CN214009958U - 一种加热炉密封门 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种加热炉密封门，其包括炉体与门支架，炉体上开设有进料口，门支架上滑动连接有炉门，并设有升降组件，炉门靠近炉体的侧壁上开设有调节槽，炉门上设有密封组件，密封组件包括滑动设于调节槽内的封堵块、炉门上转动连接的调节杆及用于调节调节杆转动的手轮，封堵块与进料口插接配合，并与进料口的内壁贴合，封堵块上开设有螺孔，调节杆上设有螺纹并与螺孔螺纹配合，手轮设于炉门远离进料口的一侧。本申请工作时，调节升降组件使炉门遮挡进料口，转动手轮时调节杆转动，调节杆与螺孔螺纹配合使封堵块朝向进料口滑动并进入进料口内，以此对进料口进行封堵，阻碍炉体内热量由炉体与炉门的间隙溢出，具有提高加热炉密封性能的效果。

Description

一种加热炉密封门

技术领域

本申请涉及机械加工设备领域，尤其是涉及一种加热炉密封门。

背景技术

在机械加工过程中，工件热处理可提高其塑性和降低其变形抗力，热处理的质量对机械加工精度及工件的使用性能起到致关重要的作用。热处理工序在加热炉中进行，加热炉是一种在特定温度、压力条件下，对产品工件进行加热处理的设备。加热炉的炉口设有炉门，炉门起封闭炉口、防止炉内热量散失以及防止炉外冷空气进入炉内的作用。可通过卷扬设备控制该炉门上升或下降，从而打开或关闭该炉门。

目前，公告号为CN209857653U的中国实用新型专利公开了一种可防止密封门坠落的加热炉，包括加热炉，加热炉上设有进料口及用于封闭进料口的密封门，密封门的两侧壁上设有滑块，加热炉上设有机架，机架上设有与滑块滑移配合的滑轨，机架上还设有提升组件、支撑组件、定位组件，支撑组件位于定位组件的下方；利用提升组件提升密封门，密封门上的滑块沿着滑轨向上滑移，当密封门滑动到滑轨顶部时，利用支撑组件和定位组件，从而可以将密封门固定在加热炉的上方，以此减少密封门突然坠落产生安全隐患的可能性，有利于保护工人的安全。但是，上述方案中密封门关闭时，密封门与加热炉之间存在间隙，降低了加热炉的密封性能，使用时，加热炉内的热量易通过上述间隙逸出，造成热量流失并影响热处理效果。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有加热炉密封性能差的缺陷。

实用新型内容

为了提高加热炉的密封性能，本申请提供一种加热炉密封门。

本申请提供的一种加热炉密封门采用如下的技术方案：

一种加热炉密封门，包括炉体与门支架，炉体上开设有进料口，门支架上滑动连接有用于遮挡进料口的炉门，并设置有用于控制炉门上下移动的升降组件，所述炉门靠近所述炉体的侧壁上开设有调节槽，所述炉门上设有密封组件，所述密封组件包括滑动设置于所述调节槽内的封堵块、所述炉门上转动连接的调节杆以及用于调节所述调节杆转动的手轮，所述封堵块与所述进料口插接配合，并与所述进料口的内壁贴合，所述封堵块远离所述进料口的侧壁上开设有螺孔，所述调节杆上设有螺纹并与所述螺孔螺纹配合，所述手轮设于所述炉门远离所述进料口的一侧。

通过采用上述技术方案，工作时，先启动升降组件，使炉门遮挡进料口，此时位于调节槽内的封堵块对准进料口，然后转动手轮，由于调节杆转动设置于炉门上，手轮转动带动调节杆与炉门发生相对转动，此时调节杆与螺孔螺纹配合，调节槽的限制使封堵块朝向进料口滑动，至封堵块移动进入进料口，即可对进料口形成封堵，以此阻碍炉体内热量由炉体与炉门的间隙溢出，有效地提高了加热炉的密封性能。

可选的，所述调节杆远离所述封堵块的端面上开设有插槽，所述手轮上固定连接有与所述插槽插接配合的插杆，所述插槽及所述插杆的横截面均呈矩形，且所述插杆与所述插槽的内壁贴合。

通过采用上述技术方案，需调节密封组件时，先将插杆插入插槽内，然后转动手轮，由于插槽与插杆的横截面均呈矩形，手轮通过插杆带动调节杆转动，即可实现密封组件的调节；调节完毕后将手轮拔出，防止炉体的热量传递至手轮影响再次使用，插杆与插槽的插接配合，使手轮与调节杆为可拆卸连接，具有方便调节并防止烫伤工作人员的效果。

