CN209416123U - 一种高参数螺旋板式换热器 - Google Patents
一种高参数螺旋板式换热器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209416123U CN209416123U CN201821675436.0U CN201821675436U CN209416123U CN 209416123 U CN209416123 U CN 209416123U CN 201821675436 U CN201821675436 U CN 201821675436U CN 209416123 U CN209416123 U CN 209416123U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat exchanger
- plate
- spiral heat
- arc sections
- outer housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
一种高参数螺旋板式换热器，包括中心管及与其同中心安装的外壳体圆筒，且两者之间安装的螺旋板，包括螺旋体包板，该螺旋体包板是由两个半圆薄筒体组成，该两个半圆薄筒体通过对接连接板连接成整体的圆柱壳体后包裹螺旋板；该对接连接板包括一圆弧部和与该圆弧部同心的分叉部，所述圆弧部与壳体连接，而圆弧部的一端头及与其同侧的和该圆弧部同心的分叉部的端头分别和螺旋换热板的尾端对接连接；所述螺旋体包板和外壳体圆筒在两端处连接。本实用新型将传统的突变结构改为渐变结构，可使螺旋板式换热器承压能力达到4~6.4MPa，耐温范围高达400℃，进而拓展了螺旋板式换热器的使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热交换设备，是一种新结构的螺旋板式热交换器，特别适用于高压差高温差高可靠性要求的工业领域。
背景技术
与普遍使用的管壳式换热器比较，螺旋板式换热器具有传热性能好、不易堵塞和结垢、结构紧凑等优点，其良好的自洁能力可以大幅延长设备的连续运行周期，尤其是在高粘度、易结焦的工况下。然而在螺旋板换热器标准NB/T47048-2015中规定该换热器最大的适用范围为公称压力不大于3.0MPa，公称直径不大于2800mm，公称直径（mm）与设计压力（MPa）的乘积小于等于3600，因此其存在的最大缺点是承压能力有限，因此提高螺旋板式换热器的压力适用范围，充分发挥其优势，对于螺旋板式热交换器发展具有现实意义。
实用新型内容
本实用新型提供一种高参数螺旋板式换热器，使得螺旋板式换热器承压能力达到4~6.4MPa，耐温范围高达400℃，进而拓展了螺旋板式换热器的使用范围。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种高参数螺旋板式换热器，包括中心管及与其同中心安装的外壳体圆筒，且两者之间安装的螺旋板，包括螺旋体包板，该螺旋体包板是由两个半圆薄筒体组成，该两个半圆薄筒体通过对接连接板连接成整体的圆柱壳体后包裹螺旋板；该对接连接板包括一圆弧部和与该圆弧部同心的分叉部，所述圆弧部与外壳体圆筒连接，而圆弧部的一端头及与其同侧的和该圆弧部同心的分叉部的端头分别和螺旋板的尾端对接连接；所述螺旋体包板和外壳体圆筒在两端处连接。
所述中心管为对分半圆管结构，中间为分隔两程流体的隔板，隔板外缘与螺旋板对接连接。
所述中心管的半圆管壁上开设均匀分布的倾斜长圆孔。
所述外壳体圆筒上的进出口接管内设置有开分布孔的压板。
热介质出口及冷介质入口处的接管底部开有应力释放槽，使得螺旋体包板与热介质出口或冷介质入口接管形成柔性连接。
所述外壳体圆筒是只有一道纵向焊缝的圆柱壳体。
所述外壳体圆筒与设备法兰对接连接，该设备法兰采用高颈对焊法兰。
本实用新型通过将角接接头修改为对接接头，中心管结构的改进，异形连接件的结构，接管处开设应力释放槽等等改进将传统螺旋板换热器的局部结构，由传统的突变结构改为渐变结构，可使螺旋板式换热器承压能力达到4~6.4MPa，耐温范围高达400℃，进而拓展了螺旋板式换热器的使用范围。
本实用新型安全可靠、承压能力高、使用范围宽、质量可控。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：热介质进口-1、头盖-2、设备法兰-3、垫片-4、外壳体圆筒-5、螺旋体包板-6、螺旋板-7、定距柱-8、中心管-9、冷介质出口-10；
图2是图1的左剖视示意图；
图中：对接连接板-11、热介质出口-12、冷介质入口-13，压板-14；
图3是本实用新型对接连接板结构及局部连接结构示意图；
图4是本实用新型中心管的展开示意图；
