CN110409843A - 一种循环幕墙密封条压紧燕尾式预制测试框 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑幕墙隔声性能检测领域，尤其是一种循环幕墙密封条压紧燕尾式预制测试框，包括测试框，测试框的四边上表面均开设有贴条槽，贴条槽的两侧内壁均开设有行走槽，行走槽的内壁设置有循环自行走机构，循环自行走机构包括底座板、齿轮和齿槽，齿轮的外表面与齿槽的内壁啮合，底座板的两侧表面均通过销轴铰接有压紧机构。该循环幕墙密封条压紧燕尾式预制测试框，通过行走槽的内壁设置有循环自行走机构，达到了带动压辊在密封条的上表面往复辊压的效果，在辊压时，将密封条定向放入贴条槽的内壁后，使得压辊压在密封条上表面即可，启动双输出轴电机即可，此时工作人员可从事其他工作，待辊压一段时间后停止双输出轴电机即可完成辊压工作。
Description
技术领域
本发明涉及建筑幕墙隔声性能检测领域，尤其涉及一种循环幕墙密封条压紧燕尾式预制测试框。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
目前在幕墙贴封密封条时，大多数都是人工进行，但在幕墙高空作业时，人工贴封密封条效率较低，每条密封条都需要人工按压进幕墙之间的缝隙中，需要多次来回按压才能贴好密封条，这样会使得每条密封条所需要消耗的时间较长，且使用钢索吊篮作业，操作人员不宜过多。
发明内容
基于现有的幕墙密封条贴封时间长，效率低的技术问题，本发明提出了一种循环幕墙密封条压紧燕尾式预制测试框。
本发明提出的一种循环幕墙密封条压紧燕尾式预制测试框，包括测试框，所述测试框的四边上表面均开设有贴条槽，所述贴条槽的两侧内壁均开设有行走槽，所述行走槽的内壁设置有循环自行走机构，所述循环自行走机构包括底座板、齿轮和齿槽，所述齿轮的外表面与齿槽的内壁啮合。
所述底座板的两侧表面均通过销轴铰接有压紧机构，所述压紧机构包括压辊。
优选地，所述贴条槽的两侧内壁均开设有导向槽，所述导向槽的内壁与底座板的两端表面滑动插接，所述底座板的上表面固定连接有双输出轴电机，所述双输出轴电机的型号为A58SW31ZYS。
优选地，所述双输出轴电机的双输出轴一端表面分别与两个齿轮的轴心处固定套接，所述行走槽的横截面呈T形状，所述齿槽开设于行走槽的大端内底壁，所述齿轮的外表面与行走槽的内壁活动套接。
优选地，所述行走槽的小端内壁开设有定向槽，所述双输出轴电机的双输出轴表面均固定套接有定向环，所述定向环的外表面与定向槽的内壁滚动插接。
优选地，所述贴条槽的两端内壁均固定安装有行程开关，两个所述行程开关均与双输出轴电机电性连接，所述行程开关的型号为KW4-OZ-三脚。
优选地，所述压紧机构还包括压板，所述压板的顶部与销轴的表面固定套接，所述销轴的两端表面均活动套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端自由端分别与底座板和压板的表面固定连接。
优选地，所述压板的底端通过转轴与压辊的轴心处铰接，所述压辊的表面与密封条的上表面滚动连接。
本发明中的有益效果为：
1、通过行走槽的内壁设置有循环自行走机构，达到了带动压辊在密封条的上表面往复辊压的效果，在辊压时，将密封条定向放入贴条槽的内壁后，使得压辊压在密封条上表面即可，启动双输出轴电机即可，此时工作人员可从事其他工作，待辊压一段时间后停止双输出轴电机即可完成辊压工作。
2、通过底座板的两侧表面均通过销轴铰接有压紧机构，达到了利用扭力弹簧的扭力，使得压辊始终保持对密封条向下挤压弹力的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种循环幕墙密封条压紧燕尾式预制测试框的示意图；
图2为本发明提出的一种循环幕墙密封条压紧燕尾式预制测试框的循环自行走机构立体图；
图3为本发明提出的一种循环幕墙密封条压紧燕尾式预制测试框的双输出轴电机电路图。
图中：1、测试框；2、贴条槽；3、行走槽；31、底座板；32、齿轮；33、齿槽；34、导向槽；35、双输出轴电机；36、定向槽；37、定向环；38、行程开关；4、压辊；41、压板；42、扭力弹簧；43密封条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种循环幕墙密封条压紧燕尾式预制测试框，包括测试框1，测试框1的四边上表面均开设有贴条槽2，贴条槽2的两侧内壁均开设有行走槽3，行走槽3的内壁设置有循环自行走机构，循环自行走机构包括底座板31、齿轮32和齿槽33，齿轮32的外表面与齿槽33的内壁啮合；
