CN214009579U - 一种新型导热油炉电加热器用隔热保温层 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及隔热保温技术领域，且公开了一种新型导热油炉电加热器用隔热保温层，包括防腐耐磨涂层、第一保温层、第二保温层、第三保温层、第四保温层、第五保温层、第六保温层、第七保温层、绝缘储热层和外隔热板层，所述防腐耐磨涂层、第一保温层、第二保温层、第三保温层、第四保温层、第五保温层、第六保温层、第七保温层、绝缘储热层和外隔热板层从内至外依次设置，所述防腐耐磨涂层、第一保温层、第二保温层、第三保温层、第四保温层、第五保温层、第六保温层、第七保温层、绝缘储热层和外隔热板层均为圆筒形结构。本实用新型使得整个保温隔热层具有很好的保温隔热性能，能够更好的满足实际需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔热保温技术领域，尤其涉及一种新型导热油炉电加热器用隔热保温层。
背景技术
对于电加热油炉，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求，而导热油炉电加热器中重要的部件之一是隔热保温层。
当隔热保温层在使用过程中，由于隔热保温层为单层状态，导致长时间使用后，散热较快，使得保温时间降低，导致保温效果较差，不能很好的满足实际使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于隔热保温层为单层状态，导致长时间使用后，散热较快，使得保温时间降低，导致保温效果较差，不能很好的满足实际使用需求的问题，而提出的一种新型导热油炉电加热器用隔热保温层。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型导热油炉电加热器用隔热保温层，包括防腐耐磨涂层、第一保温层、第二保温层、第三保温层、第四保温层、第五保温层、第六保温层、第七保温层、绝缘储热层和外隔热板层，所述防腐耐磨涂层、第一保温层、第二保温层、第三保温层、第四保温层、第五保温层、第六保温层、第七保温层、绝缘储热层和外隔热板层从内至外依次设置，所述防腐耐磨涂层、第一保温层、第二保温层、第三保温层、第四保温层、第五保温层、第六保温层、第七保温层、绝缘储热层和外隔热板层均为圆筒形结构。
优选的，所述防腐耐磨涂层具体为碳化硅防腐耐磨涂料。
优选的，所述第一保温层具体为氧化铝陶瓷纤维保温层。
优选的，所述第二保温层具体为微晶高铝硅酸铝纤维层。
优选的，所述第三保温层具体为石膏纤维层。
优选的，所述第四保温层具体为硅酸铝纤维层。
优选的，所述第五保温层具体为聚氨酯硬泡层。
优选的，所述第六保温层具体为玻璃纤维隔热层。
优选的，所述第七保温层具体为气凝胶毡层。
优选的，所述外隔热板层具体为微纳隔热板。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型导热油炉电加热器用隔热保温层，具备以下有益效果：
1、该新型导热油炉电加热器用隔热保温层，通过设有的防腐耐磨涂层，防腐耐磨涂层具体为碳化硅防腐耐磨涂料，具有高耐磨性、抗冲击、高附着力、坚韧的保护防腐耐磨涂层，抗腐蚀防水性能好，使得整个隔热保温层的结构强度高，使用寿命长；第一保温层具体为氧化铝陶瓷纤维保温层，强度较高、热导率低，并且具有独特的电学性能和抗腐蚀的特点，能够进行有效的第一层保温隔热；第二保温层具体为微晶高铝硅酸铝纤维层，具有低导热率、优良的热稳定性及化学稳定性、不含粘结剂和腐蚀性的物质，能够进行有效的第二层保温隔热；第三保温层具体为石膏纤维层，具有有效的隔热阻燃性能，能够进行有效的第三层保温隔热；第四保温层体为硅酸铝纤维层，隔热保温性好，能够进行有效的第四层保温隔热；第五保温层具体为聚氨酯硬泡层，具有隔音、防震、电绝缘、耐热，能够很好的满足多功能需求，能够进行有效的第五层保温隔热；第六保温层具体为玻璃纤维隔热层，其绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，能够进行有效的第六层保温隔热；第七保温层具体为气凝胶毡层，其导热系数低，有一定的抗拉及抗压强度，能够进行有效的第七层保温隔热，使得整个保温隔热层具有很好的保温隔热性能，能够更好的满足实际需求。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得整个保温隔热层具有很好的保温隔热性能，能够更好的满足实际需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型导热油炉电加热器用隔热保温层的结构示意图。
图中：1防腐耐磨涂层、2第一保温层、3第二保温层、4第三保温层、5第四保温层、6第五保温层、7第六保温层、8第七保温层、9绝缘储热层、10外隔热板层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1，一种新型导热油炉电加热器用隔热保温层，包括防腐耐磨涂层1、第一保温层2、第二保温层3、第三保温层4、第四保温层5、第五保温层6、第六保温层7、第七保温层8、绝缘储热层9和外隔热板层10，防腐耐磨涂层1、第一保温层2、第二保温层3、第三保温层4、第四保温层5、第五保温层6、第六保温层7、第七保温层8、绝缘储热层9和外隔热板层10从内至外依次设置，防腐耐磨涂层1、第一保温层2、第二保温层3、第三保温层4、第四保温层5、第五保温层6、第六保温层7、第七保温层8、绝缘储热层9和外隔热板层10均为圆筒形结构。
防腐耐磨涂层1具体为碳化硅防腐耐磨涂料。
第一保温层2具体为氧化铝陶瓷纤维保温层。
