CN214019736U - 一种脉冲布袋式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种脉冲布袋式除尘器，包括外筒体，外筒体下部设置有进气管，进气管上方的外筒体内部水平设置有第一隔板，第一隔板上方间隔设置有两个竖向延伸的内筒体，第一隔板上开设有两个分别与两个内筒体对应的第一通孔，第一隔板下端面设置有控制两个第一通孔开闭的第二开关装置，内筒体上端设置的外筒体内水平设置有第二隔板，内筒体上端均竖向设置有两个贯通到第二隔板上方的第一出气管，第一出气管下方均竖向设置有布袋，同一内筒体内的第一出气管上端连通有延伸到外筒体外部的第二出气管，外筒体外部设置有空气压缩机，空气压缩机设置有贯通到外筒体内的第一高压气管，本实用新型实现不停机清灰，提高了清灰效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备领域,尤其涉及一种脉冲布袋式除尘器。
背景技术
脉冲袋式除尘器是具有先进水平的高效布袋除尘设备,是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备,现有的脉冲式除尘器在使用一段时间之后需要进行清灰操作,清灰的时候需要停机,就导致了除尘效率降低,因此开发一种无需停机便能清灰的脉冲布袋式除尘器就显得尤为必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种脉冲布袋式除尘器，具有无需停机就可清灰，提高除尘效率的优点。
采用的技术方案如下：
一种脉冲布袋式除尘器，包括外筒体，外筒体下端设置有排灰管，排灰管上设置有第一开关机构，外筒体下部设置有进气管，进气管上方的外筒体内部水平设置有第一隔板，第一隔板上方间隔设置有两个竖向延伸的内筒体，第一隔板上开设有两个分别与两个内筒体对应的第一通孔，第一隔板下端面设置有控制两个第一通孔开闭的第二开关装置，内筒体上端的外筒体内部水平设置有第二隔板，内筒体上端均竖向设置有两个贯通到第二隔板上方的第一出气管，第一出气管下方均竖向设置有布袋，同一内筒体内的第一出气管上端连通有延伸到外筒体外部的第二出气管，外筒体外部设置有空气压缩机，空气压缩机设置有贯通到外筒体内的第一高压气管，第一高压气管右端设置有第一三通管，第一三通管包括第一支管、第二支管和第三支管，第一支管与第一高压气管连通，第二支管和第三支管上分别设置有第三开关机构和第四开关机构，第二支管端部连通有第二三通，第二三通的另外两个支管分别与左侧内筒体内的两个第一出气管上端连通，第三支管端部连通有第四三通，第四三通的另外两个支管分别与右侧内筒体内的两个第一出气管上端连通。
优选地，所述的第二开关装置包括设置在第一隔板上端中部的第一驱动机构，第一驱动机构的动力输出轴竖向延伸到第一隔板下方且连接有水平设置的第一连接杆，第一连接杆外侧连接有盖板。
优选地，所述的第一驱动机构包括步进电机。
优选地，所述的第一开关机构包括电动蝶阀。
优选地，所述的第三开关机构包括电动蝶阀。
优选地，所述的第四开关机构包括电动蝶阀。
有益效果在于：
本实用新型对左侧的内筒体内的布袋和右侧的内筒体内的布袋交替清灰，从而实现不停机清灰，提高了清灰效率。
附图说明
图1是本实用新型中一种脉冲布袋式除尘器的结构示意图，
图2是本实用新型中一种脉冲布袋式除尘器的立体结构示意图，
图3是图1中A处的结构示意图，
图中：1-支撑架,2-外筒体，3-排灰管，4-第一开关机构，5-进气管，6-第一隔板，7-内筒体，8-第一驱动机构，9-盖板，10-第二隔板，11-第一出气管，12-布袋，13-第二出气管，14-空气压缩机，15-第一高压气管，16-第一三通管，17-第三开关机构，18-第四开关机构，19-第二三通，20-第四三通。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图3所示：一种脉冲布袋式除尘器，包括支撑架1，支撑架1上端竖向设置有外筒体2，外筒体2下部呈上大下小的锥形，外筒体2下端中部竖向设置有排灰管3，排灰管3上设置有第一开关机构4，第一开关机构4包括电动蝶阀；外筒体2下部左端沿左右方向设置有贯通入外筒体2内部的进气管5，进气管5上方的外筒体2内部水平设置有第一隔板6，第一隔板6上方沿左右方向间隔设置有两个竖向延伸的内筒体7，第一隔板6上开设有两个分别与两个内筒体7对应的第一通孔，第一隔板6下端面设置有第二开关装置，第二开关装置包括设置在第一隔板6上端中部的第一驱动机构8，所述的第一驱动机构8包括步进电机，第一驱动机构8的动力输出轴竖向延伸到第一隔板6下方且连接有水平设置的第一连接杆，第一连接杆外侧连接有盖板9，第一驱动机构8驱动盖板9转动从而封闭第一通孔，第二开关装置控制两个第一通孔的开闭，
