CN214019545U - 一种循环净油的润滑油净油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环净油的润滑油净油机，涉及油液净化技术领域。本实用新型包括净油机构和循环机构，净油机构包括净油筒，循环机构包括连接阀，循环机构位于净油筒的下方，且连接阀与净油筒的底部固定连接，净油筒的顶部固定连接有进油口，净油筒的顶部且位于进油口的一侧固定卡接有检测单元。本实用新型通过增压泵的增压，引导管内部的润滑油进入净油筒，解决了目前净油机需要将过滤一次后的润滑油重新注入净油筒再次进行过滤的问题；通过内置杆移出净油筒，可检测粘附在内置杆上润滑油的净油程度，且三角架可拆卸，继而便于清洗滤网，解决了无法确定润滑油过滤效果，滤网不便于拆卸的问题。

Description

一种循环净油的润滑油净油机

技术领域

本实用新型属于油液净化技术领域，特别是涉及一种循环净油的润滑油净油机。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，在润滑油出厂前，需要对其过滤净油，使润滑油所夹杂的细小颗粒得以过滤，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的一种润滑油净油机只能过滤一次，而润滑油需要多次过滤使油液清洁度达到相应级别，在目前净油机使用时，需要将过滤一次后的润滑油重新注入净油筒再次进行过滤，从而对人工要求较高，且不便使用；

2、现有一种润滑油净油机在进行过滤润滑油时，装置均为密封状态，无法确定润滑油过滤效果，且润滑油中含有各种成分的细小颗粒，在过滤网上容易粘附，而目前净油机的滤网与净油筒均为一体，不便于拆卸，继而需要直接更换，增加了操作的成本。

因此，现有的循环净油的润滑油净油机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环净油的润滑油净油机，通过增压泵的增压，引导管内部的润滑油进入净油筒，解决了目前净油机需要将过滤一次后的润滑油重新注入净油筒再次进行过滤的问题；通过内置杆移出净油筒，可检测粘附在内置杆上润滑油的净油程度，且三角架可拆卸，继而便于清洗滤网，解决了无法确定润滑油过滤效果，滤网不便于拆卸的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种循环净油的润滑油净油机，包括净油机构和循环机构，所述净油机构包括净油筒，净油筒的内部用于存放润滑油，且净油筒的顶面为斜面，循环机构包括连接阀，所述循环机构位于净油筒的下方，且连接阀与净油筒的底部固定连接，继而由连接阀的连接，使净油机构与循环机构贯通。

进一步地，所述净油机构还包括进油口和出油阀，所述净油筒的顶部固定连接有进油口，进油口延伸至净油筒的内部，净油筒的顶部且位于进油口的一侧固定卡接有检测单元，所述净油筒的底部固定连接有出油阀，出油阀可控制其开启或关闭，且与连接阀交叉工作，净油筒的两侧均固定连接有支脚，用于支撑此装置，且支脚与增压泵、固定单元的底部均位于同一平面。

进一步地，所述循环机构还包括增压泵和引导管，所述增压泵的端部密封卡接连接阀，所述连接阀远离增压泵的一侧固定连接有引导管，引导管的顶部卡接在净油筒顶部的一侧，继而由增压泵的增压，引导管内部的润滑油上升，所述引导管的外柱面固定卡接有固定单元。

进一步地，所述检测单元包括密封环和内置杆，所述密封环与净油筒的顶面密封连接，密封环的外柱面固定连接有检测筒，所述密封环的顶部啮合有旋钮，所述旋钮位于密封环内部固定连接有内置杆，转动旋钮，可使旋钮与密封环分离，继而提起旋钮带动内置杆移出净油筒，所述内置杆的底部开设有多个缺口，增大内置杆与润滑油的接触面积，便于携带润滑油，所述检测筒远离密封环的一侧固定连接有压力表。

进一步地，所述净油筒的顶面开设有观察窗，用于观看净油筒内部过滤情况，净油筒的侧面密封卡接有三角架，所述三角架的中间固定连接有多个滤网，三角架位于净油筒内部的下方且与净油筒的内壁固定连接有多个支撑条，支撑条用于支撑三角架，且三角架可拆卸，继而便于清洗滤网。

进一步地，所述固定单元包括底座和卡接环，所述底座顶面的两侧固定连接有两个螺栓，两个螺栓的中间滑动卡接有两个卡接环，两个卡接环用于夹持引导管，继而固定引导管。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过引导管的顶部卡接在净油筒顶部的一侧，继而由增压泵的增压，引导管内部的润滑油上升，再次进入净油筒，从而完成对润滑油的循环过滤，解决了目前净油机需要将过滤一次后的润滑油重新注入净油筒再次进行过滤的问题。

2、本实用新型通过内置杆移出净油筒，可检测粘附在内置杆上润滑油的净油程度，从而根据检测结果决定是否再次过滤，且三角架可拆卸，继而便于清洗滤网，解决了无法确定润滑油过滤效果，滤网不便于拆卸的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的净油机构结构示意图；

图3为本实用新型的检测单元结构示意图；

图4为本实用新型的三角架卡接示意图；

图5为本实用新型的循环机构结构示意图；

图6为本实用新型的固定单元结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、净油机构；110、净油筒；120、进油口；130、检测单元；131、密封环；132、检测筒；133、旋钮；134、内置杆；135、缺口；136、压力表；140、观察窗；150、出油阀；160、支脚；170、三角架；180、滤网；190、支撑条；200、循环机构；210、增压泵；220、连接阀；230、引导管；240、固定单元；241、底座；242、螺栓；243、卡接环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种循环净油的润滑油净油机，包括净油机构100和循环机构200，净油机构100包括净油筒110，净油筒110的内部用于存放润滑油，且净油筒110的顶面为斜面，循环机构200包括连接阀220，循环机构200位于净油筒110的下方，且连接阀220与净油筒110的底部固定连接，继而由连接阀220的连接，使净油机构100与循环机构200贯通。

