CN214006095U - 基于石材反打的预制外墙 - Google Patents

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孟乐
张明达
邹沁宏
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Abstract

本实用新型公开了一种基于石材反打的预制外墙，其特征在于，包括饰面外墙、混凝土内墙以及夹设在所述饰面外墙与所述混凝土内墙之间的保温板，所述饰面外墙、混凝土内墙以及保温板间通过预埋的锚固件连接固定，其中：所述保温板的外、内两侧分别开设有容纳槽以及与所述容纳槽相通的通孔，所述锚固件包括设置在所述容纳槽内的爪钩，所述爪钩一端嵌设于所述饰面外墙中，另一端连接有背栓，所述背栓的末端穿过所述通孔延伸至所述混凝土内墙中，并连接有背栓。本实用新型提供了一种基于石材反打的预制外墙，同时解决现有石材反打外墙保温节能效果不足的问题以及现有的夹心保温一体外墙重量过大、墙体过厚的问题。

Description

基于石材反打的预制外墙
技术领域
本实用新型涉及墙体施工的技术领域，尤其涉及一装配式种夹心保温墙。
背景技术
伴随业主及建筑师对外立面效果的品质要求，单纯的涂料饰面已无法满足其对建筑外立面多样性的需要要求，石材反打面板饰面在外立面的应用将会越来越多。石材反打工艺，就是在工厂做墙板时将建筑外墙用饰面石材面板事先打埋到上，形成整体式石材面板饰面构件，具有附着牢固、装配施工速度快等优点。目前，石材反打面板饰面墙板主要还是单板外做石材面板反打(如现有专利CN98124976.0)，也有少数采用夹心保温一体板外做石材面板反打(如现有专利CN201520974024.7)。采用单板直接石材反打面板解决不了保温节能问题，需要后期再做内保温或只能应用于没有保温要求的建筑上；采用夹心保温一体板石材反打面板，解决了保温节能问题，但墙板整体厚度较厚，占用室内空间，且重量过大，不方便施工吊装；均存在一定的缺陷。
实用新型内容
针对上述缺陷，本实用新型提供了一种基于石材反打的预制外墙，同时解决现有石材反打外墙保温节能效果不足的问题以及现有的夹心保温一体外墙重量过大、墙体过厚的问题，达到在装配式建筑上能应用一种集保温与石材装饰于一体且相对轻型的预制外墙的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种基于石材反打的预制外墙，其关键在于，包括饰面外墙、混凝土内墙以及夹设在所述饰面外墙与所述混凝土内墙之间的保温板，所述饰面外墙、混凝土内墙以及保温板间通过预埋的锚固件连接固定，其中：所述保温板的外、内两侧分别开设有容纳槽以及与所述容纳槽相通的通孔，所述锚固件包括设置在所述容纳槽内的爪钩，所述爪钩一端嵌设于所述饰面外墙中，另一端连接有背栓，所述背栓的末端穿过所述通孔延伸至所述混凝土内墙中。
更进一步地，所述饰面外墙包括饰面石材，所述饰面石材的内侧涂覆有背覆胶层，所述背覆胶层的内侧粘接有硅砂层。
更进一步地，所述通孔的孔径大于所述背栓的孔径，在浇筑混凝土内墙时，所述通孔的孔壁与所述背栓的侧壁间形成供混凝土通过的环形间隙。
更进一步地，沿所述背栓的长度方向开设有外螺纹。
更进一步地，所述背栓上通过所述外螺纹套接有承拉盘。
更进一步地，所述饰面外墙采用大理岩、花岗岩或洞岩中的一种。
更进一步地，所述保温板为岩棉板或玻纤板。
与现有技术相比，本实用新型的显著效果为：
(1)本实用新型采用三层构造，集保温节能装饰于一体，构造简单，集成度高，有利于后期快速施工。
(2)通过在保温板开设容纳槽和通孔，配合特制的锚固件结构，既减轻了预制外墙的整体重量，又提升了饰面外墙、混凝土内墙及保温板之间的连接强度，且方便后续施工对预制外墙的吊装。
(3)利用开槽和开孔方式，能够更好的适应锚固件结构，降低了预制外墙的整体厚度，扩大了室内利用空间。
(4)饰面外墙采用爪钩和背栓与混凝土内墙连接，受力满足要求，方便了保温板的安装，受力、抗震性能更优异，极大地提高了安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是实施例一的整体结构示意图。
图2是实施例一种锚固件的结构示意图。
1-饰面外墙、2-混凝土内墙、3-保温板、4-锚固件、5-容纳槽、6-爪钩、7-背栓、8-饰面石材、9-背覆胶层、10-硅砂层、11-外螺纹、12-承拉盘。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
