CN115126151B - 一种场景可转换密封墙板 - Google Patents

Abstract

本发明属于墙板技术领域，尤其涉及一种场景可转换密封墙板，它包括外板、定位条、行走机构、可调密封板、连接组件，本发明设计的墙板可拆分成上下两部分，在安装时，可先将上下拆开的墙板独立搬入室内后再进行组装，在组装时，只需要将第三传动杆上的方形轴和第二传动杆上的连接套嵌套匹配合即可，而上外板和下外板、侧面的两个可调密封板的连接通过固定螺栓直接连接即可，相比于传统的需要将所有零件组装而言，本发明在保证墙板较容易搬入室内的同时，大大降低了墙板的组装时间。本发明通过控制定位条向外摆动90度后对墙板起到定位作用，防止墙板在外力作用下倾倒。

Description

一种场景可转换密封墙板

技术领域

本发明属于墙板技术领域，尤其涉及一种场景可转换密封墙板。

背景技术

为满足不同大小场景空间切换的需求，设计一种能在房间内灵活布置的墙板且墙板不仅能将空间分开，还能保证每个房间之间没有空气流通，适应空间变化要求。

目前实现上述设想的技术采用在墙板下侧增加导轮或者在房顶增加导轨，便于墙板的移动。针对这两种现有移动技术，下侧导轮的技术成本最低，本发明将使用导轮进行移动。

针对移动墙板密封，目前的技术是使用左右上下可伸缩的墙板，通过调节墙板上下左右紧贴房顶和侧墙，顶住之后还需要增加额外的密封条对四个角进行密封，安装繁琐。

同时当墙板和密封条安装完成后还需要对墙板进行定位固定，防止墙板在外力作用下倾倒，目前的技术是通过螺栓将墙板的下侧与地面螺栓孔连接，完成墙板的定位，这种方法需要在地面上打孔，地面不美观且易进入灰尘。

目前设计的墙板较大，在进入房间时需要将墙板拆卸成零散零件或者在组装前进入房间内，增加了安装时间。

本发明设计一种安装方便即墙板的安装与密封统一操作且实现了免打孔定位的定位墙板解决如上问题。

发明内容

为了达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种场景可转换密封墙板，它包括外板、定位条、行走机构、可调密封板、连接组件，其中外板分为上外板和下外板两部分，上外板和下外板通过固定螺栓连接；两个对称分布的外板通过多个第二固定支撑固定连接，两个外板的四个位于角落处的滑动安装有四个连接组件；四个可调密封板通过滑块与滑槽的滑动配合周向均匀的滑动安装在四个连接组件上，且位于两个外板之间；所述连接组件、可调密封板和外板之间相互配合的壁面之间相互紧贴。

所述两个外板中两个下外板的下侧分别对称的安装有两个防护壳，每个防护壳内均安装有一个行走机构。

所述外板的上外板和下外板上均对称的开有两个安装缺口，每个安装缺口内均摆动安装有一个定位条。

作为优选的方案，所述上外板和下外板的连接处具有交错重合区域，固定螺栓位于重合区域处。

作为优选的方案，所述连接组件是由两个对称分布的薄板和固定安装在两个薄板之间的十字型分隔条组成，十字分隔条上开有第一梯形滑槽；可调密封板的侧壁上对称的固定安装有两个第一梯形滑块，四个可调密封板通过其上的第一梯形滑块和四个连接组件上十字分隔条上所开的第一梯形滑槽的滑动配合周向均匀的滑动安装在四个连接组件上。

所述四个可调密封板在其安装有第一梯形滑块的侧壁与对应连接组件的侧壁相互紧贴时，可调密封板的另一侧壁与外板上对应的侧壁齐平。

作为优选的方案，每个所述连接组件上均固定安装有导轨壳，位于上侧的两个连接组件之间、位于左侧的两个连接组件之间和位于右侧的两个连接组件之间均通过其上的导轨壳滑动安装有一个传动杆；每个所述传动杆上均固定安装有一个第二螺纹套，第二螺纹套与外板滑动连接；第三螺杆通过两个对称分布的第三固定支撑旋转安装在两个外板之间，第三螺杆的两端与三个第二螺纹套中位于两侧的两个第二螺纹套一一对应且分别通过螺纹配合相互连接；第四蜗轮固定安装在第三螺杆上，第四蜗杆旋转安装在两个外板中其中一个外板上，第四蜗杆与第四蜗轮啮合。

