CN211173715U - 一种用于立面的链条传动升降防护窗系统 - Google Patents

一种用于立面的链条传动升降防护窗系统 Download PDF

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Abstract

一种用于立面的链条传动升降防护窗系统,本实用新型涉及装修技术领域,底轨的上部左右两侧均固定有竖框,竖框的顶部架设固定有罩壳,竖框、底轨以及罩壳所构成的中间框体内由上至下活动设有一号窗体、二号窗体和三号窗体,其中三号窗体的下边通过固定件固定在底轨上的槽体中,顶轨卡设固定在一号窗体的顶部,且顶轨的下表面活动抵设于二号窗体和三号窗体的上边。链条运行使得系统运行流畅,且密闭性和防雨效果得到提升,可实现玻璃扇任意位置的暂停,满足用户的使用要求。

Description

一种用于立面的链条传动升降防护窗系统
技术领域
本实用新型涉及装修技术领域,具体涉及一种用于立面的链条传动升降防护窗系统。
背景技术
随着人们居住条件的提高,阳台和窗成为一般居民住宅、别墅等群体的基本配置,其中阳台和窗承担了采光通风、晾晒衣物、隔绝噪音以及日常休闲等功能。
目前,住宅阳台多为下部分固定栏杆上部分开放的形式,也有大部分居民进行二次装修时改为全封闭的玻璃窗的形式。现有的窗洞口也是采用全封闭的固定玻璃和内外开启窗形式。这一系列的常规处理方式功能单一,无法满足人们期望的阳台、窗的功能。阳台和窗洞口采用全封闭的玻璃窗的形式,玻璃会阻隔紫外线,在晾晒衣物时无法最大程度地利用阳光对其进行有效的消毒;阳台和窗洞口采用下部分固定上部分开放的形式,则在雨雾天气时,存在雾水、雨水进入室内打湿弄脏室内环境和衣物的现象,同时不能隔绝室外的噪音,对生活起居产生巨大的不利影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理的用于立面的链条传动升降防护窗系统,链条运行使得系统运行流畅,且密闭性和防雨效果得到提升,可实现玻璃扇任意位置的暂停,满足用户的使用要求。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:它包含底轨、竖框、顶轨、罩壳、八角管、链条、窗体连接件、配重块、三号窗体、二号窗体、一号窗体、电机、电机连接件、齿轮、滚轮;底轨的上部左右两侧均固定有竖框,竖框的顶部架设固定有罩壳,竖框、底轨以及罩壳所构成的中间框体内由上至下活动设有一号窗体、二号窗体和三号窗体,其中三号窗体的下边通过固定件固定在底轨上的槽体中,顶轨卡设固定在一号窗体的顶部,且顶轨的下表面活动抵设于二号窗体和三号窗体的上边;罩壳内设有八角管,八角管的两端均套接固定有齿轮,齿轮上啮合有链条,链条的一端通过窗体连接件与一号窗体连接,链条的另一端连接有配重块,上述链条、配重块以及窗体连接件均设置于竖框内;上述八角管的两端均与电机的输出端插接固定,电机的控制端通过电机配件固定在罩壳的两端内壁上,电机外接电源;
上述一号窗体、二号窗体以及三号窗体均由玻璃和一号窗框构成;一号窗框内嵌设固定有玻璃;一号窗体以及二号窗体中的一号窗框的左右两侧均固定有二号窗框,其中,一号窗体中的二号窗框上下滑动卡设在左右两个竖框内侧面的外侧通槽中,二号窗体中的二号窗框上旋接有数个滚轮,滚轮上下活动卡设在左右两个竖框内侧面的内侧通槽中;
上述一号窗体中的一号窗框的底边、二号窗体中的一号窗框的上下两边、三号窗体中的一号窗框的上边均固定有三号窗框,其中,位于一号窗体下部的三号窗框与位于二号窗体上部的三号窗框活动勾设,位于二号窗体下部的三号窗框与位于三号窗体上部的三号窗框活动勾设。
进一步地,所述的竖框由一号型材、二号型材和三号型材构成;二号型材夹设在一号型材与三号型材之间,且三者之间利用型材卡槽相配合插接固定;其中一号型材与二号型材之间的缝隙为内侧通槽,二号型材与三号型材之间的缝隙为外侧通槽;链条连接配重块的一端活动设置在二号型材内;链条连接窗体连接件的一端活动设置在三号型材内。
