CN214011028U

CN214011028U - 一种扬声器胶水生产用粘度检测装置

Info

Publication number: CN214011028U
Application number: CN202023172021.1U
Authority: CN
Inventors: 陈俊隆
Original assignee: Jiangsu Donghe Sperker Parts Co ltd
Current assignee: Jiangsu Donghe Sperker Parts Co ltd
Priority date: 2020-12-24
Filing date: 2020-12-24
Publication date: 2021-08-20
Anticipated expiration: 2030-12-24

Abstract

本实用新型属于胶水检测设备领域，具体为一种扬声器胶水生产用粘度检测装置，包括安装架和液压杆，所述安装架的左侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机右侧的输出端固定安装有第一齿轮，所述安装架内腔的前后两侧固定安装有丝杆，所述丝杆的左侧上固定套设有第二齿轮，所述丝杆上活动套设有滑套，所述滑套上固定连接有涂胶辊。通过旋转电机驱动第一齿轮旋转，带动丝杆和第二齿轮旋转，使得滑套在丝杆上来回移动，从而带动涂胶辊左右移动，对工形涂胶板上的胶水进行涂匀，达到提高检测结果精确性的效果，通过工形涂胶板滑动安装在安装板内，固定板与测试板通过螺钉连接，可方便将工形涂胶板和测试板拆卸进行更换或清理。

Description

一种扬声器胶水生产用粘度检测装置

技术领域

本实用新型涉及胶水检测设备领域，尤其涉及一种扬声器胶水生产用粘度检测装置。

背景技术

胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类，常见的有瞬间胶(常见的-1203瞬干胶-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。

胶水在进行生产时需要对粘度进行检测，但现有的检测设备造价较高，操作繁琐，容易因为待检测胶水的均匀度不能保证而导致检测结果不精确，同时现有的检测装置在检测后不方便对残留的胶水进行清理，满足不了当前的使用需求。

为解决上述问题，本申请中提出一种扬声器胶水生产用粘度检测装置。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种扬声器胶水生产用粘度检测装置，具有方便拆卸和检测结果准确性高的特点。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种扬声器胶水生产用粘度检测装置，包括安装架和液压杆，所述安装架的左侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机右侧的输出端固定安装有第一齿轮，所述安装架内腔的前后两侧固定安装有丝杆，所述丝杆的左侧上固定套设有第二齿轮，所述丝杆上活动套设有滑套，所述滑套上固定连接有涂胶辊，所述安装架内腔的底部固定安装有液压杆，所述安装架内腔的底部四角固定安装有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的顶部固定安装有安装板，所述安装板内活动安装有工形涂胶板，所述安装架内腔的顶部固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有测试板，所述测试板与固定板的连接处固定安装有拉力传感器。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合连接，所述涂胶辊上固定套设有橡胶压套。

优选的，所述安装架的内腔固定安装有隔板，所述隔板上开设有圆形通孔。

优选的，所述丝杆的数量有两个，两个所述丝杆上的螺纹方向相反。

优选的，所述安装板的两侧设置有L形架，所述L形架与安装板之间形成滑槽。

优选的，所述安装架的顶部固定安装有显示屏，所述固定板与测试板之间为螺钉连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过旋转电机驱动第一齿轮旋转，带动丝杆和第二齿轮旋转，使得滑套在丝杆上来回移动，从而带动涂胶辊左右移动，对工形涂胶板上的胶水进行涂匀，达到提高检测结果精确性的效果，通过工形涂胶板滑动安装在安装板内，固定板与测试板通过螺钉连接，可方便将工形涂胶板和测试板拆卸进行更换或清理。

2、将胶水涂在工形涂胶板上，通过液压杆向上顶动安装板，对工形涂胶板施加压力，使其与测试板之间的压紧，再通过液压杆收缩，拉动工形涂胶板，直至工形涂胶板与测试板分离，此时拉力传感器检测到分离时的拉力，从而达到对胶水粘度检测的效果，避免了检测时胶水与检测媒介之间粘合不牢固，而导致的检测结果不准确的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的涂胶辊结构示意图。

附图标记：

1、安装架；11、旋转电机；12、第一齿轮；13、丝杆；14、第二齿轮；15、滑套；16、涂胶辊；17；隔板；2、液压杆；21、限位伸缩杆；22、安装板；23、工形涂胶板；24、固定板；25、测试板；26、拉力传感器；27、显示屏。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示，提供了一种扬声器胶水生产用粘度检测装置，包括安装架1和液压杆2。

请参阅图1-2，安装架1的左侧固定安装有旋转电机11，旋转电机11右侧的输出端固定安装有第一齿轮12，安装架1内腔的前后两侧固定安装有丝杆13，丝杆13的左侧上固定套设有第二齿轮14，丝杆13上活动套设有滑套15，滑套15上固定连接有涂胶辊16，安装架1用于安装各部件，旋转电机11、第一齿轮12、丝杆13和第二齿轮14用于相配合，通过旋转电机11驱动第一齿轮12旋转，带动丝杆13和第二齿轮14旋转，使得滑套15在丝杆13上左右移动，滑套15用于安装涂胶辊16，涂胶辊16用于通过在工形涂胶板23上滚动，从而将工形涂胶板23上的胶水涂匀。