其中如图2-4所示，净油机构100还包括进油口120和出油阀150，净油筒110的顶部固定连接有进油口120，进油口120延伸至净油筒110的内部，从而避免润滑油的粘稠性使其粘接在净油筒110的内顶壁，净油筒110的顶部且位于进油口120的一侧固定卡接有检测单元130，净油筒110的底部固定连接有出油阀150，出油阀150可控制其开启或关闭，且与连接阀220交叉工作，在出油阀150开启时，连接阀220关闭，使净油筒110内部的润滑油排出，在连接阀220开启时，出油阀150关闭，使净油筒110内部的润滑油进入循环机构200，净油筒110的两侧均固定连接有支脚160，用于支撑此装置，且支脚160与增压泵210、固定单元240的底部均位于同一平面，继而使此装置稳定放置；检测单元130包括密封环131和内置杆134，密封环131与净油筒110的顶面密封连接，密封环131的外柱面固定连接有检测筒132，密封环131的顶部啮合有旋钮133，旋钮133位于密封环131内部固定连接有内置杆134，转动旋钮133，可使旋钮133与密封环131分离，继而提起旋钮133带动内置杆134移出净油筒110，可检测粘附在内置杆134上润滑油的净油程度，从而根据检测结果决定是否再次过滤，内置杆134的底部开设有多个缺口135，增大内置杆134与润滑油的接触面积，便于携带润滑油，检测筒132远离密封环131的一侧固定连接有压力表136；净油筒110的顶面开设有观察窗140，用于观看净油筒110内部过滤情况，净油筒110的侧面密封卡接有三角架170，三角架170的中间固定连接有多个滤网180，三角架170位于净油筒110内部的下方且与净油筒110的内壁固定连接有多个支撑条190，支撑条190用于支撑三角架170，且三角架170可拆卸，继而便于清洗滤网180，节省重新购买滤网180的成本，大大简化了滤网180的日常保养操作。

其中如图5、6所示，循环机构200还包括增压泵210和引导管230，增压泵210的端部密封卡接连接阀220，连接阀220远离增压泵210的一侧固定连接有引导管230，引导管230的顶部卡接在净油筒110顶部的一侧，继而由增压泵210的增压，引导管230内部的润滑油上升，再次进入净油筒110，从而完成对润滑油的循环过滤，引导管230的外柱面固定卡接有固定单元240；固定单元240包括底座241和卡接环243，底座241顶面的两侧固定连接有两个螺栓242，两个螺栓242的中间滑动卡接有两个卡接环243，两个卡接环243用于夹持引导管230，继而固定引导管230。

工作原理：

使用时，从进油口120注入润滑油，由于进油口120延伸至净油筒110的内部，从而避免润滑油的粘稠性使其粘接在净油筒110的内顶壁，使其直接坠落至滤网180上，继而由滤网180过滤，通过出油阀150与连接阀220可控制其开启或关闭，且交叉工作，在出油阀150开启时，连接阀220关闭，使净油筒110内部的润滑油排出，在连接阀220开启时，出油阀150关闭，使净油筒110内部的润滑油进入循环机构200，由增压泵210的增压，引导管230内部的润滑油上升，再次进入净油筒110，从而完成对润滑油的循环过滤。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种循环净油的润滑油净油机，包括净油机构（100）和循环机构（200），其特征在于：所述净油机构（100）包括净油筒（110），循环机构（200）包括连接阀（220），所述循环机构（200）位于净油筒（110）的下方，且连接阀（220）与净油筒（110）的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种循环净油的润滑油净油机，其特征在于，所述净油机构（100）还包括进油口（120）和出油阀（150），所述净油筒（110）的顶部固定连接有进油口（120），净油筒（110）的顶部且位于进油口（120）的一侧固定卡接有检测单元（130），所述净油筒（110）的底部固定连接有出油阀（150），净油筒（110）的两侧均固定连接有支脚（160）。

3.根据权利要求1所述的一种循环净油的润滑油净油机，其特征在于，所述循环机构（200）还包括增压泵（210）和引导管（230），所述增压泵（210）的端部密封卡接连接阀（220），所述连接阀（220）远离增压泵（210）的一侧固定连接有引导管（230），所述引导管（230）的外柱面固定卡接有固定单元（240）。

4.根据权利要求2所述的一种循环净油的润滑油净油机，其特征在于，所述检测单元（130）包括密封环（131）和内置杆（134），所述密封环（131）与净油筒（110）的顶面密封连接，密封环（131）的外柱面固定连接有检测筒（132），所述密封环（131）的顶部啮合有旋钮（133），所述旋钮（133）位于密封环（131）内部固定连接有内置杆（134），所述内置杆（134）的底部开设有多个缺口（135），所述检测筒（132）远离密封环（131）的一侧固定连接有压力表（136）。

5.根据权利要求2所述的一种循环净油的润滑油净油机，其特征在于，所述净油筒（110）的顶面开设有观察窗（140），净油筒（110）的侧面密封卡接有三角架（170），所述三角架（170）的中间固定连接有多个滤网（180），三角架（170）位于净油筒（110）内部的下方且与净油筒（110）的内壁固定连接有多个支撑条（190）。

6.根据权利要求3所述的一种循环净油的润滑油净油机，其特征在于，所述固定单元（240）包括底座（241）和卡接环（243），所述底座（241）顶面的两侧固定连接有两个螺栓（242），两个螺栓（242）的中间滑动卡接有两个卡接环（243）。

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