图5是本实用新型接管应力释放槽示意图。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型作进一步的描述。
参照图1、2、3，一种高参数螺旋板式换热器，主要由热介质进口1、头盖2、设备法兰3、垫片4、外壳体圆筒5、螺旋体包板6、螺旋板7、定距柱8、中心管9、冷介质出口10、对接连接板11、热介质出口12、冷介质入口13、压板14组成。热介质进口1及冷介质出口10分别设置在前后两端的头盖2上，头盖2和外壳体圆筒5之间通过设备法兰3及垫片4密封连接；中心管9安装在外壳体圆筒5的中心，螺旋板7之间设有定距柱8，热介质出口12及冷介质入口13设置在外壳体圆筒5上。
所述中心管9外壳体圆筒5同心安装，两者之间安装的螺旋板7，该螺旋板7外围包裹螺旋体包板6，该螺旋体包板6是由两个半圆薄筒体组成，该两个半圆薄筒体通过对接连接板11（图3）连接成整体的圆柱壳体，所述对接连接板11包括一圆弧部和与该圆弧部同心的分叉部，所述圆弧部与两个半圆薄筒体连接，此时该圆弧部的半径和半圆薄筒体的半径适配，而圆弧部的一端头、和与该圆弧部同心的分叉部同侧的端头分别和螺旋板7的尾端对接焊接。以提高了螺旋体外围连接的可靠性。而螺旋体包板6的两端和外壳体圆筒5的两端焊接使得螺旋体包板6被外壳体圆筒5支撑。
现有技术中，螺旋板和外壳直接焊接连接，由于两者的壁厚（外壳厚38mm左右，而螺旋板只有4mm-5mm）相差过于悬殊，当有压差时，焊缝处极易被拉裂，造成换热器失效。本实用新型中通过中间体螺旋体包板的过渡，该螺旋体包板和螺旋板同厚，即使存在压差，也不易拉裂焊缝。
由于螺旋板沿径向形变大，轴向小，所以本实用新型中将螺旋体包板和外壳体圆筒在两端处焊接连接，以减小变形的影响。
所述中心管9为对分半圆管结构，中间为分隔两程流体的隔板，隔板外缘与螺旋板7对接焊接结构。螺旋板换热器标准中，焊接都是角焊缝，角焊缝的缺点是有压差时容易拉裂焊缝，且无法进行无损检测。本实用新型全部采用对接焊接的结构，不仅提高了螺旋体中心螺旋板连接的可靠性，易于检测焊缝质量。
参照图4，所述中心管9的半圆管壁上开设均匀分布的倾斜长圆孔。流体进出中心管时，形成沿轴向的带状分布效果，保证内部流体分布均匀。
所述外壳体圆筒5上的进出口接管内设置有开分布孔的压板14。压板与螺旋体包板6面接触，有效支撑螺旋体包板。
参照图5，热介质出口12及冷介质入口13处的接管底部开有应力释放槽，使得螺旋体包板6与热介质出口12或冷介质入口13接管形成柔性连接，焊缝的可靠性更高。
所述外壳体圆筒5是只有一道纵向焊缝的圆柱壳体。可双面焊接，可检测，安全可靠。
所述外壳体圆筒5与设备法兰3对接焊接，提高了连接的可靠性，该设备法兰3采用高颈对焊法兰。
Claims (7)
1.一种高参数螺旋板式换热器，包括中心管及与其同中心安装的外壳体圆筒，且两者之间安装的螺旋板（7），其特征是，包括螺旋体包板（6），该螺旋体包板（6）是由两个半圆薄筒体组成，该两个半圆薄筒体通过对接连接板（11）连接成整体的圆柱壳体后包裹螺旋板（7）；该对接连接板（11）包括一圆弧部和与该圆弧部同心的分叉部，所述圆弧部与外壳体圆筒（5）连接，而圆弧部的一端头及与其同侧的和该圆弧部同心的分叉部的端头分别和螺旋板（7）的尾端对接连接；所述螺旋体包板（6）和外壳体圆筒（5）在两端处连接。
2.根据权利要求1所述的一种高参数螺旋板式换热器，其特征是，所述中心管（9）为对分半圆管结构，中间为分隔两程流体的隔板，隔板外缘与螺旋板（7）对接连接。
3.根据权利要求2所述的一种高参数螺旋板式换热器，其特征是，所述中心管（9）的半圆管壁上开设均匀分布的倾斜长圆孔。
4.根据权利要求1所述的一种高参数螺旋板式换热器，其特征是，所述外壳体圆筒（5）上的进出口接管内设置有开分布孔的压板（14）。
5.根据权利要求1所述的一种高参数螺旋板式换热器，其特征是，热介质出口（12）及冷介质入口（13）处的接管底部开有应力释放槽，使得螺旋体包板（6）与热介质出口（12）或冷介质入口（13）接管形成柔性连接。
6.根据权利要求1所述的一种高参数螺旋板式换热器，其特征是，所述外壳体圆筒（5）是只有一道纵向焊缝的圆柱壳体。
7.根据权利要求1所述的一种高参数螺旋板式换热器，其特征是，所述外壳体圆筒（5）与设备法兰（3）对接连接，该设备法兰（3）采用高颈对焊法兰。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821675436.0U CN209416123U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 一种高参数螺旋板式换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821675436.0U CN209416123U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 一种高参数螺旋板式换热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209416123U true CN209416123U (zh) | 2019-09-20 |