请参阅图1-2，安装架1内腔的底部固定安装有液压杆2，安装架1内腔的底部四角固定安装有限位伸缩杆21，限位伸缩杆21的顶部固定安装有安装板22，安装板22内活动安装有工形涂胶板23，安装架1内腔的顶部固定安装有固定板24，固定板24的底部固定安装有测试板25，测试板25与固定板24的连接处固定安装有拉力传感器26，液压杆2、安装板22、工形涂胶板23、测试板25和拉力传感器26用于相配合，通过液压杆2带动安装板22上升，使得工形涂胶板23与测试板25之间被胶水粘合，再通过液压杆2带动液压杆2下降，直至工形涂胶板23与测试板25分离，拉力传感器26检测到分离时的拉力，从而对胶水粘合度进行检测，固定板24用于安装测试板25。

具体的，第一齿轮12与第二齿轮14之间啮合连接，第一齿轮12转动时能够带动第二齿轮14转动，使得丝杆13也跟着转动，涂胶辊16上固定套设有橡胶压套，通过橡胶的弹力，能对工形涂胶板23上的胶水挤压，从而将胶水均匀的涂在工形涂胶板23上。

具体的，安装架1的内腔固定安装有隔板17，隔板17上开设有圆形通孔，通过隔板17将漏掉的胶水挡住，防止其影响液压杆2和限位伸缩杆21工作，液压杆2和限位伸缩杆21能够通过圆形通孔穿过隔板17从而与安装板22连接。

具体的，丝杆13的数量有两个，两个丝杆13上的螺纹方向相反，使得两个丝杆13旋转时，两个丝杆13上的滑套15能够同时朝一个方向运动。

具体的，安装板22的两侧设置有L形架，L形架与安装板22之间形成滑槽，使得工形涂胶板23能够通过滑动的方式安装在安装板22上。

具体的，安装架1的顶部固定安装有显示屏27，显示屏27用于显示工形涂胶板23与测试板25分离时的拉力数据，固定板24与测试板25之间为螺钉连接使得方便将测试板25从而固定板24上拆卸。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将胶水滴在工形涂胶板23上，通过旋转电机11驱动第一齿轮12旋转，带动丝杆13和第二齿轮14旋转，使得滑套15在丝杆13上左右移动，滑套15用于安装涂胶辊16，涂胶辊16用于通过在工形涂胶板23上滚动，从而将工形涂胶板23上的胶水涂匀，之后通过液压杆2带动安装板22上升，使得工形涂胶板23与测试板25之间被胶水粘合，再通过液压杆2带动液压杆2下降，直至工形涂胶板23与测试板25分离，拉力传感器26检测到分离时的拉力，从而对胶水粘合度进行检测。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims

1.一种扬声器胶水生产用粘度检测装置，包括安装架（1）和液压杆（2），其特征在于，所述安装架（1）的左侧固定安装有旋转电机（11），所述旋转电机（11）右侧的输出端固定安装有第一齿轮（12），所述安装架（1）内腔的前后两侧固定安装有丝杆（13），所述丝杆（13）的左侧上固定套设有第二齿轮（14），所述丝杆（13）上活动套设有滑套（15），所述滑套（15）上固定连接有涂胶辊（16），所述安装架（1）内腔的底部固定安装有液压杆（2），所述安装架（1）内腔的底部四角固定安装有限位伸缩杆（21），所述限位伸缩杆（21）的顶部固定安装有安装板（22），所述安装板（22）内活动安装有工形涂胶板（23），所述安装架（1）内腔的顶部固定安装有固定板（24），所述固定板（24）的底部固定安装有测试板（25），所述测试板（25）与固定板（24）的连接处固定安装有拉力传感器（26）。

2.根据权利要求1所述的一种扬声器胶水生产用粘度检测装置，其特征在于，所述第一齿轮（12）与第二齿轮（14）之间啮合连接，所述涂胶辊（16）上固定套设有橡胶压套。

3.根据权利要求1所述的一种扬声器胶水生产用粘度检测装置，其特征在于，所述安装架（1）的内腔固定安装有隔板（17），所述隔板（17）上开设有圆形通孔。

4.根据权利要求1所述的一种扬声器胶水生产用粘度检测装置，其特征在于，所述丝杆（13）的数量有两个，两个所述丝杆（13）上的螺纹方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种扬声器胶水生产用粘度检测装置，其特征在于，所述安装板（22）的两侧设置有L形架，所述L形架与安装板（22）之间形成滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种扬声器胶水生产用粘度检测装置，其特征在于，所述安装架（1）的顶部固定安装有显示屏（27），所述固定板（24）与测试板（25）之间为螺钉连接。