CN214013226U - 一种新型组装式插头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型组装式插头,包括面板,所述面板两侧分别铰接设有第一侧壳和第二侧壳;所述面板顶部设有顶部卡扣,所述面板底部设有底部卡扣,所述面板上设有插杆孔,所述面板上还设有第一限位槽和第二限位槽;所述第一侧壳、第二侧壳与面板围成腔体,所述腔体内部设有插头组件,所述插头组件通过所述限位组件固定在所述腔体内部,所述插头组件包括插杆,所述插杆通过所述插杆孔伸出所述面板外侧;所述第一侧壳和第二侧壳底部设有线管槽,所述线管槽内设有接线管。本实用新型与现有技术相比的优点在于:结构简单,使用方便,可拆卸外壳方便维修和更换,多种限位方式,更稳固耐用,具有很好的市场推广价值。

Description

一种新型组装式插头
技术领域
本实用新型涉及电器元件技术领域,具体是指一种新型组装式插头。
背景技术
市面上的插头,大多采用一体式注塑设计,若出现损坏或接触不良等,就需要将整体插头更换,还需要重新接导线,在使用过程中较为麻烦,因此一种可分体装配、局部维修和更换的新型组装式插头亟待研究。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决背景技术中提到的问题,提供一种新型组装式插头。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种新型组装式插头,包括面板,所述面板两侧分别铰接设有第一侧壳和第二侧壳;
所述面板顶部设有顶部卡扣,所述面板底部设有底部卡扣,所述面板上设有插杆孔,所述面板上还设有第一限位槽和第二限位槽;
所述第一侧壳和第二侧壳靠近所述面板的端部均设有加强件,所述第一侧壳和第二侧壳远离所述面板的端部设有施力凸起,所述第一侧壳和第二侧壳内壁设有加强凸起,所述第一侧壳内壁设有第一紧固件,所述第二侧壳内壁设有第二紧固件,所述第一紧固件与第二紧固件相对设置,所述第二侧壳内壁还设有限位组件;
所述第一侧壳、第二侧壳与面板围成腔体,所述腔体内部设有插头组件,所述插头组件通过所述限位组件固定在所述腔体内部,所述插头组件包括插杆,所述插杆通过所述插杆孔伸出所述面板外侧;
所述第一侧壳和第二侧壳底部设有线管槽,所述线管槽内设有接线管。
作为一种优选方案,所述插杆和插杆孔的数量均为2个。
作为一种优选方案,所述插杆和插杆孔的数量均为3个。
作为一种优选方案,所述接线管伸入腔体内的端部设有限位凸起,所述接线管外侧设有防滑凸起。
作为一种优选方案,所述限位凸起的直径大于所述线管槽的内径。
作为一种优选方案,所述第一紧固件与第二紧固件通过螺丝固定。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:结构简单,使用方便,可拆卸外壳方便维修和更换,多种限位方式,更稳固耐用,具有很好的市场推广价值。
附图说明
图1是本实用新型第一侧壳、第二侧壳展开的结构示意图。
图2是本实用新型插头组件的结构示意图。
图3是本实用新型接线管的结构示意图。
图4是本实用新型后视图。
图5是本实用新型侧视图。
如图所示:1、面板,2、第一侧壳,3、第二侧壳,4、顶部卡扣,5、底部卡扣,6、插杆孔,7、第一限位槽,8、第二限位槽,9、加强件,10、施力凸起,11、加强凸起,12、第一紧固件,13、第二紧固件,14、限位组件,15、腔体,16、插头组件,17、插杆,18、线管槽,19、接线管,20、限位凸起,21、防滑凸起。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了方便描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所致的方式或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,属于“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,属于“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以使固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是点连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
一种新型组装式插头,包括面板1,所述面板1两侧分别铰接设有第一侧壳2和第二侧壳3;