Family
ID=67932709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821675436.0U Active CN209416123U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 一种高参数螺旋板式换热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209416123U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109357561A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-02-19 | 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司 | 一种高参数螺旋板式换热器 |
-
2018
- 2018-10-16 CN CN201821675436.0U patent/CN209416123U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109357561A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-02-19 | 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司 | 一种高参数螺旋板式换热器 |
| CN109357561B (zh) * | 2018-10-16 | 2024-05-14 | 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司 | 一种高参数螺旋板式换热器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203298648U (zh) | 一种聚四氟乙烯管式空气预热器 | |
| CN107869847A (zh) | 一种热交换器结构 | |
| CN209416123U (zh) | 一种高参数螺旋板式换热器 | |
| CN105004202B (zh) | 一种复合式结构的换热器 | |
| CN102944134A (zh) | 一种中间带有粉末填充层的套管式换热器 | |
| CN108019933A (zh) | 一种防爆型电加热器 | |
| CN109357561A (zh) | 一种高参数螺旋板式换热器 | |
| CN201885618U (zh) | 换热管 | |
| US2990162A (en) | Heat exchanger construction | |
| WO2013139172A1 (zh) | 一种换热器 | |
| CN209263739U (zh) | 一种耐高压螺旋板式换热器 | |
| CN210944856U (zh) | 提高高温集合炉管可靠性的安全结构 | |
| EP0245465A1 (en) | Shell and tube heat exchanger | |
| CN110697653A (zh) | 提高高温集合炉管可靠性的安全结构及操作方法 | |
| CN105090665B (zh) | 一种用于高温气体介质工况的热壁约束型膨胀节 | |
| CN201715899U (zh) | 双纹螺旋管逆流换热器 | |
| CN213984694U (zh) | 一种套管式换热器 | |
| CN211012615U (zh) | 一种具有热膨胀伸长保护的换热器件 | |
| CN109357562A (zh) | 一种耐高压螺旋板式换热器 | |
| CN108645262B (zh) | 一种夹套式换热器 | |
| CN208579656U (zh) | 蒸汽加热器组件 | |
| CN201059887Y (zh) | 采用旋流片支撑的矩形管束换热器 | |
| CN210070680U (zh) | 一种螺旋板换热器中心管结构 | |
| CN219415821U (zh) | 一种可抽出u形管式原油-水换热器 | |
| CN207945998U (zh) | 一种可拆卸式绕管换热器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |