CN214014617U - 一种具有防护层及阻焊油墨结构的铝基电路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防护层及阻焊油墨结构的铝基电路板，包括：铝制基板，所述铝制基板的上表面固定安装有电路层，铝制基板的下表面固定安装有吸热板，所述吸热板的底部固定安装有绝缘层，铝制基板的上表面设置有阻焊油墨层，所述阻焊油墨层覆盖在电路层上面，所述阻焊油墨层上铺设有防护层；散热组件，所述散热组件固定安装在绝缘层的下表面，并与所述铝制基板连接，通过设置阻焊油墨层、防护层，可以有效对电路层进行保护，大大延长了铝基电路板的使用寿命，利用导热柱可以将铝制基板、电路层散发的热量传导至散热板，进而通过散热板、散热翅片对其进行散热，大大提高了散热效率，解决了现有的铝基电路板散热效果差的问题。

Description

一种具有防护层及阻焊油墨结构的铝基电路板

技术领域

本实用新型涉及电路板技术领域，具体是一种具有防护层及阻焊油墨结构的铝基电路板。

背景技术

铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。常见于LED照明产品。有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色。

现有的铝基电路板的电路层容易被划伤，且散热效果较差，难以满足使用需求。

实用新型内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种具有防护层及阻焊油墨结构的铝基电路板。

本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种具有防护层及阻焊油墨结构的铝基电路板，包括：

铝制基板，所述铝制基板的上表面固定安装有电路层，铝制基板的下表面固定安装有吸热板，所述吸热板的底部固定安装有绝缘层，铝制基板的上表面设置有阻焊油墨层，所述阻焊油墨层覆盖在电路层上面，所述阻焊油墨层上铺设有防护层；

散热组件，所述散热组件固定安装在绝缘层的下表面，并与所述铝制基板连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述绝缘层通过胶水与吸热板粘接在一起，胶水采用厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)或热熔胶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阻焊油墨层的厚度为50-100微米。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护层为环氧树脂。

作为本实用新型再进一步的方案：所述散热组件包括固定安装在绝缘层底部的散热板，所述散热板的下表面分布有散热翅片，所述绝缘层的内部安装有导热柱，所述导热柱的上端穿过吸热板与铝制基板固定连接，所述导热柱的下端与散热板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：铝基电路板的边缘处固定安装有夹持架，夹持架的侧壁固定安装有固定架，固定架上螺纹连接有螺丝。

作为本实用新型再进一步的方案：所述散热板的底部固定安装有吸盘。

采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：本实用新型中，通过设置阻焊油墨层、防护层，可以有效对电路层进行保护，避免电路层被划伤，大大延长了铝基电路板的使用寿命，利用导热柱可以将铝制基板、电路层散发的热量传导至散热板，进而通过散热板、散热翅片对其进行散热，大大提高了散热效率，解决了现有的铝基电路板散热效果差的问题；

当需要对本装置进行维修时，利用吸盘可以将本装置牢牢吸附在桌面上，提高了稳定性，便于对本装置进行维修；

通过设置固定架、螺丝，便于安装，提高了安装效率。

附图说明

图1为具有防护层及阻焊油墨结构的铝基电路板的结构示意图。

图2为具有防护层及阻焊油墨结构的铝基电路板的俯视图。

图3为具有防护层及阻焊油墨结构的铝基电路板的仰视图。

图中：1-电路层；2-铝制基板；3-吸热板；4-散热板；5-导热柱；6-散热翅片；7-吸盘；8-阻焊油墨层；9-防护层；10-夹持架；11-固定架；12-螺丝。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”。“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“侧”等指示的方位或者位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

另外，若在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种具有防护层及阻焊油墨结构的铝基电路板，包括：