进一步地,所述的罩壳由一号罩板、二号罩板、罩壳底板和端盖构成;一号罩板和二号罩板的下边缘均卡接固定在罩壳底板上,且一号罩板的顶板一边缘与二号罩板的上边缘卡接固定;两个端盖分别固定在由一号罩板、二号罩板以及罩壳底板所构成的一个罩框的两端上;上述电机配件固定在端盖的内侧面上。
进一步地,相互勾设的两个三号窗框之间嵌设有毛条。
进一步地,相互勾设的两个三号窗框之间嵌设有胶条。
进一步地,所述的固定件包含固定条、固定条压盖、固定条安装码;三号窗体中的一号窗框的左右两边均卡设在固定条的内侧面上,固定条的上端固定有固定条压盖,且固定条压盖抵设在三号窗体中的三号窗框上,固定条 16的下端卡接固定有固定条安装码,且固定条安装码卡接固定在底轨的槽体内。
进一步地,所述的竖框的截面宽度大于底轨的截面宽度。
采用上述结构后,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种用于立面的链条传动升降防护窗系统,链条运行使得系统运行流畅,且密闭性和防雨效果得到提升,可实现玻璃扇任意位置的暂停,满足用户的使用要求。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中相互勾设的两个三号窗框、玻璃、胶条以及毛条之间的连接剖面图。
图3是本实用新型中电机的安装示意图。
图4是图1中C部放大图。
图5是本实用新型中三号窗体、二号窗体、滚轮以及配重块的连接示意图。
图6是本实用新型中顶轨与一号窗体的连接示意图。
图7是本实用新型中三号窗体与固定件的顶端安装过程示意图。
图8是本实用新型中三号窗体与固定件的底端安装过程示意图。
图9是本实用新型中罩壳的分解图。
图10是本实用新型中竖框的结构示意图。
图11是本实用新型中固定条的结构示意图。
图12是本实用新型中固定条安装码的结构示意图。
图13是本实用新型中固定条压盖的结构示意图。
附图标记说明:
底轨1、竖框2、一号型材2-1、二号型材2-2、三号型材2-3、顶轨3、罩壳4、一号罩板4-1、二号罩板4-2、罩壳底板4-3、端盖4-4、八角管5、链条6、窗体连接件7、配重块8、三号窗体9、二号窗体10、一号窗体11、电机12、电机连接件13、齿轮14、滚轮15、固定条16、固定条压盖17、固定条安装码18、玻璃19、一号窗框20、二号窗框21、三号窗框22、毛条23、胶条24、外侧通槽A、内侧通槽B。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图13所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含底轨1、竖框2、顶轨3、罩壳4、八角管5、链条6、窗体连接件7、配重块8、三号窗体9、二号窗体10、一号窗体11、电机12、电机连接件13、齿轮14、滚轮15;底轨1的上部左右两侧均铆接固定有竖框2,竖框2的截面宽度大于底轨1的截面宽度(使得两者之间靠室外的一侧形成一个缺口),两者均以室内平面为基准对齐,使得溅入竖框内部的水从靠室外面的缺口流出,保证底轨1上无积水,从而保证室内无渗水现象;竖框2由一号型材2-1、二号型材2-2和三号型材2-3构成;二号型材2-2夹设在一号型材2-1与三号型材2-3 之间,且三者之间利用型材卡槽相配合插接固定;其中一号型材2-1与二号型材2-2之间的缝隙构成内侧通槽B,二号型材2-2与三号型材2-3之间的缝隙构成外侧通槽A;链条6连接配重块8的一端活动设置在二号型材2-2内;链条6连接窗体连接件7的一端活动设置在三号型材2-3内(窗体连接件7 穿过外侧通槽A后与一号窗体11连接);竖框2的顶部架设并铆接固定有罩壳4,罩壳4由一号罩板4-1、二号罩板4-2、罩壳底板4-3和端盖4-4构成;一号罩板4-1和二号罩板4-2的下边缘均卡接固定在罩壳底板4-3上,且一号罩板4-1的顶板一边缘与二号罩板4-2的上边缘卡接固定;两个端盖4-4 分别铆接固定在由一号罩板4-1、二号罩板4-2以及罩壳底板4-3所构成的一个罩框的两端上;上述电机连接件13固定在端盖4-4的内侧面上(电机连接件13套接固定在电机12的电控端上);竖框2、底轨1以及罩壳4所构成的中间框体内由上至下活动设有一号窗体11、二号窗体10和三号窗体9,其中三号窗体9的下边通过固定件固定在底轨1上的槽体中,固定件包含固定条 