第三蜗杆通过第四固定支撑旋转安装在两个外板之间，第三蜗杆的一端与三个第二螺纹套中位于上侧的第二螺纹套通过螺纹配合相互连接；第三蜗杆的另一端固定安装有第四齿轮，第三蜗轮和第三齿轮共轴通过第四固定支撑旋转安装在两个外板之间，第三齿轮与第四齿轮啮合；第三蜗杆旋转安装在两个外板中其中一个外板上，第三蜗杆与第三蜗轮啮合。

作为优选的方案，每个所述第二螺纹套上均固定安装有一个第二梯形滑块，两个外板中其中一个外板的内壁上开有三个第二梯形滑槽，三个第二梯形滑块与三个第二梯形滑槽一一对应且分别滑动配合。

作为优选的方案，所述行走机构包括第一蜗轮、第一螺纹套、第一固定支撑、第一蜗杆、第一螺杆、固定滑板、万向轮，其中固定滑板滑动安装在下外板上，固定滑板的下端安装有万向轮，万向轮位于对应的防护壳内；所述固定滑板的上侧固定安装有第一螺纹套，第一螺杆通过第一固定支撑旋转安装在对应的下外板上，第一螺杆的下端与第一螺纹套通过螺纹配合连接；第一螺杆的上端固定安装有第一蜗轮，第一蜗杆旋转安装在对应的下外板上，第一蜗杆与第一蜗轮啮合。

作为优选的方案，所述上外板上通过第二固定支撑旋转安装有第一传动轴，安装于上外板上的定位条固定安装在传动轴的一端；下外板上通过第二固定支撑旋转安装有第三传动轴，安装于上外板上的定位条固定安装在传动轴的一端；第二传动轴通过第二固定支撑旋转安装在上外板上，第二传动轴的一端固定安装有连接套，所述连接套内具有方形轴孔，第三传动轴的另一端固定安装有方形轴，方形轴与连接套上的方形轴孔通过插接的放置配合；第二传动轴的另一端和第一传动轴的另一端分别固定安装有一个第二齿轮，第一齿轮旋转安装在上外板上，第一齿轮与两个第二齿轮啮合；第二蜗轮固定安装在第一传动轴上，第二蜗杆旋转安装在上外板上，第二蜗杆与第二蜗轮啮合。

作为优选的方案，所述上外板和下外板的外侧通过固定螺栓安装有固定板。

作为优选的方案，所述连接组件、可调密封板和外板上的侧壁上均具有密封垫。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明中通过旋转第三蜗杆和第四蜗杆可控制四个连接组件和四个可调密封板向四周移动，因位于下侧的可调密封板和两个连接组件与地面接触，在调节过程中，四个可调密封板中位于上侧和左右两侧的可调密封板会被带动向外移动，压紧房顶或者周围的墙板，同时下侧的可调密封板和两个连接组件压紧地面，即四个可调密封板和连接组件均会与相邻的地面、屋顶或墙板紧密接触，一方面这样的设计可起到定位作用，另一方面也可起到密封作用。在调节四个连接组件和四个可调密封板的时候，可调密封板会相对连接组件滑动，但是两者之间始终具有重合区域，即两者与配合的地面、屋顶或墙板始终能够保持紧密接触状态，即使可调密封板相对连接组件滑动到极限状态，也可以对接触区域起到密封作用。即使有气体从连接件的两个薄板之间穿过，气体也会被连接件上两个薄板之间的十字分隔条隔档，不会穿过墙板，即通过本发明设计的墙板组装的隔离室具有较好的密封性。

2、本发明设计的墙板可拆分成上下两部分，在安装时，可先将上下拆开的墙板独立搬入室内后再进行组装，在组装时，只需要将第三传动杆上的方形轴和第二传动杆上的连接套嵌套匹配合即可，而上外板和下外板、侧面的两个可调密封板的连接通过固定螺栓直接连接即可，相比于传统的需要将所有零件组装而言，本发明在保证墙板较容易搬入室内的同时，大大降低了墙板的组装时间。

3、本发明通过控制定位条向外摆动90度后对墙板起到定位作用，防止墙板在外力作用下倾倒；同时相比于传统在地面上打螺栓孔而言，本发明设计的定位条使用后不会在地面上留下螺栓孔，保证了地面的美观。

