CN220849398U - 一种外平开窗压线槽口 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外平开窗压线槽口，涉及外平开窗技术领域，包括主槽口架，主槽口架内壁的左侧连接有橡胶贴合板，主槽口架内壁的正反面之间等间隔通过转轴连接，转轴的表面上套设有滑轮，在进行门窗压线前，转动组合齿轮啮合两个滑动插杆与插槽脱离插接，即可使辅槽口架与主槽口架进行展开脱离，从而可以进行钢化玻璃的安装，钢化玻璃塞入主槽口架内部时会与两个弹簧套筒组合轮进行搭接，从而可以辅正钢化玻璃的滑动轨迹，故而可以使钢化玻璃可以更快速稳妥的向左移动，并使其与若干个滑轮滑动连接，从而可以使钢化玻璃3安装时能快速移动并与橡胶贴合板形成搭接，从而完成钢化玻璃3的替换安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及外平开窗技术领域，具体为一种外平开窗压线槽口。
背景技术
门窗压线的目的是为了固定玻璃,使玻璃安装的安全,牢固，常见的压线分为方压线、圆弧压线、大斜边压线、倒角菱形压线，方压线属于简约风格门窗，廊角比较硬朗，线条简单,搭配纯色的门窗效果比较好，整窗方方正正，简洁大方，搭配纯色可以提升窗户简洁感圆压线属于欧式风格，窗角饱满，窗体看起来更稳固厚实，视觉效果看上去非常美观，更显尊贵奢华适合豪华风格装修，和木纹颜色的搭配。
以往的外平开窗压线槽口均是一体式连接边框，在外平开窗闭合时，需要通过压线槽口与窗框搭接形成闭合，故而其玻璃出现损坏时无法有效的且便捷的进行替换，故而会导致漏风等情况，从而产生密封效果变差，而现有的分体式压线槽口在进行安装玻璃时则无法进行快速安装，且在居家情况下也无法在不拆卸外平开窗压线槽口进行安装，以往的压线槽口虽然方便了工作人员安装，但是十分不便于住户进行使用，从而出现问题是，难以进行自行维修和更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种外平开窗压线槽口，以解决上述背景技术中密封效果差且无法替换玻璃的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种外平开窗压线槽口，包括主槽口架，所述主槽口架内壁的左侧固定连接有橡胶贴合板，所述主槽口架内壁的正反面之间等间隔通过转轴固定连接，所述转轴的表面上套设有滑轮，所述主槽口架内壁的顶部和底部均固定安装有弹簧套筒组合轮和两个插槽，所述主槽口架的右侧搭接有辅槽口架，所述辅槽口架内壁的正反面之间均设置有限位轨道，所述限位轨道的表面滑动连接有滑动插杆，所述辅槽口架内壁的背面设置有组合齿轮，所述组合齿轮的侧表面与滑动插杆的一侧啮合，所述辅槽口架的表面活动穿插有组合转把，所述组合转把的背面与组合齿轮的表面固定连接，所述主槽口架的内部通过滑轮和弹簧套筒组合轮滑动连接有钢化玻璃。
可选的，所述主槽口架和辅槽口架的表面上均活动卡接有压线条，且压线条的内部填充有气体。
可选的，所述滑轮共有两组并且与钢化玻璃的顶部和底部滑动连接，且滑轮位于橡胶贴合板和弹簧套筒组合轮之间。
可选的，所述弹簧套筒组合轮由弹簧、套筒、弹簧杆和小滑轮组成，且弹簧套筒组合轮内部设置的小滑轮和滑轮的侧表面均设置有橡胶垫层。
可选的，所述主槽口架底部的切面为C型设计，且主槽口架设置缺口的相对的一侧均设置有密封条，所述主槽口架通过缺口设置的密封条与钢化玻璃的正反面进行粘接。
可选的，所述滑动插杆为工字型设计，且滑动插杆上或下移动均可以与插槽进行插接，所述插槽的数量有两组共四个。
本实用新型的技术效果和优点：
1.在进行门窗压线前，转动组合齿轮9啮合两个滑动插杆8与插槽6脱离插接，即可使辅槽口架10与主槽口架1进行展开脱离，从而可以进行钢化玻璃3的安装，钢化玻璃3塞入主槽口架1内部时会与两个弹簧套筒组合轮13进行搭接，从而可以辅正钢化玻璃3的滑动轨迹，故而可以使钢化玻璃3可以更快速稳妥的向左移动，并使其与若干个滑轮5滑动连接，从而可以使钢化玻璃3安装时能快速移动并与橡胶贴合板2形成搭接，从而完成钢化玻璃3的替换安装。
2.在安装好钢化玻璃3后使主槽口架1与辅槽口架10搭接，从而辅槽口架10会包裹住钢化玻璃3的右侧一段距离，然后通过组合转把12控制组合齿轮9旋转啮合两个滑动插杆8分别与上下的插槽6进行插接，从而完成整体拼接，拼接结束后，主槽口架1和辅槽口架10在该设备整体闭合后与窗框搭接时会通过其表面设置的压线条11进行搭接产生密封效果，从而在闭合后可以自动启动密封效果，并且这些设计可以使住户在玻璃或密封条损坏时均可以自行进行更换和维修，十分方便住户使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图立体图；
图2为本实用新型结构示意图正面的剖视图；
图3为本实用新型结构示意图侧切面视图。