第二保温层3具体为微晶高铝硅酸铝纤维层。
第三保温层4具体为石膏纤维层。
第四保温层5具体为硅酸铝纤维层。
第五保温层6具体为聚氨酯硬泡层。
第六保温层7具体为玻璃纤维隔热层。
第七保温层8具体为气凝胶毡层。
外隔热板层10具体为微纳隔热板。
本实用新型中，使用时，通过设有的防腐耐磨涂层1，防腐耐磨涂层具体为碳化硅防腐耐磨涂料，具有高耐磨性、抗冲击、高附着力、坚韧的保护防腐耐磨涂层，抗腐蚀防水性能好，使得整个隔热保温层的结构强度高，使用寿命长；第一保温层2具体为氧化铝陶瓷纤维保温层，强度较高、热导率低，并且具有独特的电学性能和抗腐蚀的特点，能够进行有效的第一层保温隔热；第二保温层3具体为微晶高铝硅酸铝纤维层，具有低导热率、优良的热稳定性及化学稳定性、不含粘结剂和腐蚀性的物质，能够进行有效的第二层保温隔热；第三保温层4具体为石膏纤维层，具有有效的隔热阻燃性能，能够进行有效的第三层保温隔热；第四保温层5具体为硅酸铝纤维层，隔热保温性好，能够进行有效的第四层保温隔热；第五保温层6具体为聚氨酯硬泡层，具有隔音、防震、电绝缘、耐热，能够很好的满足多功能需求，能够进行有效的第五层保温隔热；第六保温层7具体为玻璃纤维隔热层，其绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，能够进行有效的第六层保温隔热；第七保温层8具体为气凝胶毡层，其导热系数低，有一定的抗拉及抗压强度，能够进行有效的第七层保温隔热，使得整个保温隔热层具有很好的保温隔热性能，能够更好的满足实际需求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新型导热油炉电加热器用隔热保温层，包括防腐耐磨涂层(1)、第一保温层(2)、第二保温层(3)、第三保温层(4)、第四保温层(5)、第五保温层(6)、第六保温层(7)、第七保温层(8)、绝缘储热层(9)和外隔热板层(10)，其特征在于，所述防腐耐磨涂层(1)、第一保温层(2)、第二保温层(3)、第三保温层(4)、第四保温层(5)、第五保温层(6)、第六保温层(7)、第七保温层(8)、绝缘储热层(9)和外隔热板层(10)从内至外依次设置，所述防腐耐磨涂层(1)、第一保温层(2)、第二保温层(3)、第三保温层(4)、第四保温层(5)、第五保温层(6)、第六保温层(7)、第七保温层(8)、绝缘储热层(9)和外隔热板层(10)均为圆筒形结构。
2.根据权利要求1所述的一种新型导热油炉电加热器用隔热保温层，其特征在于，所述防腐耐磨涂层(1)具体为碳化硅防腐耐磨涂料。
3.根据权利要求1所述的一种新型导热油炉电加热器用隔热保温层，其特征在于，所述第一保温层(2)具体为氧化铝陶瓷纤维保温层。
4.根据权利要求1所述的一种新型导热油炉电加热器用隔热保温层，其特征在于，所述第二保温层(3)具体为微晶高铝硅酸铝纤维层。
5.根据权利要求1所述的一种新型导热油炉电加热器用隔热保温层，其特征在于，所述第三保温层(4)具体为石膏纤维层。
6.根据权利要求1所述的一种新型导热油炉电加热器用隔热保温层，其特征在于，所述第四保温层(5)具体为硅酸铝纤维层。
7.根据权利要求1所述的一种新型导热油炉电加热器用隔热保温层，其特征在于，所述第五保温层(6)具体为聚氨酯硬泡层。
8.根据权利要求1所述的一种新型导热油炉电加热器用隔热保温层，其特征在于，所述第六保温层(7)具体为玻璃纤维隔热层。
9.根据权利要求1所述的一种新型导热油炉电加热器用隔热保温层，其特征在于，所述第七保温层(8)具体为气凝胶毡层。
10.根据权利要求1所述的一种新型导热油炉电加热器用隔热保温层，其特征在于，所述外隔热板层(10)具体为微纳隔热板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022128130.7U CN214009579U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种新型导热油炉电加热器用隔热保温层 |
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| CN (1) | CN214009579U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114184347A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-03-15 | 中国空气动力研究与发展中心超高速空气动力研究所 | 一种用于大流量高温高压高速气体环境的加热器隔热层 |
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2020
- 2020-09-25 CN CN202022128130.7U patent/CN214009579U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114184347A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-03-15 | 中国空气动力研究与发展中心超高速空气动力研究所 | 一种用于大流量高温高压高速气体环境的加热器隔热层 |
| CN114184347B (zh) * | 2022-02-16 | 2022-04-12 | 中国空气动力研究与发展中心超高速空气动力研究所 | 一种用于大流量高温高压高速气体环境的加热器隔热层 |
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