CN219863484U - 一种节能隔热墙体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种节能隔热墙体，包括主墙体、在主墙体的外表面覆盖的隔热层、在隔热层的表面均匀涂覆的防水涂料层、在防水涂料层上覆盖的通过铝合金板制作的多个中空的腔体，设置在主墙体内表面上部的传热部件、热管及冷管。本实用新型在在太阳曝晒或热气辐射时，可在不需要电能等其他能源的情况下有效保持室内舒适的温度，在室外温度很低时，通过隔热层阻止热量的传递，亦可在不需要电能等其他能源的情况下有效保持室内舒适的温度，有效节约能源，同时，保护主墙体不受高温/低温的影响，有效提升主墙体的耐久性，在太阳曝晒或热气辐射时，可有效利用太阳能加热水，进一步节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种节能隔热墙体，属于建筑领域。
背景技术
在太阳曝晒或热气辐射下，强烈的紫外线或热气通过外墙传递到室内，使室内产生高温，居住在室内的人就像居住在火炉里一样，虽然依靠制冷设备可保持室内舒适的温度，但是其耗能很大，当室外温度很低时，可利用采暖设备调节室内温度，同时，存在能耗大的问题，且，当外墙温度过高或过低时，会导致墙体表面温度过高或过低，墙体出现结构脱落、结露、长霉、潮湿，引起墙体耐久性下降问题，并使室内热环境恶化。
从保证室内适当的温度环境，以及提升建筑物耐久性的角度出发，建筑物都需要加强隔热，尤其在建筑结构单薄、隔热不足的建筑中，隔热显得尤为重要。
同时，太阳能作为一种无污染的可再生能源，广泛运用在生活中各个领域，例如常见的太阳能热水器，可利用太阳能加热热水，但是一般的太阳能热水器需要单独占据一部分空间以收集太阳能，其应用会受到限制，特别是在高层住宅中，人口密集，人均占地面积小，根本无法给太阳能热水器的安装提供空间。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种节能隔热墙体，通过设置隔热层、防水层、传热部件及充满循环介质的腔体在有效保持室内适当的温度的同时，保护主墙体不受高温的影响，有效提升主墙体的耐久性，并有效利用太阳能加热水。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
本实用新型提供一种节能隔热墙体，包括主墙体、在主墙体的外表面覆盖的隔热层、在隔热层的表面均匀涂覆的防水涂料层、在防水涂料层上覆盖的通过铝合金板制作的多个中空的腔体，设置在主墙体内表面上部的传热部件、热管及冷管；
多个所述腔体均通过连接件与主墙体固定、每个腔体的顶面和底面均分别设置出口A和进口A，每个腔体的出口A和进口A的连线均垂直于地面，每个腔体远离防水涂料层的侧面的外表面均涂覆有太阳能吸收涂料层，每个腔体的内部均充满循环介质；
传热部件通过热管与每个腔体的出口A连通，传热部件通过冷管与每个腔体的进口A连通。
优选地，所述隔热层为玻化微珠保温砂浆层，玻化微珠保温砂浆层的厚度为15～30mm。
优选地，每个所述腔体的上端和下端均分别设置固定块，每个所述固定块均开设孔，所述连接件穿过每个腔体的固定块上对应的孔将对应的腔体与主墙体固定。
优选地，所述连接件为自攻钉或膨胀螺栓或普通螺栓。
优选地，每个所述腔体的铝合金板的厚度均为2～4mm，每个所述腔体均为长方体，每个所述腔体的与地面平行的棱的长度为180～200mm，每个所述腔体的垂直于主墙体的外表面的棱的长度为5mm，每个所述腔体的出口A与对应的主墙体外表面的上端端部处于同一水平高度，每个所述腔体的进口A与对应的主墙体外表面的下端端部处于同一水平高度。
优选地，相邻两个所述腔体的间距为0～2mm。
优选地，所述循环介质为盐水或高温导热油。
优选地，所述热管和冷管的外表面均包裹有保温结构。
优选地，所述热管与传热部件连接的一端设置一个接口A，所述热管与腔体连接的一端设置多个接口B，接口B的数量与腔体的数量一致，所述冷管与传热部件连接的一端设置一个接口C，所述冷管与腔体连接的一端设置多个接口D，接口D的数量与腔体的数量一致。
优选地，所述传热部件包括外壳、设置在外壳内的内胆、设置在外壳和内胆之间的保温层及设置在内胆中部的传热管，内胆中充填水，传热部件的上部开设有进口B，传热部件的下部开设有出口B，传热部件还开设有冷水进口和热水出口，热管的接口A通过进口B与传热管的一端连通，热管的每个接口B均与对应的腔体的出口A连接，冷管的接口C通过出口B与传热管的另一端连通，冷管的每个接口D均与对应的腔体的进口A连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过在主墙体外表面从内到外依次设置的隔热层、防水涂料层、充满循环介质的腔体，在太阳曝晒或热气辐射时，在传热部件的配合下，可在不需要电能等其他能源的情况下有效保持室内舒适的温度，在室外温度很低时，通过隔热层阻止热量的传递，亦可在不需要电能等其他能源的情况下有效保持室内舒适的温度，有效节约能源，同时，保护主墙体不受高温/低温的影响，有效提升主墙体的耐久性，在太阳曝晒或热气辐射时，可有效利用太阳能加热水，进一步节约能源。