图中：1主槽口架、2橡胶贴合板、3钢化玻璃、4转轴、5滑轮、6插槽、7限位轨道、8滑动插杆、9组合齿轮、10辅槽口架、11可拆卸压线条、12组合转把、13弹簧套筒组合轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种外平开窗压线槽口，包括主槽口架1，主槽口架1底部的切面为C型设计，且主槽口架1设置缺口的相对的一侧均设置有密封条，主槽口架1通过缺口设置的密封条与钢化玻璃3的正反面进行粘接，主槽口架1和辅槽口架10的表面上均活动卡接有压线条11，且压线条11的内部填充有气体，主槽口架1内壁的左侧固定连接有橡胶贴合板2，主槽口架1内壁的正反面之间等间隔通过转轴4固定连接，转轴4的表面上套设有滑轮5，滑轮5共有两组并且与钢化玻璃3的顶部和底部滑动连接，且滑轮5位于橡胶贴合板2和弹簧套筒组合轮13之间，主槽口架1内壁的顶部和底部均固定安装有弹簧套筒组合轮13和两个插槽6，在进行门窗压线前，转动组合齿轮9啮合两个滑动插杆8与插槽6脱离插接，即可使辅槽口架10与主槽口架1进行展开脱离，从而可以进行钢化玻璃3的安装，钢化玻璃3塞入主槽口架1内部时会与两个弹簧套筒组合轮13进行搭接，从而可以辅正钢化玻璃3的滑动轨迹，故而可以使钢化玻璃3可以更快速稳妥的向左移动，并使其与若干个滑轮5滑动连接，从而可以使钢化玻璃3安装时能快速移动并与橡胶贴合板2形成搭接，从而完成钢化玻璃3的替换安装。
主槽口架1的右侧搭接有辅槽口架10，辅槽口架10内壁的正反面之间均设置有限位轨道7，限位轨道7的表面滑动连接有滑动插杆8，滑动插杆8为工字型设计，且滑动插杆8上或下移动均可以与插槽6进行插接，插槽6的数量有两组共四个，辅槽口架10内壁的背面设置有组合齿轮9，组合齿轮9的侧表面与滑动插杆8的一侧啮合，辅槽口架10的表面活动穿插有组合转把12，组合转把12的背面与组合齿轮9的表面固定连接，主槽口架1的内部通过滑轮5和弹簧套筒组合轮13滑动连接有钢化玻璃3，弹簧套筒组合轮13由弹簧、套筒、弹簧杆和小滑轮组成，且弹簧套筒组合轮13内部设置的小滑轮和滑轮5的侧表面均设置有橡胶垫层，在安装好钢化玻璃3后使主槽口架1与辅槽口架10搭接，从而辅槽口架10会包裹住钢化玻璃3的右侧一段距离，然后通过组合转把12控制组合齿轮9旋转啮合两个滑动插杆8分别与上下的插槽6进行插接，从而完成整体拼接，拼接结束后，主槽口架1和辅槽口架10在该设备整体闭合后与窗框搭接时会通过其表面设置的压线条11进行搭接产生密封效果，从而在闭合后可以自动启动密封效果，并且这些设计可以使住户在玻璃或密封条损坏时均可以自行进行更换和维修，十分方便住户使用。
Claims (6)
1.一种外平开窗压线槽口，包括主槽口架(1)，其特征在于：所述主槽口架(1)内壁的左侧固定连接有橡胶贴合板(2)，所述主槽口架(1)内壁的正反面之间等间隔通过转轴(4)固定连接，所述转轴(4)的表面上套设有滑轮(5)，所述主槽口架(1)内壁的顶部和底部均固定安装有弹簧套筒组合轮(13)和两个插槽(6)，所述主槽口架(1)的右侧搭接有辅槽口架(10)，所述辅槽口架(10)内壁的正反面之间均设置有限位轨道(7)，所述限位轨道(7)的表面滑动连接有滑动插杆(8)，所述辅槽口架(10)内壁的背面设置有组合齿轮(9)，所述组合齿轮(9)的侧表面与滑动插杆(8)的一侧啮合，所述辅槽口架(10)的表面活动穿插有组合转把(12)，所述组合转把(12)的背面与组合齿轮(9)的表面固定连接，所述主槽口架(1)的内部通过滑轮(5)和弹簧套筒组合轮(13)滑动连接有钢化玻璃(3)。
2.根据权利要求1所述的一种外平开窗压线槽口，其特征在于：所述主槽口架(1)和辅槽口架(10)的表面上均活动卡接有压线条(11)，且压线条(11)的内部填充有气体。
3.根据权利要求1所述的一种外平开窗压线槽口，其特征在于：所述滑轮(5)共有两组并且与钢化玻璃(3)的顶部和底部滑动连接，且滑轮(5)位于橡胶贴合板(2)和弹簧套筒组合轮(13)之间。
4.根据权利要求1所述的一种外平开窗压线槽口，其特征在于：所述弹簧套筒组合轮(13)由弹簧、套筒、弹簧杆和小滑轮组成，且弹簧套筒组合轮(13)内部设置的小滑轮和滑轮(5)的侧表面均设置有橡胶垫层。
5.根据权利要求1所述的一种外平开窗压线槽口，其特征在于：所述主槽口架(1)底部的切面为C型设计，且主槽口架(1)设置缺口的相对的一侧均设置有密封条，所述主槽口架(1)通过缺口设置的密封条与钢化玻璃(3)的正反面进行粘接。
6.根据权利要求1所述的一种外平开窗压线槽口，其特征在于：所述滑动插杆(8)为工字型设计，且滑动插杆(8)上或下移动均可以与插槽(6)进行插接，所述插槽(6)的数量有两组共四个。
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