进一步地，贴条槽2的两侧内壁均开设有导向槽34，导向槽34的内壁与底座板31的两端表面滑动插接，底座板31的上表面固定连接有双输出轴电机35，双输出轴电机35的型号为A58SW31ZYS，双输出轴电机35的双输出轴一端表面分别与两个齿轮32的轴心处固定套接，行走槽3的横截面呈T形状，齿槽33开设于行走槽3的大端内底壁，齿轮32的外表面与行走槽3的内壁活动套接；
进一步地，行走槽3的小端内壁开设有定向槽36，双输出轴电机35的双输出轴表面均固定套接有定向环37，定向环37的外表面与定向槽36的内壁滚动插接；
进一步地，贴条槽2的两端内壁均固定安装有行程开关38，两个行程开关38均与双输出轴电机35电性连接，行程开关38的型号为KW4-OZ-三脚。
底座板31的两侧表面均通过销轴铰接有压紧机构，压紧机构包括压辊4；
进一步地，压紧机构还包括压板41，压板41的顶部与销轴的表面固定套接，销轴的两端表面均活动套接有扭力弹簧42，扭力弹簧42的两端自由端分别与底座板31和压板41的表面固定连接，通过底座板31的两侧表面均通过销轴铰接有压紧机构，达到了利用扭力弹簧42的扭力，使得压辊4始终保持对密封条43向下挤压弹力的效果；
压板41的底端通过转轴与压辊4的轴心处铰接，压辊4的表面与密封条43的上表面滚动连接；
通过行走槽3的内壁设置有循环自行走机构，达到了带动压辊4在密封条43的上表面往复辊压的效果，在辊压时，将密封条43定向放入贴条槽2的内壁后，使得压辊4压在密封条43上表面即可，启动双输出轴电机35即可，此时工作人员可从事其他工作，待辊压一段时间后停止双输出轴电机即可完成辊压工作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种循环幕墙密封条压紧燕尾式预制测试框，包括测试框，其特征在于：所述测试框的四边上表面均开设有贴条槽，所述贴条槽的两侧内壁均开设有行走槽，所述行走槽的内壁设置有循环自行走机构，所述循环自行走机构包括底座板、齿轮和齿槽，所述齿轮的外表面与齿槽的内壁啮合；
所述底座板的两侧表面均通过销轴铰接有压紧机构，所述压紧机构包括压辊。
2.根据权利要求1所述的一种循环幕墙密封条压紧燕尾式预制测试框，其特征在于：所述贴条槽的两侧内壁均开设有导向槽，所述导向槽的内壁与底座板的两端表面滑动插接，所述底座板的上表面固定连接有双输出轴电机，所述双输出轴电机的型号为ASWZYS。
3.根据权利要求2所述的一种循环幕墙密封条压紧燕尾式预制测试框，其特征在于：所述双输出轴电机的双输出轴一端表面分别与两个齿轮的轴心处固定套接，所述行走槽的横截面呈T形状，所述齿槽开设于行走槽的大端内底壁，所述齿轮的外表面与行走槽的内壁活动套接。
4.根据权利要求3所述的一种循环幕墙密封条压紧燕尾式预制测试框，其特征在于：所述行走槽的小端内壁开设有定向槽，所述双输出轴电机的双输出轴表面均固定套接有定向环，所述定向环的外表面与定向槽的内壁滚动插接。
5.根据权利要求4所述的一种循环幕墙密封条压紧燕尾式预制测试框，其特征在于：所述贴条槽的两端内壁均固定安装有行程开关，两个所述行程开关均与双输出轴电机电性连接，所述行程开关的型号为KW-OZ-三脚。
6.根据权利要求5所述的一种循环幕墙密封条压紧燕尾式预制测试框，其特征在于：所述压紧机构还包括压板，所述压板的顶部与销轴的表面固定套接，所述销轴的两端表面均活动套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端自由端分别与底座板和压板的表面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种循环幕墙密封条压紧燕尾式预制测试框，其特征在于：所述压板的底端通过转轴与压辊的轴心处铰接，所述压辊的表面与密封条的上表面滚动连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115126151A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-09-30 | 中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司 | 一种场景可转换密封墙板 |
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Cited By (2)
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| CN115126151B (zh) * | 2022-06-30 | 2024-03-08 | 中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司 | 一种场景可转换密封墙板 |
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