16、固定条压盖17、固定条安装码18;三号窗体9中的一号窗框20的左右两边均卡设在固定条16的内侧面上,固定条16的上端卡接固定有固定条压盖17,且固定条压盖17抵设在三号窗体9中的三号窗框22上,固定条16的下端卡接固定有固定条安装码18,且固定条安装码18卡接固定在底轨1的槽体内;顶轨3卡设固定在一号窗体11的顶部,且顶轨3的下表面活动抵设于二号窗体10和三号窗体9的上边;罩壳4内设有八角管5,八角管5的两端均套接固定有齿轮14,齿轮14上啮合有链条6,链条6的一端通过窗体连接件7与一号窗体11连接,链条6的另一端连接有配重块8,上述链条6、配重块8以及窗体连接件7均设置于竖框2内;上述八角管5的两端均与电机 12的输出端插接固定,电机12的控制端通过电机连接件13固定在罩壳4的两端内壁上,电机12外接电源;
上述一号窗体11、二号窗体10以及三号窗体9均由玻璃19和一号窗框 20构成;一号窗框20内嵌设固定有玻璃19;一号窗体11中的一号窗框20 的上边卡接固定在顶轨3底表面靠近室外一侧的槽体内,一号窗体11以及二号窗体10中的一号窗框20的左右两侧均铆接固定有二号窗框21,其中,一号窗体11中的二号窗框21上下滑动卡设在外侧通槽A中,二号窗体10中的二号窗框21上旋接有两个滚轮15,滚轮15上下活动卡设在内侧通槽B中;
上述一号窗体11中的一号窗框20的底边、二号窗体10中的一号窗框20 的上下两边、三号窗体9中的一号窗框20的上边均铆接固定有三号窗框22,其中,位于一号窗体11下部的三号窗框22与位于二号窗体10上部的三号窗框22活动勾设,位于二号窗体10下部的三号窗框22与位于三号窗体9上部的三号窗框22活动勾设;相互勾设的两个三号窗框22之间嵌设有毛条23和胶条24;毛条23插设在三号窗框22弯钩部位的外侧型槽中,胶条24插设在三号窗框22弯钩部位的内侧型槽中。
本具体实施方式的工作原理:启动电机12,带动八角管5旋转,从而驱动链条6上下位移,当需要隔绝噪音时,链条6通过窗体连接件7带动一号窗体11上升,当一号窗体11上升到其下边的三号窗框22与二号窗体10上边的三号窗框22相勾设后,一号窗体11继续上升,从而带动二号窗体10上升,直至二号窗体10上升至其下边的三号窗框22与三号窗体9上边的三号窗框22相勾设,此时顶轨3的上表面正好与罩壳4的下表面贴合设置,即实现隔绝噪音的功效;
当需要作为护栏使用时,链条6通过窗体连接件7带动一号窗体11下降,在一号窗体11下降的同时,二号窗体10也一同下降,当一号窗体11和二号窗体10的下边全部下降到最低位,即接触到底轨1上表面时,此时顶轨3的下表面盖设在二号窗体10以及三号窗体9的上边,其形成完整的玻璃防护栏。
采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果如下:
1、利用电机带动一号窗体上升,从而带动二号窗体上升,使得一号窗体、二号窗体以及三号窗体之间相互勾设,并且利用毛条和胶条的加塞,使得勾设处密封,起到隔绝噪音的目的;
2、利用电机带动一号窗体和二号窗体下降到与三号窗体齐平后,整体作为护栏使用,功能多样,满足需求。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于立面的链条传动升降防护窗系统,其特征在于:它包含底轨(1)、竖框(2)、顶轨(3)、罩壳(4)、八角管(5)、链条(6)、窗体连接件(7)、配重块(8)、三号窗体(9)、二号窗体(10)、一号窗体(11)、电机(12)、电机连接件(13)、齿轮(14)、滚轮(15);底轨(1)的上部左右两侧均固定有竖框(2),竖框(2)的顶部架设固定有罩壳(4),竖框(2)、底轨(1)以及罩壳(4)所构成的中间框体内由上至下活动设有一号窗体(11)、二号窗体(10)和三号窗体(9),其中三号窗体(9)的下边通过固定件固定在底轨(1)上的槽体中,顶轨(3