2、本实用新型的隔热层、防水涂料层覆盖在主墙体的外表面，其有效节约室内空间，同时，充满循环介质的腔体覆盖在防水涂料层上，在有效利用太阳能加热水的同时大大减少其占用空间。
3、本实用新型通过太阳能吸收涂料层吸收太阳能，并将能量传递给循环介质，再通过传热部件将循环介质的热量传递给冷水，从而产生热水，此过程利用太阳能加热冷水，不需要电能，有效节约能源，降低碳排放。
4、本实用新型的腔体为铝合金材质，其强度高，韧性好，有效降低其高空坠落的风险。
5、本实用新型采用盐水或高温导热油为循环介质，有效改善了腔体结垢情况。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型主视图
附图标记：主墙体1、隔热层2、防水涂料层3、腔体4、太阳能吸收涂料层5、连接件6、热管7、冷管8、传热部件9、出口A41、进口A42、固定块43、冷水进口91、热水出口92、传热管93。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1和图2所示，本实用新型一种节能隔热墙体，包括主墙体1、在主墙体1的外表面覆盖的隔热层2、在隔热层2的表面均匀涂覆的防水涂料层3、在防水涂料层3上覆盖的通过铝合金板制作的多个中空的腔体4，设置在主墙体1内表面上部的传热部件9、热管7及冷管8；
多个所述腔体4均通过连接件6与主墙体1固定，优选地，每个所述腔体4的上端和下端均设置固定块43，每个所述固定块43均开设孔，所述连接件6穿过每个腔体4的固定块43上对应的孔将对应的腔体4与主墙体1固定，每个腔体4的顶面和底面均分别设置出口A41和进口A42，每个腔体的出口A41和进口A42的连线均垂直于地面，多个所述腔体4平行布置在防水涂料层3上，防水涂料层3上有效布置腔体4，每个腔体4远离防水涂料层3的侧面的外表面均涂覆有太阳能吸收涂料层5，每个腔体4的内部均充满循环介质；
传热部件9通过热管7与每个腔体4的出口A41连通，传热部件9通过冷管8与每个腔体4的进口A42连通。
在太阳辐射能的作用下，太阳能吸收涂料层5吸收太阳辐射能，并传递给循环介质，处低温度状态的循环介质温度升高、密度减小并不断向腔体4的上方移动，经过热管7进入传热部件9中，并将热量传导给传热部件9中的冷水，循环介质在此过程中降温收缩、密度增大，降温后的循环介质经过冷管8重新进入腔体4的下方进行下一轮的升温降温过程，如此循环，阻隔了大量热量，其次隔热层2阻隔升温后的循环介质的热量传给主墙体1，最后主墙体1也吸收剩余的小部分热量，故有效保持室内适当的温度，同时冷水加热后可加以利用。
隔热层2布置在主墙体1的外表面，能有效切断外墙上的混凝土围梁、构造柱等形成的热桥，提高隔热的整体性和有效性，同时，在室外温度很低时，隔热层2可防止室内温度因室外温度而发生较大的变化，使室内保持舒适的温度。
优选地，太阳能吸收涂料层5的厚度为1～3mm，太阳能吸收涂料层5的辐射系数为不小小于30％，对太阳能的吸收率到达90％。
优选地，所述隔热层2为玻化微珠保温砂浆层，玻化微珠保温砂浆层的厚度为15～30mm，根据隔热要求设置隔热层2的厚度，在厚度为15～25mm时，玻化微珠保温砂浆的用量为4.5～9kg/m2，在厚度为25～30mm时，玻化微珠保温砂浆的用量为9～12kg/m2。
优选地，所述连接件6为自攻钉或膨胀螺栓或普通螺栓，其穿过每个腔体的固定块上对应的孔将对应的腔体4与主墙体1固定。
较佳的，每个所述腔体4的铝合金板的厚度均为2～4mm，以保证腔体4具有足够的强度且具备一定的变形能力以适应因温度变化导致的胀缩变形，每个所述腔体4均为长方体，每个所述腔体4的与地面平行的棱的长度为180～200mm，每个所述腔体4的垂直于主墙体1的外表面的棱的长度为5mm，每个所述腔体4的出口A41与对应的主墙体1外表面的上端端部处于同一水平高度，每个所述腔体4的进口A42与对应的主墙体1外表面的下端端部处于同一水平高度，相邻两个所述腔体4的间距为0～2mm，可使太阳能吸收涂料层5有效布置腔体4。
优选地，所述循环介质为盐水或高温导热油，所述腔体4的铝合金板都经过防锈处理。
所述热管7和冷管8的外表面均包裹有保温结构，以防止热量通过热管7或冷管8的壁传递。
