CN214006167U - 一种玻璃幕墙的链接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃幕墙的链接结构，涉及玻璃幕墙技术领域，包括固定板、旋转齿轮、定位销、拉伸机构和定位夹持结构，所述固定板顶侧中心通过轮轴配合安装有旋转齿轮，所述定位销通过螺纹配合穿设在旋转齿轮的偏心位置，所述固定板的顶侧并列安装有两所述拉伸机构，所述定位夹持结构安装在拉伸机构的端部，通过设置拉伸机构，旋转齿轮旋转，带动两侧的齿板相对移动，滑块能够沿滑轨滑动，随机的调整两个定位夹持结构之间的间距，将定位夹持结构连接起来，能够随机的呈斜角或者直线连接，能够大大的提高连接的稳定性，能够实现幕墙连接的关联性，提高幕墙的稳定性。

Description

一种玻璃幕墙的链接结构

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，尤其涉及一种玻璃幕墙的链接结构。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为"帷幕墙"，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构；

在对玻璃幕墙链接固定时，一般通过定位卡钳构件实现拼装，只能在两个相邻的玻璃框之间使用，连接后，幕墙的关联性不强，导致幕墙的稳定性不佳，影响幕墙的安全。

实用新型内容

本实用新型解决的问题在于提供一种玻璃幕墙的链接结构，能够随机的呈斜角或者直线连接，能够大大的提高连接的稳定性，能够实现幕墙连接的关联性，提高幕墙的稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃幕墙的链接结构，包括固定板、旋转齿轮、定位销、拉伸机构和定位夹持结构，所述固定板顶侧中心通过轮轴配合安装有旋转齿轮，所述定位销通过螺纹配合穿设在旋转齿轮的偏心位置，所述固定板的顶侧并列安装有两所述拉伸机构，所述定位夹持结构安装在拉伸机构的端部。

所述拉伸机构包括滑轨、定位板、复位弹簧、齿板、滑块、连接杆和固定座，所述滑轨上配合扣装有滑块，所述滑块的一侧焊装有齿板，所述滑块的一端焊装有连接杆，所述连接杆上焊装有固定座，所述定位板焊装在固定板的顶侧，所述定位板与滑块的另一端之间固接有复位弹簧。

所述滑轨焊装在固定板的顶侧，所述定位板与滑轨平行设置。

所述固定板的顶侧错位设置有两拉伸机构，所述旋转齿轮与两侧的齿板互为啮合结构。

所述定位夹持结构包括限位扣、挤压螺杆、L型夹持板、吸盘和橡胶垫，所述限位扣成“门”字型结构，所述限位扣的底侧对称设置有两L型夹持板，所述L型夹持板的竖板上嵌装有轴承，所述挤压螺杆通过螺纹穿设在限位扣的侧壁内，所述挤压螺杆的一端配合插接在轴承内，所述L型夹持板的横板上安装有吸盘。

两所述L型夹持板的竖板对应面上均固定有橡胶垫，所述限位扣通过销钉配合安装在固定座的底侧。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置拉伸机构，旋转齿轮旋转，带动两侧的齿板相对移动，滑块能够沿滑轨滑动，随机的调整两个定位夹持结构之间的间距，将定位夹持结构连接起来，能够随机的呈斜角或者直线连接，能够大大的提高连接的稳定性，能够实现幕墙连接的关联性，提高幕墙的稳定性；

通过设置定位夹持结构，旋转限位扣两侧的挤压螺杆，实现两L型夹持板的扩张，在扩张后，将两相邻的幕墙玻璃框设置在两L型夹持板之间，将吸盘分别贴合在幕墙玻璃上，然后旋转挤压螺杆，实现L型夹持板的收紧，在橡胶垫的配合作用下实现对幕墙的连接固定，能够实现幕墙的拼接组装，减少幕墙玻璃之间的缝隙，保证幕墙的密封度。

附图说明

图1为本实用新型中玻璃幕墙的链接结构整体立体结构图；

图2为本实用新型中玻璃幕墙的链接结构整体俯视结构图；

图3为本实用新型中玻璃幕墙的链接结构中的定位夹持结构图；

图例说明：

1、固定板；2、旋转齿轮；3、定位销；4、拉伸机构；5、定位夹持结构；41、滑轨；42、定位板；43、复位弹簧；44、齿板；45、滑块；46、连接杆；47、固定座；51、限位扣；52、挤压螺杆；53、L型夹持板；54、吸盘；55、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

参见图1～图3，一种玻璃幕墙的链接结构，包括固定板1、旋转齿轮2、定位销3、拉伸机构4和定位夹持结构5，所述固定板1顶侧中心通过轮轴配合安装有旋转齿轮2，所述定位销3通过螺纹配合穿设在旋转齿轮2的偏心位置，所述固定板1的顶侧并列安装有两所述拉伸机构4，所述定位夹持结构5安装在拉伸机构4的端部。

