CN214010050U - 绕管式换热器的换热管固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绕管式换热器的换热管固定结构，所述绕管式换热器包括中心筒，所述换热管包括螺旋管段及位于所述螺旋管段端部的直管段，所述换热管的螺旋管段缠绕在所述中心筒上；所述固定结构包括：套管体；所述套管体设置在对应于所述直管段的所述中心筒上，所述套管体套接在所述直管段外侧。本实用提供的绕管式换热器的换热管固定结构解决了目前采用U形抱箍固定换热管时，定位难度高，焊接效率低，焊接时有损伤换热管的风险的技术问题。

Description

绕管式换热器的换热管固定结构

技术领域

本实用新型涉及换热管技术领域，尤其是涉及一种绕管式换热器的换热管固定结构。

背景技术

绕管式换热器以其结构紧凑、承压性好、传热效率高、热补偿能力强等特点，被广泛应用于石油化工、煤化工及海上天然气液化装置中。绕管式换热器的核心部件是具有多层且以螺旋交替的方式缠绕在中心筒上的换热管，每根换热管两端均与管板相连。在绕制过程中，换热管的中间部分沿中心筒周向缠绕，两端因需与管板连接而改变走向，即由中间部分沿中心筒周向变为两端沿中心筒轴向，在此过程中换热管会发生回弹和松动，严重时会使产品制造无法继续，因此在发生转向的换热管端部需采取有效措施对换热管加以固定。

现有设计中此处固定结构大都采用U形抱箍，固定换热管时有以下缺陷：

1.抱箍属于一种半开式结构，在焊接时除了焊工以外，往往需要额外的人员采用辅助工具（焊接时温度很高，禁止徒手操作）进行按压定位，定位难度高，焊接效率低。

2.单个抱箍在完成与其他零部件的焊接之前，对换热管的松动约束作用较小。

3.抱箍属于一种半开式结构，最内层的抱箍与中心筒焊接时，难免存在间隙，而此处焊接由于中心筒较厚，往往焊接电流大，因此损伤换热管的风险较大；而后续的换热管的抱箍无论是与中心筒焊接还是与前一层的抱箍焊接，均存在同样的问题，即焊接时有损伤换热管的风险。

实用新型内容

本实用新型提供了一种绕管式换热器的换热管固定结构，解决了目前采用U形抱箍固定换热管时，定位难度高，焊接效率低，焊接时有损伤换热管的风险的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

绕管式换热器的换热管固定结构，所述绕管式换热器包括中心筒，所述换热管包括螺旋管段及位于所述螺旋管段端部的直管段，所述换热管的螺旋管段缠绕在所述中心筒上；所述固定结构包括：套管体；所述套管体设置在对应于所述直管段的所述中心筒上，所述套管体套接在所述直管段外侧。

本实用新型公开的一个实施例中，所述换热管具有多层，每层具有多个所述换热管，每层的多个所述换热管在螺旋管段部分的螺旋方向相同；所述的多层换热管在螺旋管段部分沿着所述中心筒的径向由内向外分布，相邻层的换热管在螺旋管段部分的螺旋方向相同或相反；所述套管体为多个，其数量与所述换热管的直管段的个数相同。

本实用新型公开的一个实施例中，多个所述套管体中的最内侧套管体焊接在所述中心筒上，其余的套管体依次焊接在相邻的套管体上。

本实用新型公开的一个实施例中，多个所述套管体沿着中心筒的轴向方向错落分布。

本实用新型公开的一个实施例中，多个所述换热管沿着所述中心筒的径向由内向外错落分布。

本实用新型公开的一个实施例中，所述换热管的外径具有第一数值，所述套管体的内径具有第二数值；所述第二数值大于所述第一数值，且两者差值为0.1-10mm。

本实用新型公开的一个实施例中，所述第一数值为4-32mm。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过套管体套接在换热管外侧，套管体焊接在中心筒，套管体为封闭式结构，焊接时，套管体与中心筒之间没有缝隙，可以避免焊接时对换热管的损伤；套管体套在换热管之后，可自由滑动，焊接时无需额外人员辅助定位，操作简单高效；套管体固定，对换热管沿中心筒轴向和径向的约束较强，且刚性强于半开式的抱箍，在防止回弹和松动方面的作用明显。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一些实施例中所涉及的绕管式换热器换热管固定结构的结构示意图。