铝制基板2，所述铝制基板2的上表面固定安装有电路层1，铝制基板2的下表面固定安装有吸热板3，利用吸热板3可以吸收铝制基板2、电路层1产生的热量，避免铝制基板2、电路层1温度过高影响使用寿命，所述吸热板3的底部固定安装有绝缘层，绝缘层通过胶水与吸热板3粘接在一起，胶水可以采用厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶等，本实用新型对此不作限定，电路层1的上表面设置有阻焊油墨层8，所述阻焊油墨层8通过印刷技术覆盖在电路层1上面，所述阻焊油墨层8的厚度为50-100微米，所述阻焊油墨层8上铺设有防护层9，所述防护层9为环氧树脂，利用防护层9可以起到保护作用，避免电路层1被划伤；

散热组件，所述散热组件固定安装在绝缘层的下表面，并与所述铝制基板2连接，利用散热组件可以有效对铝制基板2进行散热。

本实用新型中，通过设置阻焊油墨层8、防护层9，可以有效对电路层1进行保护，避免电路层1被划伤，大大延长了铝基电路板的使用寿命，通过设置散热组件，可以有效对铝制基板2进行散热，避免铝制基板2、电路层1过热。

在本实用新型的一个实施例中，所述散热组件包括固定安装在绝缘层底部的散热板4，所述散热板4的下表面分布有散热翅片6，所述绝缘层的内部安装有导热柱5，所述导热柱5的上端穿过吸热板3与铝制基板2固定连接，所述导热柱5的下端与散热板4固定连接；

利用导热柱5可以将铝制基板2、电路层1散发的热量传导至散热板4，进而通过散热板4、散热翅片6对其进行散热，大大提高了散热效率，解决了现有的铝基电路板散热效果差的问题。

在本实用新型的另一个实施例中，所述散热板4的底部固定安装有吸盘7，当需要对本装置进行维修时，利用吸盘7可以将本装置牢牢吸附在桌面上，提高了稳定性，便于对本装置进行维修。

在本实用新型的又一个实施例中，铝基电路板的边缘处固定安装有夹持架10，夹持架 10的侧壁固定安装有固定架11，固定架11上螺纹连接有螺丝12，通过设置固定架11、螺丝12，便于安装，提高了安装效率。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种具有防护层及阻焊油墨结构的铝基电路板，其特征在于，包括：

铝制基板(2)，所述铝制基板(2)的上表面固定安装有电路层(1)，铝制基板(2)的下表面固定安装有吸热板(3)，所述吸热板(3)的底部固定安装有绝缘层，铝制基板(2)的上表面设置有阻焊油墨层(8)，所述阻焊油墨层(8)覆盖在电路层(1)上面，所述阻焊油墨层(8)上铺设有防护层(9)；

散热组件，所述散热组件固定安装在绝缘层的下表面，并与所述铝制基板(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护层及阻焊油墨结构的铝基电路板，其特征在于，所述绝缘层通过胶水与吸热板(3)粘接在一起，胶水采用厌氧胶水、UV胶水或热熔胶。

3.根据权利要求2所述的一种具有防护层及阻焊油墨结构的铝基电路板，其特征在于，所述阻焊油墨层(8)的厚度为50-100微米。

4.根据权利要求1所述的一种具有防护层及阻焊油墨结构的铝基电路板，其特征在于，所述防护层(9)为环氧树脂。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种具有防护层及阻焊油墨结构的铝基电路板，其特征在于，所述散热组件包括固定安装在绝缘层底部的散热板(4)，所述散热板(4)的下表面分布有散热翅片(6)，所述绝缘层的内部安装有导热柱(5)，所述导热柱(5)的上端穿过吸热板(3)与铝制基板(2)固定连接，所述导热柱(5)的下端与散热板(4)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有防护层及阻焊油墨结构的铝基电路板，其特征在于，铝基电路板的边缘处固定安装有夹持架(10)，夹持架(10)的侧壁固定安装有固定架(11)，固定架(11)上螺纹连接有螺丝(12)。

7.根据权利要求5所述的一种具有防护层及阻焊油墨结构的铝基电路板，其特征在于，所述散热板(4)的底部固定安装有吸盘(7)。

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