所述面板1顶部设有顶部卡扣4,所述面板1底部设有底部卡扣5,所述面板1上设有插杆孔6,所述面板1上还设有第一限位槽7和第二限位槽8;
所述第一侧壳2和第二侧壳3靠近所述面板1的端部均设有加强件9,所述第一侧壳2和第二侧壳3远离所述面板1的端部设有施力凸起10,所述第一侧壳2和第二侧壳3内壁设有加强凸起11,所述第一侧壳2内壁设有第一紧固件12,所述第二侧壳3内壁设有第二紧固件13,所述第一紧固件12与第二紧固件13相对设置,所述第二侧壳3内壁还设有限位组件14;
所述第一侧壳2、第二侧壳3与面板1围成腔体15,所述腔体15内部设有插头组件16,所述插头组件16通过所述限位组件14固定在所述腔体15内部,所述插头组件16包括插杆17,所述插杆17通过所述插杆孔6伸出所述面板1外侧;
所述第一侧壳2和第二侧壳3底部设有线管槽18,所述线管槽18内设有接线管19。
所述插杆17和插杆孔6的数量均为2个。
所述接线管19伸入腔体15内的端部设有限位凸起20,所述接线管19外侧设有防滑凸起21。
所述限位凸起20的直径大于所述线管槽18的内径。
所述第一紧固件12与第二紧固件13通过螺丝固定。
实施例2
一种新型组装式插头,包括面板1,所述面板1两侧分别铰接设有第一侧壳2和第二侧壳3;
所述面板1顶部设有顶部卡扣4,所述面板1底部设有底部卡扣5,所述面板1上设有插杆孔6,所述面板1上还设有第一限位槽7和第二限位槽8;
所述第一侧壳2和第二侧壳3靠近所述面板1的端部均设有加强件9,所述第一侧壳2和第二侧壳3远离所述面板1的端部设有施力凸起10,所述第一侧壳2和第二侧壳3内壁设有加强凸起11,所述第一侧壳2内壁设有第一紧固件12,所述第二侧壳3内壁设有第二紧固件13,所述第一紧固件12与第二紧固件13相对设置,所述第二侧壳3内壁还设有限位组件14;
所述第一侧壳2、第二侧壳3与面板1围成腔体15,所述腔体15内部设有插头组件16,所述插头组件16通过所述限位组件14固定在所述腔体15内部,所述插头组件16包括插杆17,所述插杆17通过所述插杆孔6伸出所述面板1外侧;
所述第一侧壳2和第二侧壳3底部设有线管槽18,所述线管槽18内设有接线管19。
所述插杆17和插杆孔6的数量均为3个。
所述接线管19伸入腔体15内的端部设有限位凸起20,所述接线管19外侧设有防滑凸起21。
所述限位凸起20的直径大于所述线管槽18的内径。
所述第一紧固件12与第二紧固件13通过螺丝固定。
本实用新型在具体实施时,面板与两个侧壳围成腔体,面板上的顶部卡扣和底部卡扣与两个侧壳内壁固定,通过位置相对的两个紧固件通过螺丝固定,腔体内的组件通过限位组件、两个限位槽进行位置限定,面板与侧壳铰接,方便安拆和维修。当元件损坏,需要维修时,将螺丝拧开,打开两个侧壳,即可对内部的插头组件进行维修和更换,施力凸起用于拔插插头,方便实用。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型组装式插头,包括面板,其特征在于:所述面板两侧分别铰接设有第一侧壳和第二侧壳;
所述面板顶部设有顶部卡扣,所述面板底部设有底部卡扣,所述面板上设有插杆孔,所述面板上还设有第一限位槽和第二限位槽;
所述第一侧壳和第二侧壳靠近所述面板的端部均设有加强件,所述第一侧壳和第二侧壳远离所述面板的端部设有施力凸起,所述第一侧壳和第二侧壳内壁设有加强凸起,所述第一侧壳内壁设有第一紧固件,所述第二侧壳内壁设有第二紧固件,所述第一紧固件与第二紧固件相对设置,所述第二侧壳内壁还设有限位组件;
所述第一侧壳、第二侧壳与面板围成腔体,所述腔体内部设有插头组件,所述插头组件通过所述限位组件固定在所述腔体内部,所述插头组件包括插杆,所述插杆通过所述插杆孔伸出所述面板外侧;
所述第一侧壳和第二侧壳底部设有线管槽,所述线管槽内设有接线管。
2.根据权利要求1所述的一种新型组装式插头,其特征在于:所述插杆和插杆孔的数量均为2个。
3.根据权利要求1所述的一种新型组装式插头,其特征在于:所述插杆和插杆孔的数量均为3个。
4.根据权利要求1所述的一种新型组装式插头,其特征在于:所述接线管伸入腔体内的端部设有限位凸起,所述接线管外侧设有防滑凸起。
5.根据权利要求4所述的一种新型组装式插头,其特征在于:所述限位凸起的直径大于所述线管槽的内径。
6.根据权利要求1所述的一种新型组装式插头,其特征在于:所述第一紧固件与第二紧固件通过螺丝固定。
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