所述热管7与传热部件9连接的一端设置一个接口A，所述热管7与腔体4连接的一端设置多个接口B，接口B的数量与腔体4的数量一致，所述冷管8与传热部件9连接的一端设置一个接口C，所述冷管8与腔体4连接的一端设置多个接口D，接口D的数量与腔体的数量一致，以将传热部件9与每个腔体4进行连通，为循环介质提供循环通道。
较佳的，所述传热部件9包括外壳、设置在外壳内的内胆、设置在外壳和内胆之间的保温层及设置在内胆中部的传热管93，内胆中充填水，传热部件9的上部开设有进口B，传热部件9的下部开设有出口B，传热部件9还开设有冷水进口91和热水出口92，热管7的接口A通过进口B与传热管93的一端连通，热管7的每个接口B均与对应的腔体4的出口A41连接，冷管8的接口C通过出口B与传热管93的另一端连通，冷管8的每个接口D均与对应的腔体4的进口A42连接，可选地，保温层的材料为聚氨酯，传热管93为铜制的蛇形盘管，内胆为不锈钢材料，接口B和出口A41、接口A和进口B、接口C和出口B、接口D和进口A42均卡套式连接，传热部件9的冷水进口91连接自来水管，传热部件9的热水出口92通过水管连接水龙头，可通过水龙头放出通过太阳能加热的水并加以利用。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演和替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种节能隔热墙体，其特征在于，包括主墙体(1)、在主墙体(1)的外表面覆盖的隔热层(2)、在隔热层(2)的表面均匀涂覆的防水涂料层(3)、在防水涂料层(3)上覆盖的通过铝合金板制作的多个中空的腔体(4)，设置在主墙体(1)内表面上部的传热部件(9)、热管(7)及冷管(8)；
多个所述腔体(4)均通过连接件(6)与主墙体(1)固定、每个腔体(4)的顶面和底面均分别设置出口A(41)和进口A(42)，每个腔体(4)的出口A(41)和进口A(42)的连线均垂直于地面，每个腔体(4)远离防水涂料层(3)的侧面的外表面均涂覆有太阳能吸收涂料层(5)，每个腔体(4)的内部均充满循环介质；
传热部件(9)通过热管(7)与每个腔体(4)的出口A(41)连通，传热部件(9)通过冷管(8)与每个腔体(4)的进口A(42)连通。
2.根据权利要求1所述的一种节能隔热墙体，其特征在于，所述隔热层(2)为玻化微珠保温砂浆层，玻化微珠保温砂浆层的厚度为15～30mm。
3.根据权利要求2所述的一种节能隔热墙体，其特征在于，每个所述腔体(4)的上端和下端均分别设置固定块(43)，每个所述固定块(43)均开设孔，所述连接件(6)穿过每个腔体(4)的固定块(43)上对应的孔将对应的腔体(4)与主墙体(1)固定。
4.根据权利要求3所述的一种节能隔热墙体，其特征在于，所述连接件(6)为自攻钉或膨胀螺栓或普通螺栓。
5.根据权利要求4所述的一种节能隔热墙体，其特征在于，每个所述腔体(4)的铝合金板的厚度均为2～4mm，每个所述腔体(4)均为长方体，每个所述腔体(4)的与地面平行的棱的长度为180～200mm，每个所述腔体(4)的垂直于主墙体(1)的外表面的棱的长度为5mm，每个所述腔体(4)的出口A(41)与对应的主墙体(1)外表面的上端端部处于同一水平高度，每个所述腔体(4)的进口A(42)与对应的主墙体(1)外表面的下端端部处于同一水平高度。
6.根据权利要求5所述的一种节能隔热墙体，其特征在于，相邻两个所述腔体(4)的间距为0～2mm。
7.根据权利要求6所述的一种节能隔热墙体，其特征在于，所述循环介质为盐水或高温导热油。
8.根据权利要求7所述的一种节能隔热墙体，其特征在于，所述热管(7)和冷管(8)的外表面均包裹有保温结构。
9.根据权利要求8所述的一种节能隔热墙体，其特征在于，所述热管(7)与传热部件(9)连接的一端设置一个接口A，所述热管(7)与腔体(4)连接的一端设置多个接口B，接口B的数量与腔体(4)的数量一致，所述冷管(8)与传热部件(9)连接的一端设置一个接口C，所述冷管(8)与腔体(4)连接的一端设置多个接口D，接口D的数量与腔体(4)的数量一致。
10.根据权利要求9所述的一种节能隔热墙体，其特征在于，所述传热部件(9)包括外壳、设置在外壳内的内胆、设置在外壳和内胆之间的保温层及设置在内胆中部的传热管(93)，内胆中充填水，传热部件(9)的上部开设有进口B，传热部件(9)的下部开设有出口B，传热部件(9)还开设有冷水进口(91)和热水出口(92)，热管(7)的接口A通过进口B与传热管(93)的一端连通，热管(7)的每个接口B均与对应的腔体(4)的出口A(41)连接，冷管(8)的接口C通过出口B与传热管(93)的另一端连通，冷管(8)的每个接口D均与对应的腔体(4)的进口A(42)连接。
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