图2为本实用新型一些实施例中所涉及的套管体与直管段的连接结构示意图。

图3为本实用新型一些实施例中所涉及的套管体错落分布的结构示意图。

附图标记：

1、中心筒；2、换热管；21、直管段；22、螺旋管段；3、套管体。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种绕管式换热器的换热管固定结构，所述绕管式换热器包括中心筒1，所述换热管2包括螺旋管段22及位于所述螺旋管段22端部的直管段21，所述换热管2的螺旋管段22缠绕在所述中心筒1上；所述固定结构包括：套管体3；所述套管体3设置在对应于所述直管段21的所述中心筒1上，所述套管体3套接在所述直管段21外侧。

可以理解的是，这里的所述换热管2是由三部分组成的一个整体，该三部分分别为两端的所述直管段21和两端之间的螺旋管段22，而不是该三部分依次连接而成。

应当理解的是，所述套管体3是用于固定所述换热管2的，只需将所述套管体3套接在所述换热管2后，将所述套管体3焊接在所述中心筒1，或先焊接所述套管体3再套接在所述换热管2，在本实施例中并不进行限定，在实际中，根据实际情况来确定焊接和套接的顺序。而所述中心筒1是指需要进行换热的管体，在这里并不进行限定。

清楚的是，两端的所述直管段21的所述套管体3的相对位置并不进行限定，可以位于所述中心筒1的同一侧、对侧或随意设定，只需根据所述螺旋管段22的两端位置和所述中心筒1的设置环境来确定即可。

所述直管段21沿所述中心筒1轴向分布，所述螺旋管段22沿所述中心筒1径向分布。

在一些实施例中，多个所述套管体3中的最内侧套管体3焊接在所述中心筒1上，其余的套管体3依次焊接在相邻的套管体3上。

在一些实施例中，如图1所示，多个所述套管体3沿着中心筒1的轴向方向错落分布。错落分布是指不止一个所述套管体3与中心筒1固定连接，即多个所述套管体3与中心筒1固定连接，其余的所述套管体3依次相互固定连接。该方案是区别于只有一个所述套管体3与中心筒1固定连接，其余的所述套管体3依次固定连接的方案。

在一些实施例中，如图3所示，多个所述换热管2沿着所述中心筒1的径向由内向外错落分布。

在一些实施例中，所述换热管2的外径具有第一数值，所述套管体3的内径具有第二数值；所述第二数值大于所述第一数值，且两者差值为0.1-10mm。

在一些实施例中，所述第一数值为4-32mm。所述换热管2的外直径为4-32mm，所述套管体3的内直径大于所述换热管2的外直径，且两者差值为0.1-10mm。在一些实施例中，所述套管体3的长度为20-300mm。

在一些实施例中，所述套管体3靠近所述直管段21转变为所述螺旋管段22的位置。该方案可以更好地将所述螺旋管段22固定住，固定效果更好。

以上实施例描述了本实用新型的多个具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离本实用新型原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.绕管式换热器的换热管固定结构，所述绕管式换热器包括中心筒，所述换热管包括螺旋管段及位于所述螺旋管段端部的直管段，所述换热管的螺旋管段缠绕在所述中心筒上；

其特征在于，所述固定结构包括：

套管体；

所述套管体设置在对应于所述直管段的所述中心筒上，所述套管体套接在所述直管段外侧。

2.根据权利要求1所述的绕管式换热器的换热管固定结构，其特征在于：

所述换热管具有多层，每层具有多个所述换热管，每层的多个所述换热管在螺旋管段部分的螺旋方向相同；

所述的多层换热管在螺旋管段部分沿着所述中心筒的径向由内向外分布，相邻层的换热管在螺旋管段部分的螺旋方向相同或相反；

所述套管体为多个，其数量与所述换热管的直管段的个数相同。

3.根据权利要求2所述的绕管式换热器的换热管固定结构，其特征在于：

多个所述套管体中的最内侧套管体焊接在所述中心筒上，其余的套管体依次焊接在相邻的套管体上。

4.根据权利要求3所述的绕管式换热器的换热管固定结构，其特征在于，多个所述套管体沿着中心筒的轴向方向错落分布。

5.根据权利要求3所述的绕管式换热器的换热管固定结构，其特征在于，多个所述换热管沿着所述中心筒的径向由内向外错落分布。

6.根据权利要求1所述的绕管式换热器的换热管固定结构，其特征在于：

所述换热管的外径具有第一数值，所述套管体的内径具有第二数值；

所述第二数值大于所述第一数值，且两者差值为0.1-10mm。

7.根据权利要求6所述的绕管式换热器的换热管固定结构，其特征在于，所述第一数值为4-32mm。

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