可选的，所述手轮上套设并固定连接有隔热材料制成的隔热套，所述隔热套上设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，若加热炉温度较高，手轮在使用过程中，难免有热量传递至手轮使其发烫，此时隔热套将人手与手轮隔开，进一步防止了手轮烫伤工作人员，具有良好的隔热作用；防滑纹增大了隔热套表面的摩擦系数，防止人手转动手轮时发生打滑，具有良好的防滑效果。

可选的，所述炉门的外侧壁上设有限位槽及限位组件，所述调节杆上套设并固定连接有限位环，所述限位环转动设置于所述限位槽内，所述限位组件包括设于所述限位环外侧的限位块、设于所述限位槽两侧的卡接件以及固定于所述卡接件内的卡条，所述限位块与所述限位槽插接配合，且所述限位块的内侧壁与所述限位环的侧壁贴合，所述卡接件与所述炉门的外侧壁固定连接，所述卡条与所述限位块的外侧壁贴合。

通过采用上述技术方案，卡接件与卡条的共同作用，使限位块固定于限位槽内，由于限位块设于限位环的外侧，当调节杆转动时，限位块的阻挡使限位环仅能于限位槽内发生转动，防止调节杆与炉门发生相对移动，实现了调节杆与炉门的转动连接；封堵块长时间处于加热炉的高温条件下易出现损伤，需要定期更换，此时只需将卡接件内的卡条取下，然后取出限位块，再旋转调节杆使其向外移动，至调节杆脱离封堵块，即可对封堵块进行更换，结果简单、安装方便。

可选的，所述调节槽的内底面上开设有导向槽，所述导向槽内转动设置有转动辊，所述转动辊的顶面与所述封堵块的底面抵触。

通过采用上述技术方案，当封堵块于调节槽内滑动时，封堵块支撑于转动辊上，转动辊发生滚动，使封堵块与调节槽之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，摩擦力减小，有利于封堵块的滑动，具有良好的省力效果。

可选的，所述封堵块靠近所述进料口一侧的横截面面积逐渐减小。

通过采用上述技术方案，当调节封堵块使其移动至进料口时，封堵块由面积较小的一端插入进料口，方便了密封组件的调节与使用。

可选的，所述升降组件包括与所述炉门固定连接的拉索、转动设置于所述门支架上的卷收筒以及用于驱动所述卷收筒转动的电机，所述拉索绕设于所述卷收筒上，所述电机固定安装于所述门支架上。

通过采用上述技术方案，当炉门需打开时，先调节密封组件，使封堵块收纳于调节槽内，然后启动电机，电机带动卷收筒转动，卷收筒收卷拉索，拉索带动炉门向上移动，至进料口露出，即可将炉门打开；同理，电机反向转动，至炉门遮挡进料口即可关闭炉门，以此实现升降组件控制炉门开合的目的。

可选的，所述门支架相对的内侧壁上开设有滑槽，所述炉门的两侧均伸入所述滑槽内，并与所述滑槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，炉门的两侧均滑动设置于滑槽内，滑槽的限制作用有效地防止了炉门发生水平方向上的偏移，使，从而提高了升降组件的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作时，调节升降组件使炉门遮挡进料口，此时封堵块对准进料口，然后转动手轮带动调节杆转动，调节杆与螺孔螺纹配合，使封堵块朝向进料口滑动并进入进料口内，以此对进料口进行封堵，阻碍炉体内热量由炉体与炉门的间隙溢出，提高了加热炉的密封性能；

2.调节密封组件时，将插杆插入插槽内，并转动手轮，手轮通过插杆带动调节杆转动，进而带动调节杆转动；调节完毕后拔出手轮，防止炉体的热量传递至手轮烫伤工作人员；

3.卡接件与卡条的共同作用，使限位块固定于限位槽内，当调节杆转动时，限位环仅能于限位槽内转动，实现调节杆与炉门的转动连接；需更换封堵块时，以此取出卡条及限位块，然后旋转调节杆使其脱离封堵块，即可更换封堵块。

附图说明

图1是申请实施例的结构示意图。

图2是申请实施例中密封组件的结构示意图。

图3是图1中A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、炉体；11、进料口；12、门支架；121、滑槽；13、炉门；131、调节槽；132、导向槽；133、转动辊；134、限位槽；2、密封组件；21、封堵块；211、螺孔；22、调节杆；221、插槽；222、限位环；23、手轮；231、插杆；232、隔热套；233、防滑纹；3、限位组件；31、限位块；32、卡接件；33、卡条；4、升降组件；41、电机；42、转动轴；43、卷收筒；44、拉索。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种加热炉密封门。参照图1、图2，加热炉密封门包括炉体1、门支架12、炉门13、密封组件2、限位组件3以及升降组件4。炉体1为长方体形，其内部中空，且其一端的端面上开设有进料口11。进料口11的开口呈矩形，其与炉体1的内部连通。

