CN214010149U - 一种承重类特种设备变形尺寸测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及特种设备技术领域，具体为一种承重类特种设备变形尺寸测量装置，包括L型座，所述L型座的表面固定有固定板，所述定滑轮一侧的固定板表面铰接有缠线轮，所述缠线轮与定滑轮之间的调节绳表面套设有固定框，所述固定框的内部开设有调节腔体，所述固定框的两侧皆螺纹连接有紧固螺钉，所述定滑轮下方的调节绳表面套设有固定块，所述测量板的表面固定有套筒，所述L型座底部的一侧开设有放置槽，所述调节板的一端铰接有连接杆，所述调节板一端的表面固定有调节弹簧。本实用新型不仅提高了测量装置使用时的稳定程度，避免了测量装置使用时出现测量误差的现象，而且提高了测量装置的实用性。

Description

一种承重类特种设备变形尺寸测量装置

技术领域

本实用新型涉及特种设备技术领域，具体为一种承重类特种设备变形尺寸测量装置。

背景技术

特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场内专用机动车辆，其中锅炉、压力容器、压力管道为承压类特种设备；特种设备在使用时往往需要用到尺寸测量装置。

现今市场上的此类测量装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：首先，测量装置在使用时导向较为繁琐，从而容易造成测量装置使用时出现测量误差的现象，其次，测量装置在使用时一般很少可以对调节绳下落速度进行调节，从而降低了测量装置使用时的实用性，再次，测量装置在使用时一般很难实现对测量板的加固功能，从而严重的影响了测量装置使用时的稳定程度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种承重类特种设备变形尺寸测量装置，以解决上述背景技术中提出测量装置使用时的导向较为繁琐，很少可以对调节绳下落速度进行调节，以及很难实现对测量板的加固功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种承重类特种设备变形尺寸测量装置，包括L型座，所述L型座的表面固定有固定板，且固定板的表面铰接有定滑轮，所述定滑轮一侧的固定板表面铰接有缠线轮，且缠线轮的表面缠绕有调节绳，所述调节绳的一端贯穿定滑轮并固定有测量板，且测量板的一侧与L型座的表面相互贴合，所述缠线轮与定滑轮之间的调节绳表面套设有固定框，且固定框的一端与固定板的一端固定连接，所述固定框的内部开设有调节腔体，且调节腔体的内部设置有矩形板，所述固定框的两侧皆螺纹连接有紧固螺钉，且紧固螺钉贯穿固定框并与矩形板相互铰接，所述定滑轮下方的调节绳表面套设有固定块，且固定块的内部开设有盛放腔体，所述测量板的表面固定有套筒，且套筒的内部设置有导向杆，所述导向杆的一端与固定板一侧的表面固定连接，所述L型座底部的一侧开设有放置槽，且放置槽的内部铰接有调节板，所述调节板的一端铰接有连接杆，且连接杆的底部固定有吸盘，所述调节板一端的表面固定有调节弹簧，且调节弹簧一端的表面与放置槽的内壁固定连接。

优选的，所述套筒的内部开设有滑槽，且滑槽与导向杆相互滑动配合。

优选的，所述固定框的表面设置有摩擦垫，且摩擦垫的表面与调节绳的表面相互贴合。

优选的，所述调节板远离连接杆的一端铰接有挂钩，所述L型座一侧的表面固定有挂环，且挂环与挂钩相互卡接配合。

优选的，所述盛放腔体的内壁皆固定有等间距的固定片，且固定片的一端铰接有导向轮，并且导向轮与调节绳的表面相互接触。

优选的，所述矩形板的内部皆开设有等间距的滚槽，所述滚槽的内部设置有滚珠，且滚珠一侧的摩擦垫内部开设有调节通口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该承重类特种设备变形尺寸测量装置不仅提高了测量装置使用时的稳定程度，避免了测量装置使用时出现测量误差的现象，而且提高了测量装置的实用性；

1、通过设置有调节板、连接杆、吸盘以及挂钩，调节板在调节弹簧的作用下带动连接杆向上运动，使吸盘位于放置槽内部，随后，抬升调节板，使连接杆向下运动，带动吸盘与地面接触，再将挂钩挂于挂环上，从而将吸盘固定，实现了测量装置的加固功能，从而提高了测量装置使用时的稳定程度；

2、通过设置有套筒、滑槽、导向轮以及导向杆，拧松缠线轮表面的螺栓，使调节绳在测量板的重力作用下向下运动，此时，在固定片与导向轮的作用下对调节绳进行限位，在导向杆与套筒内部滑槽的滑动配合下对调节绳进行导向，使调节绳垂直向下，使测量板与特种设备表面相接触，实现了测量装置对测量板的导向功能，从而避免了测量装置使用时出现测量误差的现象；

3、通过设置有摩擦垫、紧固螺钉、矩形板以及滚珠，正常状态下，在摩擦垫的作用下，增大调节绳的摩擦力，当需要加快调节绳的下落速度时，通过旋转紧固螺钉，使紧固螺钉带动矩形板向摩擦垫一侧运动，推动滚槽表面的滚珠，使滚珠穿过调节通口与调节绳接触，实现了测量装置调节调节绳下落速度的功能，从而提高了测量装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视外观结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图中：1、L型座；2、测量板；3、套筒；4、导向杆；5、调节绳；6、固定块；7、固定板；8、固定框；9、紧固螺钉；10、缠线轮；11、挂环；12、调节板；13、滑槽；14、盛放腔体；15、固定片；16、导向轮；17、定滑轮；18、调节通口；19、调节腔体；20、滚槽；21、矩形板；22、摩擦垫；23、滚珠；24、吸盘；25、连接杆；26、放置槽；27、挂钩；28、调节弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种承重类特种设备变形尺寸测量装置的结构如图1和图2所示，包括L型座1，L型座1的表面固定有固定板7，且固定板7的表面铰接有定滑轮17，定滑轮17一侧的固定板7表面铰接有缠线轮10，且缠线轮10的表面缠绕有调节绳5，调节绳5的一端贯穿定滑轮17并固定有测量板2，且测量板2的一侧与L型座1的表面相互贴合，缠线轮10与定滑轮17之间的调节绳5表面套设有固定框8，且固定框8的一端与固定板7的一端固定连接，固定框8的表面设置有摩擦垫22，且摩擦垫22的表面与调节绳5的表面相互贴合，固定框8的内部开设有调节腔体19，且调节腔体19的内部设置有矩形板21，固定框8的两侧皆螺纹连接有紧固螺钉9，且紧固螺钉9贯穿固定框8并与矩形板21相互铰接，矩形板21的内部皆开设有等间距的滚槽20，滚槽20的内部设置有滚珠23，且滚珠23一侧的摩擦垫22内部开设有调节通口18，用于测量装置调节调节绳5下落速度的工作；

进一步地，如图1、图2和图3所示，定滑轮17下方的调节绳5表面套设有固定块6，且固定块6的内部开设有盛放腔体14，盛放腔体14的内壁皆固定有等间距的固定片15，且固定片15的一端铰接有导向轮16，并且导向轮16与调节绳5的表面相互接触，测量板2的表面固定有套筒3，且套筒3的内部设置有导向杆4，导向杆4的一端与固定板7一侧的表面固定连接，套筒3的内部开设有滑槽13，且滑槽13与导向杆4相互滑动配合，用于测量装置对测量板2的导向工作；

进一步地，如图1、图2和图3所示，L型座1底部的一侧开设有放置槽26，且放置槽26的内部铰接有调节板12，调节板12的一端铰接有连接杆25，且连接杆25的底部固定有吸盘24，调节板12远离连接杆25的一端铰接有挂钩27，L型座1一侧的表面固定有挂环11，且挂环11与挂钩27相互卡接配合，调节板12一端的表面固定有调节弹簧28，且调节弹簧28一端的表面与放置槽26的内壁固定连接，用于测量装置的加固工作。