内筒体7上端设置的外筒体2内水平设置有第二隔板10，内筒体7上端均竖向设置有两个贯通到第二隔板10上方的第一出气管11，第一出气管11下方均竖向设置有布袋12，同一内筒体7内的第一出气管11上端沿左右方向设置有第二出气管13，第一出气管11均与第二出气管13连通，第二出气管13均延伸到外筒体2外部，
外筒体2外部左端上方设置有支架，支架上设置有空气压缩机14，空气压缩机14设置有贯通到外筒体2内的第一高压气管15，第一高压气管15右端设置有第一三通管16，第一三通管16包括第一支管、第二支管和第三支管，第一支管与第一高压气管15连通，
第二支管和第三支管上分别设置有第三开关机构17和第四开关机构18，所述的第三开关机构17包括电动蝶阀；所述的第四开关机构18包括电动蝶阀；第二支管端部连通有第二三通19，第二三通19的另外两个支管分别与左侧内筒体7内的两个第一出气管11上端连通，第三支管端部连通有第四三通20，第四三通20的另外两个支管分别与右侧内筒体7内的两个第一出气管11上端连通。
具体工作过程如下：关闭第一开关机构4，控制第一驱动机构8转动从而控制盖板9与两个第一通孔相离，将废气从进气管5进入外筒体2内部，废气进入两个内筒体7经过布袋12过滤之后进入第二出气管13排出，当使用一段时间之后，布袋12外表面积累的灰尘较多时，控制第一驱动机构8转动将盖板9盖设在左端的第一通孔上，打开第三开关机构17，启动空气压缩机14将高压空气输入到布袋12内，将布袋12胀大将布袋12表面的灰尘除掉，随后关闭第三开关机构17，控制第一驱动机构8转动另盖板9盖设到右端的第一通孔上，打开第四开关机构18，启动空气压缩机14将高压空气输入到布袋12内将布袋12胀大将布袋12表面的灰尘除掉，从而实现对左侧的内筒体7内的布袋12和右侧的内筒体7内的布袋12交替清灰，从而实现不停机清灰，提高了清灰效率。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种脉冲布袋式除尘器，其特征在于：包括外筒体，外筒体下端设置有排灰管，排灰管上设置有第一开关机构，外筒体下部设置有进气管，进气管上方的外筒体内部水平设置有第一隔板，第一隔板上方间隔设置有两个竖向延伸的内筒体，第一隔板上开设有两个分别与两个内筒体对应的第一通孔，第一隔板下端面设置有控制两个第一通孔开闭的第二开关装置，内筒体上端的外筒体内部水平设置有第二隔板，内筒体上端均竖向设置有两个贯通到第二隔板上方的第一出气管，第一出气管下方均竖向设置有布袋，同一内筒体内的第一出气管上端连通有延伸到外筒体外部的第二出气管，外筒体外部设置有空气压缩机，空气压缩机设置有贯通到外筒体内的第一高压气管，第一高压气管右端设置有第一三通管，第一三通管包括第一支管、第二支管和第三支管，第一支管与第一高压气管连通，第二支管和第三支管上分别设置有第三开关机构和第四开关机构，第二支管端部连通有第二三通，第二三通的另外两个支管分别与左侧内筒体内的两个第一出气管上端连通，第三支管端部连通有第四三通，第四三通的另外两个支管分别与右侧内筒体内的两个第一出气管上端连通。
2.如权利要求1所述的一种脉冲布袋式除尘器，其特征在于：所述的第二开关装置包括设置在第一隔板上端中部的第一驱动机构，第一驱动机构的动力输出轴竖向延伸到第一隔板下方且连接有水平设置的第一连接杆，第一连接杆外侧连接有盖板。
3.如权利要求2所述的一种脉冲布袋式除尘器，其特征在于：所述的第一驱动机构包括步进电机。
4.如权利要求1所述的一种脉冲布袋式除尘器，其特征在于：所述的第一开关机构包括电动蝶阀。
5.如权利要求1所述的一种脉冲布袋式除尘器，其特征在于：所述的第三开关机构包括电动蝶阀。
6.如权利要求1所述的一种脉冲布袋式除尘器，其特征在于：所述的第四开关机构包括电动蝶阀。
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2020
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