以及上底板450，支撑柱350的另一端与承载板410的下表面连接，喷水装置500包括氨水桶510、氨水管520以及喷水器530，若干喷水器530的外表面均与下底板440的上表面连接，氨水桶510的下表面与上底板450的上表面连接，上底板450的上表面设有若干通孔，若干氨水管520分别与通孔连接。

进一步地，石灰石输入装置100还包括石灰石储存罐110、计量器120以及加压器140，计量器120的上表面与石灰石储存罐110的下表面连接，计量器120的下表面与喷射管130的外表面连接，喷射管130的另一端与加压器140的一侧表面连接，石灰石输入装置100将石灰石计量后喷入固硫反应罐200中与二氧化硫反应。

进一步地，固硫反应罐200还包括煅烧器230、高温喷火器240、燃气入气管250以及隔网260，隔网260安装于罐体210内部，煅烧器230的下表面与罐体210的内部下表面连接，若干高温喷火器240的下表面均与煅烧器230的上表面连接，燃气入气管250的一端与罐体210的下表面连接，煅烧器230的作用是将石灰石煅烧成活性更高的氧化钙。

进一步地，余气处理装置300还包括出气管330以及氨水回收管340，出气管330的一端与外壳310的外表面连接，氨水回收管340的一端与外壳310的下表面连接，氨水回收管340用于回收氨水二次利用。

进一步地，旋转装置400还包括旋转电机420以及转动轴430。旋转电机420设有旋转轴，转动轴430与旋转轴旋转配合，下底板440以及上底板450均与转动轴430旋转配合，旋转装置400让喷水装置500喷水面更大，效率更高。

进一步地，喷水装置500还包括氨水入水管540，氨水入水管540一端与外壳310上表面连接，若干喷水器530与氨水桶510通过氨水管520连接，喷水装置500将氨水喷出与废气中剩余未处理的二氧化硫反应。

下面为本实用新型的工作原理：

请参照图1—5所示，本实用新型为一种新型干法水泥生产用废气处理装置，其中旋转电机420的型号为YE2-32S-2，脱硫剂石灰石存放在石灰石储存罐110中，经过计量器120计量后进入喷射管130，通过加压器140加压喷射入罐体210中，经过高温煅烧分解成活性更高的氧化钙，碳酸钙分解时，逸出的二氧化碳在生成的氧化钙颗粒上留下了大量微孔，二氧化硫和氧气通过微孔向颗粒内部扩散，并与氧化钙发生发应生成硫酸钙，属于固体氧化钙与二氧化硫、氧气进行的气固反应，实现了将二氧化硫中的硫固在硫酸钙中，而无需经过废气排放出去，减少废气对环境的污染，剩余未处理完的废气输入余气处理装置300，喷水装置500喷出氨水对余气进行脱硫处理，彻底净化气体。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种新型干法水泥生产用废气处理装置，包括石灰石输入装置(100)、固硫反应罐(200)、余气处理装置(300)、旋转装置(400)以及喷水装置(500)，其特征在于：所述石灰石输入装置(100)包括喷射管(130)，所述固硫反应罐(200)包括罐体(210)以及废气入气管(220)，所述废气入气管(220)的一端与罐体(210)的上表面连接，所述喷射管(130)的一端与罐体(210)的一侧表面连接，所述余气处理装置(300)包括外壳(310)、连接管(320)以及支撑柱(350)，所述连接管(320)的两端分别与外壳(310)的外表面以及罐体(210)的外表面连接，所述支撑柱(350)的一端与外壳(310)的内部下表面连接，所述旋转装置(400)包括承载板(410)、下底板(440)以及上底板(450)，所述支撑柱(350)的另一端与承载板(410)的下表面连接，所述喷水装置(500)包括氨水桶(510)、氨水管(520)以及喷水器(530)，若干所述喷水器(530)的外表面均与下底板(440)的上表面连接，所述氨水桶(510)的下表面与上底板(450)的上表面连接，所述上底板(450)的上表面设有若干通孔，若干所述氨水管(520)分别与通孔连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型干法水泥生产用废气处理装置，其特征在于：所述石灰石输入装置(100)还包括石灰石储存罐(110)、计量器(120)以及加压器(140)，所述计量器(120)的上表面与石灰石储存罐(110)的下表面连接，所述计量器(120)的下表面与喷射管(130)的外表面连接，所述喷射管(130)的另一端与加压器(140)的一侧表面连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型干法水泥生产用废气处理装置，其特征在于：所述固硫反应罐(200)还包括煅烧器(230)、高温喷火器(240)、燃气入气管(250)以及隔网(260)，所述隔网(260)安装于罐体(210)内部，所述煅烧器(230)的下表面与罐体(210)内部的下表面连接，若干所述高温喷火器(240)的下表面均与煅烧器(230)的上表面连接，所述燃气入气管(250)的一端与罐体(210)的下表面连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型干法水泥生产用废气处理装置，其特征在于：所述余气处理装置(300)还包括出气管(330)以及氨水回收管(340)，所述出气管(330)的一端与外壳(310)的外表面连接，所述氨水回收管(340)的一端与外壳(310)的下表面连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型干法水泥生产用废气处理装置，其特征在于：所述旋转装置(400)还包括旋转电机(420)以及转动轴(430)，所述旋转电机(420)设有旋转轴，所述转动轴(430)与旋转轴旋转配合，所述下底板(440)以及上底板(450)均与转动轴(430)旋转配合。

6.根据权利要求1所述的一种新型干法水泥生产用废气处理装置，其特征在于：所述喷水装置(500)还包括氨水入水管(540)，所述氨水入水管(540)一端的与外壳(310)的上表面连接，若干所述喷水器(530)与氨水桶(510)通过氨水管(520)连接。

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