参照图1，门支架12固定设置于炉体1设有进料口11的一端，门支架12包括横梁与两个竖杆，两个竖杆分别设于进料口11的两侧，横梁固定设置于两根竖杆的顶面。两个竖杆相对的侧壁上开设有滑槽121，滑槽121的开口呈矩形，其长度方向与竖杆的长度方向一致。炉门13为矩形的块状，其滑动设置于门支架12内，且其两侧均伸入滑槽121内，并与滑槽121滑移配合。结合图2所示，炉门13靠近炉体1的侧壁上开设有调节槽131，调节槽131的开口呈矩形。

参照图2，密封组件2包括封堵块21、调节杆22以及手轮23。封堵块21的横截面呈矩形，其滑动设置于调节槽131内，并与进料口11插接配合。调节杆22为圆柱体形，其圆柱面上设有螺纹。调节杆22贯穿炉门13，并与炉门13转动连接。封堵块21的侧壁上开设有螺孔211，调节杆22的一端设于螺孔211内，并与螺孔211螺纹配合。结合图3所示，调节杆22另一端的端面上开设有插槽221，插槽221的开口呈矩形。手轮23的圆面中心固定连接有插杆231，插杆231的横截面呈矩形。插杆231与插槽221插接配合，并与插槽221的内壁贴合。当炉门13关闭时，封堵块21对准进料口11，先将插杆231插入插槽221内，手轮23通过插杆231带动调节杆22转动，调节杆22与螺孔211螺纹配合，使封堵块21朝向进料口11滑动，至封堵块21进入进料口11，封堵块21的周侧壁与进料口11的内壁贴合，即可对进料口11进行封堵，以此阻碍炉体1内热量由炉体1与炉门13的间隙溢出，提高了加热炉的密封性能。

参照图2，调节槽131的内底面上开设有导向槽132，导向槽132的开口呈矩形，其长度方向与炉门13的长度方向一致。导向槽132内转动设置有转动辊133，转动辊133的转动轴42线与导向槽132的长度方向一致，且转动辊133的顶面露出导向槽132，并与封堵块21的底面抵触。当封堵块21滑动时，转动辊133滚动，使封堵块21与调节槽131之间摩擦力减小，具有良好的省力效果。封堵块21靠近进料口11一侧的横截面面积逐渐减小，封堵块21由面积较小的一端插入进料口11，方便了密封组件2的调节与使用。

参照图2，限位组件3包括限位块31、卡接件32以及卡条33。炉门13的外侧壁上设有限位槽134，限位槽134的开口呈矩形。调节杆22贯穿限位槽134，并固定连接有限位环222。限位环222呈为圆环状，其套设于调节杆22上，并转动设置于限位槽134内。限位块31为矩形的块状，其设于限位环222的外侧，并与限位槽134插接配合。限位环222的两侧分别与限位槽134的内侧壁及限位块31的侧壁贴合。限位块31上开设有通孔，调节杆22通过通孔贯穿限位块31，并与限位块31转动连接。

参照图3，卡接件32包括水平部与竖直部，水平部与竖直部的横截面均呈矩形，水平部与竖直部的底端固定连接，且水平部远离竖直部的一端与炉门13设有限位槽134的外侧壁固定连接。同一高度位置的两个卡接件32为一组，一组的两个卡接件32分别位于限位槽134的两侧。卡接件32共设有两组，两组卡接件32分别位于调节杆22的上下两侧。卡条33的横截面呈矩形，一个卡条33放置于一组卡接件32上，并与卡接件32的内壁、炉门13的外侧壁以及限位块31的外侧壁均贴合。卡条33的两端均固定连接有凸块，凸块为矩形的块状，凸块的内侧壁与卡接件32的侧壁贴合，以此将卡条33固定于卡接件32内。卡接件32与卡条33的共同作用，使限位块31固定于限位槽134内，当调节杆22转动时，限位环222仅能于限位槽134内转动，实现调节杆22与炉门13的转动连接。需更换封堵块21时，以此取出卡条33及限位块31，然后旋转调节杆22使其脱离封堵块21，即可更换封堵块21。

参照图3，手轮23上套设并固定连接有隔热套232，隔热套232的横截面呈圆环形，其由隔热材料制成，采用橡胶，以将人手与手轮23隔开，防止烫伤。隔热套232的外侧壁上设有防滑纹233，防止人手转动手轮23时发生打滑，具有良好的防滑效果。