)卡设固定在一号窗体(11)的顶部,且顶轨(3)的下表面活动抵设于二号窗体(10)和三号窗体(9)的上边;罩壳(4)内设有八角管(5),八角管(5)的两端均套接固定有齿轮(14),齿轮(14)上啮合有链条(6),链条(6)的一端通过窗体连接件(7)与一号窗体(11)连接,链条(6)的另一端连接有配重块(8),上述链条(6)、配重块(8)以及窗体连接件(7)均设置于竖框(2)内;上述八角管(5)的两端均与电机(12)的输出端插接固定,电机(12)的控制端通过电机连接件(13)固定在罩壳(4)的两端内壁上,电机(12)外接电源;
上述一号窗体(11)、二号窗体(10)以及三号窗体(9)均由玻璃(19)和一号窗框(20)构成;一号窗框(20)内嵌设固定有玻璃(19);一号窗体(11)以及二号窗体(10)中的一号窗框(20)的左右两侧均固定有二号窗框(21),其中,一号窗体(11)中的二号窗框(21)上下滑动卡设在左右两个竖框(2)内侧面的外侧通槽(A)中,二号窗体(10)中的二号窗框(21)上旋接有数个滚轮(15),滚轮(15)上下活动卡设在左右两个竖框(2)内侧面的内侧通槽(B)中;
上述一号窗体(11)中的一号窗框(20)的底边、二号窗体(10)中的一号窗框(20)的上下两边、三号窗体(9)中的一号窗框(20)的上边均固定有三号窗框(22),其中,位于一号窗体(11)下部的三号窗框(22)与位于二号窗体(10)上部的三号窗框(22)活动勾设,位于二号窗体(10)下部的三号窗框(22)与位于三号窗体(9)上部的三号窗框(22)活动勾设。
2.根据权利要求1所述的一种用于立面的链条传动升降防护窗系统,其特征在于:所述的竖框(2)由一号型材(2-1)、二号型材(2-2)和三号型材(2-3)构成;二号型材(2-2)夹设在一号型材(2-1)与三号型材(2-3)之间,且三者之间利用型材卡槽相配合插接固定;其中一号型材(2-1)与二号型材(2-2)之间的缝隙为内侧通槽(B),二号型材(2-2)与三号型材(2-3)之间的缝隙为外侧通槽(A);链条(6)连接配重块(8)的一端活动设置在二号型材(2-2)内;链条(6)连接窗体连接件(7)的一端活动设置在三号型材(2-3)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于立面的链条传动升降防护窗系统,其特征在于:所述的罩壳(4)由一号罩板(4-1)、二号罩板(4-2)、罩壳底板(4-3)和端盖(4-4)构成;一号罩板(4-1)和二号罩板(4-2)的下边缘均卡接固定在罩壳底板(4-3)上,且一号罩板(4-1)的顶板一边缘与二号罩板(4-2)的上边缘卡接固定;两个端盖(4-4)分别固定在由一号罩板(4-1)、二号罩板(4-2)以及罩壳底板(4-3)所构成的一个罩框的两端上;上述电机连接件(13)固定在端盖(4-4)的内侧面上。
4.根据权利要求1所述的一种用于立面的链条传动升降防护窗系统,其特征在于:相互勾设的两个三号窗框(22)之间嵌设有毛条(23)。
5.根据权利要求1所述的一种用于立面的链条传动升降防护窗系统,其特征在于:相互勾设的两个三号窗框(22)之间嵌设有胶条(24)。
6.根据权利要求1所述的一种用于立面的链条传动升降防护窗系统,其特征在于:所述的固定件包含固定条(16)、固定条压盖(17)、固定条安装码(18);三号窗体(9)中的一号窗框(20)的左右两边均卡设在固定条(16)的内侧面上,固定条(16)的上端固定有固定条压盖(17),且固定条压盖(17)抵设在三号窗体(9)中的三号窗框(22)上,固定条(16)的下端卡接固定有固定条安装码(18),且固定条安装码(18)卡接固定在底轨(1)的槽体内。
7.根据权利要求1所述的一种用于立面的链条传动升降防护窗系统,其特征在于:所述的竖框(2)的截面宽度大于底轨(1)的截面宽度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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