工作原理：使用时，首先将装置放置于待测量特种设备一侧，使测量板2位于特种设备的正上方，此时，调节板12在调节弹簧28的作用下带动连接杆25向上运动，使吸盘24位于放置槽26内部，随后，抬升调节板12，使连接杆25向下运动，带动吸盘24与地面接触，再将挂钩27挂于挂环11上，从而将吸盘24固定，以实现测量装置的加固功能，从而提高了测量装置使用时的稳定程度；

随后，拧松缠线轮10表面的螺栓，使调节绳5在测量板2的重力作用下向下运动，此时，在固定片15与导向轮16的作用下对调节绳5进行限位，在导向杆4与套筒3内部滑槽13的滑动配合下对调节绳5进行导向，使调节绳5垂直向下，使测量板2与特种设备表面相接触，再通过观测L型座1表面的刻度线，测量出特种设备的尺寸，以实现测量装置对测量板2的导向功能，从而避免了测量装置使用时出现测量误差的现象；

正常状态下，在调节腔体19表面摩擦垫22的作用下，增大调节绳5的摩擦力，减小调节绳5的下落速度，当需要加快调节绳5的下落速度时，通过旋转紧固螺钉9，使紧固螺钉9带动矩形板21向摩擦垫22一侧运动，推动滚槽20表面的滚珠23，使滚珠23穿过调节通口18与调节绳5接触，以实现测量装置调节调节绳5下落速度的功能，从而提高了测量装置的实用性，最终完成测量装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种承重类特种设备变形尺寸测量装置，包括L型座（1），其特征在于：所述L型座（1）的表面固定有固定板（7），且固定板（7）的表面铰接有定滑轮（17），所述定滑轮（17）一侧的固定板（7）表面铰接有缠线轮（10），且缠线轮（10）的表面缠绕有调节绳（5），所述调节绳（5）的一端贯穿定滑轮（17）并固定有测量板（2），且测量板（2）的一侧与L型座（1）的表面相互贴合，所述缠线轮（10）与定滑轮（17）之间的调节绳（5）表面套设有固定框（8），且固定框（8）的一端与固定板（7）的一端固定连接，所述固定框（8）的内部开设有调节腔体（19），且调节腔体（19）的内部设置有矩形板（21），所述固定框（8）的两侧皆螺纹连接有紧固螺钉（9），且紧固螺钉（9）贯穿固定框（8）并与矩形板（21）相互铰接，所述定滑轮（17）下方的调节绳（5）表面套设有固定块（6），且固定块（6）的内部开设有盛放腔体（14），所述测量板（2）的表面固定有套筒（3），且套筒（3）的内部设置有导向杆（4），所述导向杆（4）的一端与固定板（7）一侧的表面固定连接，所述L型座（1）底部的一侧开设有放置槽（26），且放置槽（26）的内部铰接有调节板（12），所述调节板（12）的一端铰接有连接杆（25），且连接杆（25）的底部固定有吸盘（24），所述调节板（12）一端的表面固定有调节弹簧（28），且调节弹簧（28）一端的表面与放置槽（26）的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种承重类特种设备变形尺寸测量装置，其特征在于：所述套筒（3）的内部开设有滑槽（13），且滑槽（13）与导向杆（4）相互滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种承重类特种设备变形尺寸测量装置，其特征在于：所述固定框（8）的表面设置有摩擦垫（22），且摩擦垫（22）的表面与调节绳（5）的表面相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种承重类特种设备变形尺寸测量装置，其特征在于：所述调节板（12）远离连接杆（25）的一端铰接有挂钩（27），所述L型座（1）一侧的表面固定有挂环（11），且挂环（11）与挂钩（27）相互卡接配合。

5.根据权利要求1所述的一种承重类特种设备变形尺寸测量装置，其特征在于：所述盛放腔体（14）的内壁皆固定有等间距的固定片（15），且固定片（15）的一端铰接有导向轮（16），并且导向轮（16）与调节绳（5）的表面相互接触。

6.根据权利要求1所述的一种承重类特种设备变形尺寸测量装置，其特征在于：所述矩形板（21）的内部皆开设有等间距的滚槽（20），所述滚槽（20）的内部设置有滚珠（23），且滚珠（23）一侧的摩擦垫（22）内部开设有调节通口（18）。

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