参照图1，升降组件4包括电机41、转动轴42、卷收筒43以及拉索44。转动轴42为圆柱体形，其转动轴42线与横梁的长度方向一致，且其转动设置于横梁上。电机41固定安装于横梁上，其输出轴与转动轴42固定连接，卷收筒43套设并固定连接于转动轴42上。拉索44的一端与炉门13的顶面固定连接，另一端与卷收筒43固定连接，并绕设于卷收筒43上。当炉门13需关闭时，先调节密封组件2使封堵块21收纳于调节槽131内，然后启动电机41使卷收筒43转动，卷收筒43收卷拉索44，并带动炉门13向上移动，至进料口11露出即可打开炉门13；电机41反向转动至炉门13遮挡进料口11，即可关闭炉门13。

本申请实施例一种加热炉密封门的实施原理为：工作时，调节升降组件4使炉门13遮挡进料口11，此时封堵块21对准进料口11，然后将插杆231插入插槽221内，手轮23通过插杆231带动调节杆22转动，调节杆22与螺孔211螺纹配合，使封堵块21朝向进料口11滑动，此时封堵块21面积较小的一端不断插入进料口11，至封堵块21的周侧壁与进料口11的内壁贴合，即可对进料口11进行封堵，以此阻碍炉体1内热量由炉体1与炉门13的间隙溢出，提高了加热炉的密封性能。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加热炉密封门，包括炉体(1)与门支架(12)，炉体(1)上开设有进料口(11)，门支架(12)上滑动连接有用于遮挡进料口(11)的炉门(13)，并设置有用于控制炉门(13)上下移动的升降组件(4)，其特征在于：所述炉门(13)靠近所述炉体(1)的侧壁上开设有调节槽(131)，所述炉门(13)上设有密封组件(2)，所述密封组件(2)包括滑动设置于所述调节槽(131)内的封堵块(21)、所述炉门(13)上转动连接的调节杆(22)以及用于调节所述调节杆(22)转动的手轮(23)，所述封堵块(21)与所述进料口(11)插接配合，并与所述进料口(11)的内壁贴合，所述封堵块(21)远离所述进料口(11)的侧壁上开设有螺孔(211)，所述调节杆(22)上设有螺纹并与所述螺孔(211)螺纹配合，所述手轮(23)设于所述炉门(13)远离所述进料口(11)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种加热炉密封门，其特征在于：所述调节杆(22)远离所述封堵块(21)的端面上开设有插槽(221)，所述手轮(23)上固定连接有与所述插槽(221)插接配合的插杆(231)，所述插槽(221)及所述插杆(231)的横截面均呈矩形，且所述插杆(231)与所述插槽(221)的内壁贴合。

3.根据权利要求2所述的一种加热炉密封门，其特征在于：所述手轮(23)上套设并固定连接有隔热材料制成的隔热套(232)，所述隔热套(232)上设有防滑纹(233)。

4.根据权利要求1所述的一种加热炉密封门，其特征在于：所述炉门(13)的外侧壁上设有限位槽(134)及限位组件(3)，所述调节杆(22)上套设并固定连接有限位环(222)，所述限位环(222)转动设置于所述限位槽(134)内，所述限位组件(3)包括设于所述限位环(222)外侧的限位块(31)、设于所述限位槽(134)两侧的卡接件(32)以及固定于所述卡接件(32)内的卡条(33)，所述限位块(31)与所述限位槽(134)插接配合，且所述限位块(31)的内侧壁与所述限位环(222)的侧壁贴合，所述卡接件(32)与所述炉门(13)的外侧壁固定连接，所述卡条(33)与所述限位块(31)的外侧壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种加热炉密封门，其特征在于：所述调节槽(131)的内底面上开设有导向槽(132)，所述导向槽(132)内转动设置有转动辊(133)，所述转动辊(133)的顶面与所述封堵块(21)的底面抵触。

6.根据权利要求1所述的一种加热炉密封门，其特征在于：所述封堵块(21)靠近所述进料口(11)一侧的横截面面积逐渐减小。

7.根据权利要求1所述的一种加热炉密封门，其特征在于：所述升降组件(4)包括与所述炉门(13)固定连接的拉索(44)、转动设置于所述门支架(12)上的卷收筒(43)以及用于驱动所述卷收筒(43)转动的电机(41)，所述拉索(44)绕设于所述卷收筒(43)上，所述电机(41)固定安装于所述门支架(12)上。

8.根据权利要求7所述的一种加热炉密封门，其特征在于：所述门支架(12)相对的内侧壁上开设有滑槽(121)，所述炉门(13)的两侧均伸入所述滑槽(121)内，并与所述滑槽(121)滑移配合。

Images