附图说明

图1是整体部件外观示意图。

图2是整体部件分布示意图。

图3是外板结构示意图。

图4是行走机构安装示意图。

图5是行走机构结构示意图。

图6是传动杆分布示意图。

图7是可调密封板安装示意图。

图8是传动杆安装示意图。

图9是定位条安装示意图。

图10是定位条调节示意图。

图11是第二螺杆和第三螺杆安装示意图。

图12是第二螺杆和第三螺杆调节示意图。

图中标号名称：1、外板；2、定位条；3、固定板；4、行走机构；5、可调密封板；6、固定螺栓；7、上外板；8、下外板；9、防护壳；10、安装缺口；11、第一蜗轮；12、第一螺纹套；13、第一固定支撑；14、第一蜗杆；15、第一螺杆；17、固定滑板；18、万向轮；19、连接组件；20、传动杆；21、分隔条；22、第一梯形滑块；23、第一梯形滑槽；24、导轨壳；25、第二梯形滑块；26、第二螺纹套；28、第一传动轴；29、第二固定支撑；30、第二蜗杆；31、第二蜗轮；32、第一齿轮；33、第二传动轴；34、第三传动轴；35、第二齿轮；36、连接套；37、方形轴；38、第二螺杆；39、第三蜗杆；40、第四蜗杆；41、第三固定支撑；42、第四蜗轮；43、第三螺杆；44、第四固定支撑；45、第三蜗轮；46、第三齿轮；47、第四齿轮；48、第二梯形滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

一种场景可转换密封墙板，如图1、2、6所示，它包括外板1、定位条2、行走机构4、可调密封板5、连接组件19，其中如图3、4所示，外板1分为上外板7和下外板8两部分，上外板7和下外板8通过固定螺栓6连接；所述上外板7和下外板8的连接处具有交错重合区域，固定螺栓6位于重合区域处；如图1、2、6所示，两个对称分布的外板1通过四个位于角落处的连接组件19连接，连接组件19与外板1滑动连接；如图7所示，所述连接组件19是由两个对称分布的薄板和固定安装在两个薄板之间的十字型分隔条21组成，十字分隔条21上开有第一梯形滑槽23；可调密封板5的侧壁上对称的固定安装有两个第一梯形滑块22，如图2、6、7所示，四个可调密封板5通过其上的第一梯形滑块22和四个连接组件19上十字分隔条21上所开的第一梯形滑槽23的滑动配合周向均匀的滑动安装在四个连接组件19上，且位于两个外板1之间；四个可调密封板5在其安装有第一梯形滑块22的侧壁与对应连接组件19的侧壁相互紧贴时，可调密封板5的另一侧壁与外板1上对应的侧壁齐平。

如图7所示，每个所述连接组件19上均固定安装有导轨壳24，如图6、8所示，位于上侧的两个连接组件19之间、位于左侧的两个连接组件19之间和位于右侧的两个连接组件19之间均通过其上的导轨壳24滑动安装有一个传动杆20；如图8所示，每个所述传动杆20上均固定安装有一个第二螺纹套26，每个所述第二螺纹套26上均固定安装有一个第二梯形滑块25，如图4所示，两个外板1中其中一个外板1的内壁上开有三个第二梯形滑槽48，如图2所示，三个第二梯形滑块25与三个第二梯形滑槽48一一对应且分别滑动配合；如图2、6、9、11所示，第三螺杆43通过两个对称分布的第三固定支撑41旋转安装在两个外板1之间，如图6、9所示，第三螺杆43的两端与三个第二螺纹套26中位于两侧的两个第二螺纹套26一一对应且分别通过螺纹配合相互连接；如图11、12所示，第四蜗轮42固定安装在第三螺杆43上，如图2、11、12所示，第四蜗杆40旋转安装在两个外板1中其中一个外板1上，第四蜗杆40与第四蜗轮42啮合；如图2、6、9、11所示，第三蜗杆39通过第四固定支撑44旋转安装在两个外板1之间，第三蜗杆39的一端与三个第二螺纹套26中位于上侧的第二螺纹套26通过螺纹配合相互连接；如图12所示，第三蜗杆39的另一端固定安装有第四齿轮47，第三蜗轮45和第三齿轮46共轴通过第四固定支撑44旋转安装在两个外板1之间，第三齿轮46与第四齿轮47啮合；如图2、11、12所示，第三蜗杆39旋转安装在两个外板1中其中一个外板1上，第三蜗杆39与第三蜗轮45啮合。