图1和图2示出了本实用新型的第一种实施例：一种基于石材反打的预制外墙，其关键在于，包括饰面外墙1、混凝土内墙2以及夹设在所述饰面外墙1 与所述混凝土内墙2之间的保温板3，所述饰面外墙1、混凝土内墙2以及保温板3间通过预埋的锚固件4连接固定，其中：所述保温板3的外、内两侧分别开设有容纳槽5以及与所述容纳槽5相通的通孔，所述锚固件4包括设置在所述容纳槽5内的爪钩，所述爪钩一端嵌设于所述饰面外墙1中，另一端连接有背栓7，所述背栓7的末端穿过所述通孔延伸至所述混凝土内墙2中。优选地，所述饰面外墙1采用大理岩、花岗岩或洞岩中的一种。所述保温板3为岩棉板或玻纤板。
具体地，所述饰面外墙1包括饰面石材8，所述饰面石材8的内侧涂覆有背覆胶层9，所述背覆胶层9的内侧粘接有硅砂层10。通过涂抹被覆胶和铺洒硅砂的方式，形成用于饰面石材8背面界面处理的双组分界面材料，增强构件整体的抗碱、不透水功能性能。
具体地，所述通孔的孔径大于所述背栓7的孔径，在浇筑混凝土内墙2时，所述通孔的孔壁与所述背栓7的侧壁间形成供混凝土通过的环形间隙。通过环形间隙的混凝土可填充于容纳槽5中，作为饰面外墙1和保温板3，以及混凝土内墙2与保温板3之间的化学锚栓，增加了预制外墙的整体稳定性。
如图2所示，为了进一步增加锚固件4的锚固效果，沿所述背栓7的长度方向开设有外螺纹11。所述背栓7上通过所述外螺纹11套接有承拉盘12。
下面对本实施例1原理进行解释：
在制作实施例1公开的预制外墙时，主要通过如下步骤：
(1)石材背面开孔：在石材背面划出锚件定位线，并根据锚件的实际尺寸、预埋深度定出打孔位置；(2)根据石材的板面大小计算背覆胶用量，将搅拌好的背覆胶均匀涂抹于石材的背面形成背覆胶层9，并保证锚孔充分填实，再使用刮刀刮平；(3)安装锚件，将锚件的抓钩6钩入锚孔；(4)在背覆胶层9干燥前铺洒硅砂形成硅砂层10；(5)安装保温板3：在饰面石材8的背面安装与石材大小相同的保温板3，在安装前，生产人员对应抓钩6位置在保温板3的外侧开设容纳槽5，并对应背栓7的位置在保温板3的内侧开设通孔，在安装保温板3时，使背栓7穿过通孔，并保证抓钩6容纳在容纳槽5内；(6)组装模板； (7)铺设石材；(8)绑扎钢筋；(9)浇筑混凝土。
基于上述结构，本实用新型采用三层构造，集保温节能装饰于一体，构造简单，集成度高，有利于后期快速施工。通过在保温板3开设容纳槽5和通孔，配合特制的锚固件4结构，既减轻了预制外墙的整体重量，又提升了饰面外墙1、混凝土内墙2及保温板3之间的连接强度，且方便后续施工对预制外墙的吊装。利用开槽和开孔方式，能够更好的适应锚固件4结构，降低了预制外墙的整体厚度，扩大了室内利用空间。饰面外墙1采用爪钩和背栓7与混凝土内墙2连接，受力满足要求，方便了保温板3的安装，受力、抗震性能更优异，极大地提高了安全性。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种基于石材反打的预制外墙，其特征在于，包括饰面外墙、混凝土内墙以及夹设在所述饰面外墙与所述混凝土内墙之间的保温板，所述饰面外墙、混凝土内墙以及保温板间通过预埋的锚固件连接固定，其中：所述保温板的外、内两侧分别开设有容纳槽以及与所述容纳槽相通的通孔，所述锚固件包括设置在所述容纳槽内的爪钩，所述爪钩一端嵌设于所述饰面外墙中，另一端连接有背栓，所述背栓的末端穿过所述通孔延伸至所述混凝土内墙中。
2.根据权利要求1所述的基于石材反打的预制外墙，其特征在于，所述饰面外墙包括饰面石材，所述饰面石材的内侧涂覆有背覆胶层，所述背覆胶层的内侧粘接有硅砂层。
3.根据权利要求1所述的基于石材反打的预制外墙，其特征在于，所述通孔的孔径大于所述背栓的孔径，在浇筑混凝土内墙时，所述通孔的孔壁与所述背栓的侧壁间形成供混凝土通过的环形间隙。
4.根据权利要求1所述的基于石材反打的预制外墙，其特征在于，沿所述背栓的长度方向开设有外螺纹。
5.根据权利要求4所述的基于石材反打的预制外墙，其特征在于，所述背栓上通过所述外螺纹套接有承拉盘。
6.根据权利要求1～5任一项所述的基于石材反打的预制外墙，其特征在于，所述饰面外墙采用大理岩、花岗岩或洞岩中的一种。
7.根据权利要求1～5任一项所述的基于石材反打的预制外墙，其特征在于，所述保温板为岩棉板或玻纤板。
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CN114412111A (zh) * 2021-12-16 2022-04-29 固克节能科技股份有限公司 保温装饰一体板的制造方法
WO2024055622A1 (zh) * 2022-09-13 2024-03-21 钟兵 一种装配式反打预制件及其生产工艺

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