作为本实用新型的一种实施方式，所述拉伸机构4包括滑轨41、定位板42、复位弹簧43、齿板44、滑块45、连接杆46和固定座47，所述滑轨41上配合扣装有滑块45，所述滑块45的一侧焊装有齿板44，所述滑块45的一端焊装有连接杆46，所述连接杆46上焊装有固定座47，所述定位板42焊装在固定板1的顶侧，所述定位板42与滑块45的另一端之间固接有复位弹簧43，所述滑轨41焊装在固定板1的顶侧，所述定位板42与滑轨41平行设置，所述固定板1的顶侧错位设置有两拉伸机构4，所述旋转齿轮2与两侧的齿板44互为啮合结构，工作时，通过旋转齿轮2旋转，带动两侧的齿板44相对移动，滑块45能够沿滑轨41滑动，随机的调整两个定位夹持结构5之间的间距，将定位夹持结构5连接起来，能够随机的呈斜角或者直线连接，能够大大的提高连接的稳定性，能够实现幕墙连接的关联性，提高幕墙的稳定性。

作为本实用新型的一种实施方式，所述定位夹持结构5包括限位扣51、挤压螺杆52、L型夹持板53、吸盘54和橡胶垫55，所述限位扣51成“门”字型结构，所述限位扣51的底侧对称设置有两L型夹持板53，所述L型夹持板53的竖板上嵌装有轴承，所述挤压螺杆52通过螺纹穿设在限位扣51的侧壁内，所述挤压螺杆52的一端配合插接在轴承内，所述L型夹持板53的横板上安装有吸盘54，两所述L型夹持板53的竖板对应面上均固定有橡胶垫55，所述限位扣51通过销钉配合安装在固定座47的底侧，工作时，将吸盘54分别贴合在幕墙玻璃上，然后旋转挤压螺杆52，实现L型夹持板53的收紧，在橡胶垫55的配合作用下实现对幕墙的连接固定，能够实现幕墙的拼接组装，减少幕墙玻璃之间的缝隙，保证幕墙的密封度。

工作原理：在工作时，在使用时，旋转限位扣51两侧的挤压螺杆52，实现两L型夹持板53的扩张，在扩张后，将两相邻的幕墙玻璃框设置在两L型夹持板53之间，将吸盘54分别贴合在幕墙玻璃上，然后旋转挤压螺杆52，实现L型夹持板53的收紧，在橡胶垫55的配合作用下实现对幕墙的连接固定，能够实现幕墙的拼接组装，减少幕墙玻璃之间的缝隙，保证幕墙的密封度，在连接时，旋转定位销3，释放旋转齿轮2，通过旋转齿轮2旋转，带动两侧的齿板44相对移动，滑块45能够沿滑轨41滑动，随机的调整两个定位夹持结构5之间的间距，将定位夹持结构5连接起来，能够随机的呈斜角或者直线连接，能够大大的提高连接的稳定性，能够实现幕墙连接的关联性，提高幕墙的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃幕墙的链接结构，其特征在于，包括固定板(1)、旋转齿轮(2)、定位销(3)、拉伸机构(4)和定位夹持结构(5)，所述固定板(1)顶侧中心通过轮轴配合安装有旋转齿轮(2)，所述定位销(3)通过螺纹配合穿设在旋转齿轮(2)的偏心位置，所述固定板(1)的顶侧并列安装有两所述拉伸机构(4)，所述定位夹持结构(5)安装在拉伸机构(4)的端部。

2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙的链接结构，其特征在于，所述拉伸机构(4)包括滑轨(41)，所述滑轨(41)上配合扣装有滑块(45)，所述滑块(45)的一侧焊装有齿板(44)，所述滑块(45)的一端焊装有连接杆(46)，所述连接杆(46)上焊装有固定座(47)，定位板(42)焊装在固定板(1)的顶侧，所述定位板(42)与滑块(45)的另一端之间固接有复位弹簧(43)。

3.根据权利要求2所述的玻璃幕墙的链接结构，其特征在于，所述滑轨(41)焊装在固定板(1)的顶侧，所述定位板(42)与滑轨(41)平行设置。

4.根据权利要求2所述的玻璃幕墙的链接结构，其特征在于，所述固定板(1)的顶侧错位设置有两拉伸机构(4)，所述旋转齿轮(2)与两侧的齿板(44)互为啮合结构。

5.根据权利要求1所述的玻璃幕墙的链接结构，其特征在于，所述定位夹持结构(5)包括限位扣(51)，所述限位扣(51)成“门”字型结构，所述限位扣(51)的底侧对称设置有两L型夹持板(53)，所述L型夹持板(53)的竖板上嵌装有轴承，挤压螺杆(52)通过螺纹穿设在限位扣(51)的侧壁内，所述挤压螺杆(52)的一端配合插接在轴承内，所述L型夹持板(53)的横板上安装有吸盘(54)。

6.根据权利要求5所述的玻璃幕墙的链接结构，其特征在于，两所述L型夹持板(53)的竖板对应面上均固定有橡胶垫(55)，所述限位扣(51)通过销钉配合安装在固定座(47)的底侧。

Images