本发明中因传动杆20与连接组件19之间通过导轨壳24滑动连接，所以在传动杆20带动连接组件19移动过程中，位于上侧和左右两侧的三个传动杆20之间不会相互影响。本发明中因可调密封板5通过第一梯形滑块22与第一梯形滑槽23的配合滑动安装在四个连接组件19上，所以在四个连接组件19带动对应的可调密封板5相对其他可调密封板5滑动时，同一连接组件19上安装的两个可调密封板5之间不会相互影响。

本发明中通过旋转第三蜗杆39和第四蜗杆40可控制四个连接组件19和四个可调密封板5向四周移动，因位于下侧的可调密封板5和两个连接组件19与地面接触，在调节过程中，四个可调密封板5中位于上侧和左右两侧的可调密封板5会被带动向外移动，压紧房顶或者周围的墙板，同时下侧的可调密封板5和两个连接组件19压紧地面，即四个可调密封板5和连接组件19均会与相邻的地面、屋顶或墙板紧密接触，一方面这样的设计可起到定位作用，另一方面也可起到密封作用。在调节四个连接组件19和四个可调密封板5的时候，可调密封板5会相对连接组件19滑动，但是两者之间始终具有重合区域，即两者与配合的地面、屋顶或墙板始终能够保持紧密接触状态，即使可调密封板5相对连接组件19滑动到极限状态，也可以对接触区域起到密封作用。即使有气体从连接件的两个薄板之间穿过，气体也会被连接件上两个薄板之间的十字分隔条21隔档，不会穿过墙板，即通过本发明设计的墙板组装的隔离室具有较好的密封性。

如图3所示，所述两个外板1中两个下外板8的下侧分别对称的安装有两个防护壳9，如图4、5所示，每个防护壳9内均安装有一个行走机构4。

如图5所示，所述行走机构4包括第一蜗轮11、第一螺纹套12、第一固定支撑13、第一蜗杆14、第一螺杆15、固定滑板17、万向轮18，其中如图5所示，固定滑板17滑动安装在下外板8上，固定滑板17的下端安装有万向轮18，万向轮18位于对应的防护壳9内；所述固定滑板17的上侧固定安装有第一螺纹套12，第一螺杆15通过第一固定支撑13旋转安装在对应的下外板8上，第一螺杆15的下端与第一螺纹套12通过螺纹配合连接；第一螺杆15的上端固定安装有第一蜗轮11，第一蜗杆14旋转安装在对应的下外板8上，第一蜗杆14与第一蜗轮11啮合。

通过万向轮18可降低墙板移动时的阻力，保证墙板的顺利移动。

如图4所示，所述外板1的上外板7和下外板8上均对称的开有两个安装缺口10，如图1、2、6、9所示，每个安装缺口10内均摆动安装有一个定位条2。

如图2、10所示，所述上外板7上通过第二固定支撑29旋转安装有第一传动轴28，安装于上外板7上的定位条2固定安装在传动轴的一端；下外板8上通过第二固定支撑29旋转安装有第三传动轴34，安装于上外板7上的定位条2固定安装在传动轴的一端；第二传动轴33通过第二固定支撑29旋转安装在上外板7上，第二传动轴33的一端固定安装有连接套36，所述连接套36内具有方形轴37孔，第三传动轴34的另一端固定安装有方形轴37，方形轴37与连接套36上的方形轴37孔通过插接的放置配合；第二传动轴33的另一端和第一传动轴28的另一端分别固定安装有一个第二齿轮35，第一齿轮32旋转安装在上外板7上，第一齿轮32与两个第二齿轮35啮合；第二蜗轮31固定安装在第一传动轴28上，第二蜗杆30旋转安装在上外板7上，第二蜗杆30与第二蜗轮31啮合。

定位条2向外摆动90度后对墙板起到定位作用，防止墙板在外力作用下倾倒；同时相比于传统在地面上打螺栓孔而言，本发明设计的定位条2使用后不会在地面上留下螺栓孔，保证了地面的美观。

如图3所示，所述上外板7和下外板8的外侧通过固定螺栓6安装有固定板3。通过固定板3的设计对上外板7和下外板8的连接处起到加固作用，防止上外板7和下外板8因连接处较薄出现断裂现象。

本发明设计的墙板可拆分成上下两部分，在安装时，可先将上下拆开的墙板独立搬入室内后再进行组装，在组装时，只需要将第三传动杆20上的方形轴37和第二传动杆20上的连接套36嵌套匹配合即可，而上外板7和下外板8、侧面的两个可调密封板5的连接通过固定螺栓6直接连接即可，相比于传统的需要将所有零件组装而言，本发明在保证墙板较容易搬入室内的同时，大大降低了墙板的组装时间。

本发明连接组件19、可调密封板5和外板1上的侧壁上均具有密封垫，保证墙板安装后的密封性。

所述连接组件19、可调密封板5和外板1之间相互配合的壁面之间相互紧贴。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

实施方式：当使用本发明设计的墙板，在组装的时候，可先将上下拆开的墙板独立搬入室内后再进行组装，在组装时，将第三传动杆20上的方形轴37和第二传动杆20上的连接套36嵌套匹配合，上外板7和下外板8的连接通过固定螺栓6直接连接即可。

在移动墙板的时候，旋转第一蜗杆14，第一蜗杆14会带动第一蜗轮11旋转，第一蜗轮11旋转带动第一螺杆15旋转，因固定滑板17滑动安装在下外板8上，第一螺纹套12固定安装在固定滑板17上，所以第一螺纹套12只能上下滑动不能旋转，所以，当第一螺杆15旋转时，在螺纹作用下，第一螺纹套12会被驱动上下移动，第一螺纹套12移动带动安装滑板移动，安装滑板移动带动下侧的万向轮18移动，使得万向轮18与地面接触，之后就可轻松移动墙板。

之后，旋转调节第四蜗杆40和第三蜗杆39，第四蜗杆40会带动第四蜗轮42旋转，第四蜗轮42旋转带动第三螺杆43旋转，在螺纹配合作用下，第三螺杆43旋转就会使得三个第二螺纹套26中位于两侧的两个第二螺纹套26向两侧移动，第二螺纹套26向两侧移动带动位于两侧的两个传动杆20向两侧移动，两个传动杆20向两侧移动带动四个连接组件19向两侧移动，四个连接组件19向两侧移动带动位于两侧的两个可调密封板5向两侧移动。当旋转第三蜗杆39时，第三蜗杆39会带动第三蜗轮45旋转，第三蜗轮45旋转带动第三齿轮46旋转，第三齿轮46旋转带动第四齿轮47旋转，第四齿轮47旋转带动第二螺杆38旋转，第二螺杆38旋转带动三个第二螺纹套26中位于上侧的第二螺纹套26向上移动，上侧的第二螺纹套26向上移动带动位于上侧的传动杆20向上移动，上侧的传动杆20向上移动带动位于上侧的两个连接组件19向上移动，位于上侧的两个连接组件19向上移动带动位于上侧的可调密封板5向上移动。通过旋转第三蜗杆39和第四蜗杆40可控制四个连接组件19和四个可调密封板5向四周移动，因位于下侧的可调密封板5和两个连接组件19与地面接触，在调节过程中，四个可调密封板5中位于上侧和左右两侧的可调密封板5会被带动向外移动，压紧房顶或者周围的墙板，同时下侧的可调密封板5和两个连接组件19压紧地面，即四个可调密封板5和连接组件19均会与相邻的地面、屋顶或墙板紧密接触，一方面这样的设计可起到定位作用，另一方面也可起到密封作用。

最后，旋转第二蜗杆30，第二蜗杆30会带动第二蜗轮31旋转，第二蜗轮31旋转带动第一传动轴28旋转，第一传动轴28旋转一方面会带动其上安装的定位条2摆动，第一传动轴28旋转另一方面会带动其上的第二齿轮35旋转，通过第二齿轮35和第一齿轮32的传递使得第二传动轴33旋转，第二传动轴33旋转通过方形轴37和连接套36的配合带动第三传动轴34旋转，第三传动轴34旋转带动其上的定位条2摆动。

Claims (1)

1.一种场景可转换密封墙板，其特征在于：它包括外板、定位条、行走机构、可调密封板、连接组件，其中外板分为上外板和下外板两部分，上外板和下外板通过固定螺栓连接；两个对称分布的外板通过多个第二固定支撑固定连接，两个外板的四个位于角落处的滑动安装有四个连接组件；四个可调密封板通过滑块与滑槽的滑动配合周向均匀的滑动安装在四个连接组件上，且位于两个外板之间；所述连接组件、可调密封板和外板之间相互配合的壁面之间相互紧贴；

所述两个外板中两个下外板的下侧分别对称的安装有两个防护壳，每个防护壳内均安装有一个行走机构；

所述外板的上外板和下外板上均对称的开有两个安装缺口，每个安装缺口内均摆动安装有一个定位条；

所述上外板和下外板的连接处具有交错重合区域，固定螺栓位于重合区域处；

所述连接组件是由两个对称分布的薄板和固定安装在两个薄板之间的十字型分隔条组成，十字分隔条上开有第一梯形滑槽；可调密封板的侧壁上对称的固定安装有两个第一梯形滑块，四个可调密封板通过其上的第一梯形滑块和四个连接组件上十字分隔条上所开的第一梯形滑槽的滑动配合周向均匀的滑动安装在四个连接组件上；

所述四个可调密封板在其安装有第一梯形滑块的侧壁与对应连接组件的侧壁相互紧贴时，可调密封板的另一侧壁与外板上对应的侧壁齐平；

每个所述连接组件上均固定安装有导轨壳，位于上侧的两个连接组件之间、位于左侧的两个连接组件之间和位于右侧的两个连接组件之间均通过其上的导轨壳滑动安装有一个传动杆；每个所述传动杆上均固定安装有一个第二螺纹套，第二螺纹套与外板滑动连接；第三螺杆通过两个对称分布的第三固定支撑旋转安装在两个外板之间，第三螺杆的两端与三个第二螺纹套中位于两侧的两个第二螺纹套一一对应且分别通过螺纹配合相互连接；第四蜗轮固定安装在第三螺杆上，第四蜗杆旋转安装在两个外板中其中一个外板上，第四蜗杆与第四蜗轮啮合；

第三蜗杆通过第四固定支撑旋转安装在两个外板之间，第三蜗杆的一端与三个第二螺纹套中位于上侧的第二螺纹套通过螺纹配合相互连接；第三蜗杆的另一端固定安装有第四齿轮，第三蜗轮和第三齿轮共轴通过第四固定支撑旋转安装在两个外板之间，第三齿轮与第四齿轮啮合；第三蜗杆旋转安装在两个外板中其中一个外板上，第三蜗杆与第三蜗轮啮合；

每个所述第二螺纹套上均固定安装有一个第二梯形滑块，两个外板中其中一个外板的内壁上开有三个第二梯形滑槽，三个第二梯形滑块与三个第二梯形滑槽一一对应且分别滑动配合；

当旋转第三蜗杆时，第三蜗杆会带动第三蜗轮旋转，第三蜗轮旋转带动第三齿轮旋转，第三齿轮旋转带动第四齿轮旋转，第四齿轮旋转带动第二螺杆旋转，第二螺杆旋转带动三个第二螺纹套中位于上侧的第二螺纹套向上移动，上侧的第二螺纹套向上移动带动位于上侧的传动杆向上移动，上侧的传动杆向上移动带动位于上侧的两个连接组件向上移动，位于上侧的两个连接组件向上移动带动位于上侧的可调密封板向上移动；

所述行走机构包括第一蜗轮、第一螺纹套、第一固定支撑、第一蜗杆、第一螺杆、固定滑板、万向轮，其中固定滑板滑动安装在下外板上，固定滑板的下端安装有万向轮，万向轮位于对应的防护壳内；所述固定滑板的上侧固定安装有第一螺纹套，第一螺杆通过第一固定支撑旋转安装在对应的下外板上，第一螺杆的下端与第一螺纹套通过螺纹配合连接；第一螺杆的上端固定安装有第一蜗轮，第一蜗杆旋转安装在对应的下外板上，第一蜗杆与第一蜗轮啮合；

所述上外板上通过第二固定支撑旋转安装有第一传动轴，安装于上外板上的定位条固定安装在传动轴的一端；下外板上通过第二固定支撑旋转安装有第三传动轴，安装于上外板上的定位条固定安装在传动轴的一端；第二传动轴通过第二固定支撑旋转安装在上外板上，第二传动轴的一端固定安装有连接套，所述连接套内具有方形轴孔，第三传动轴的另一端固定安装有方形轴，方形轴与连接套上的方形轴孔通过插接的放置配合；第二传动轴的另一端和第一传动轴的另一端分别固定安装有一个第二齿轮，第一齿轮旋转安装在上外板上，第一齿轮与两个第二齿轮啮合；第二蜗轮固定安装在第一传动轴上，第二蜗杆旋转安装在上外板上，第二蜗杆与第二蜗轮啮合；

所述上外板和下外板的外侧通过固定螺栓安装有固定板；

所述连接组件、可调密封板和外板上的侧壁上均具有密封垫。