CN214006036U - 一种板材拼接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材拼接结构，包括龙骨、固定件和板材，所述固定件固定设置在所述龙骨上，所述固定件的至少一侧设置有一弧形凸起，所述板材的一端设置有与所述弧形凸起相匹配的弹性结构。本实用新型通过板材一端的弹性结构与固定件的弧形凸起之间的配合，实现了板材与固定件的卡合连接；对板材施加反向作用力即可使弧形凸起与弹性结构脱离，实现板材的拆卸分离。

Description

一种板材拼接结构

技术领域

本实用新型涉及装配式住宅技术领域，具体为一种板材拼接结构。

背景技术

随着社会经济的发展和生活质量的提高，人们在生活空间质量要求也在不断发生着变化，同时国内装配式建筑规范的出台，装配式装修成为整个装修行业的趋势。

传统的板材拼接施工采用螺钉等工具进行硬性拼接，拼接步骤复杂，安装完成后拆卸困难，无法简便的进行拆卸更换，并且容易对板材造成损坏，拆卸后板材无法重复使用。因此，急需一种装配式的板材拼接结构，以提高其拆卸的便捷性和灵活性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材拼接结构，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种板材拼接结构，包括龙骨、固定件和板材，所述固定件固定设置在所述龙骨上，所述固定件的至少一侧设置有一弧形凸起，所述板材的一端设置有与所述弧形凸起相匹配的弹性结构。

优选的，所述弹性结构包括一体成型的嵌入件和弹性件，所述嵌入件插设在所述板材的一端，所述弹性件的一端设置有与所述弧形凸起相匹配的弧形凹槽，所述弹性件与所述板材之间开设有形变区域。

优选的，所述弹性结构为弹簧钢。

优选的，所述固定件为刚性结构。

优选的，所述固定件为铝合金。

优选的，所述弧形凸起为刚性结构。

优选的，所述固定件的一侧设置有所述弧形凸起，另一侧设置有限位件。

优选的，所述板材的一端设置有与所述限位件相匹配的限位槽。

优选的，所述固定件沿着垂直于所述龙骨的方向向外延伸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将板材的一端沿固定件向下滑入，在弧形凸起的作用下使得弹性结构发生形变，弹性结构向板材内部的形变区域弯折，直至弧形凸起进入弧形凹槽后，弹性结构回复至自然位置，实现了板材与固定件的卡合拼接；当需要拆卸板材时，对板材施加足够大的向外的作用力，使得弧形凸起通过弧形凹槽对弹性结构施加向板材内部形变的作用力，以使弹性结构向板材内部的形变区域弯折，使弧形凸起脱离弧形凹槽，实现板材的拆卸分离。

本实用新型通过板材一端的弹性结构与固定件的弧形凸起之间的配合，实现了板材与固定件的卡合连接；对板材施加反向作用力即可使弧形凸起与弹性结构脱离，实现板材的拆卸分离。

附图说明

图1为本实用新型的第一实施例的固定件的结构示意图；

图2为本实用新型的第一实施例的板材的结构示意图；

图3、图4为本实用新型的第一实施例的拼接结构示意图；

图5为本实用新型的第二实施例的固定件的结构示意图；

图6为本实用新型的第二实施例的板材的拼接结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

第一实施例

图1至图4示出了本实施例的板材拼接结构，包括龙骨1、固定件2和板材3，固定件2固定设置在龙骨1上，固定件2沿着垂直于龙骨1的方向向外延伸，固定件2的一侧设置有一弧形凸起21，板材3的一端设置有与弧形凸起21相匹配的弹性结构。在一较佳地实施例中，固定件2的两侧分别设置有一弧形凸起21。

具体地，弹性结构包括一体成型的嵌入件41和弹性件42，嵌入件41固定插设在板材3的一端，弹性件42的一端与嵌入件41固定连接，另一端设置有与弧形凸起21相匹配的弧形凹槽43，弹性件42与板材3之间开设有形变区域44。

在本实施例中，弹性结构为弹簧钢，即嵌入件41和弹性件42均为弹簧钢，固定件2为刚性结构，较佳地，固定件2为铝合金，弧形凸起21为刚性结构。

本实施例在工作时，将板材3的一端沿固定件2向下滑入，在弧形凸起21的作用下使得弹性结构发生形变，弹性结构向板材3内部的形变区域44弯折，直至弧形凸起21进入弧形凹槽43后，弹性结构回复至自然位置，实现了板材3与固定件2的卡合拼接。当需要拆卸板材3时，对板材3施加足够大的向外的作用力，使得弧形凸起21通过弧形凹槽43对弹性结构施加向板材3内部形变的作用力，以使弹性结构向板材3内部的形变区域44弯折，使弧形凸起21脱离弧形凹槽43，实现板材3的拆卸分离。

第二实施例

图5和图6示出了本实施例的板材拼接结构，本实施例与第一实施例的区别在于，固定件2的一侧设置有弧形凸起21，另一侧设置有限位件22，板材5的一端设置有与限位件22相匹配的限位槽51。通过本实施例的固定件2，实现了板材3与板材5的拼接，在一个完整的板材铺装平面内，可以在大部分区域设置板材5，在少部分区域选择设置板材3。当需要拆卸时，先拆卸板材铺装平面内的板材3，以提供供板材5拆卸的空间区域，以实现板材5的拆卸。需要注意的是，在板材铺装平面内，板材5与板材5之间可以通过两端均为限位件22的固定结构来进行拼接，该类拼接方式为本领域技术人员的常用技术手段。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种板材拼接结构，其特征在于，包括龙骨、固定件和板材，所述固定件固定设置在所述龙骨上，所述固定件的至少一侧设置有一弧形凸起，所述板材的一端设置有与所述弧形凸起相匹配的弹性结构；所述弹性结构包括一体成型的嵌入件和弹性件，所述嵌入件插设在所述板材的一端，所述弹性件的一端设置有与所述弧形凸起相匹配的弧形凹槽，所述弹性件与所述板材之间开设有形变区域。

2.根据权利要求1所述的板材拼接结构，其特征在于，所述弹性结构为弹簧钢。

3.根据权利要求1所述的板材拼接结构，其特征在于，所述固定件为刚性结构。

4.根据权利要求3所述的板材拼接结构，其特征在于，所述固定件为铝合金。

5.根据权利要求1所述的板材拼接结构，其特征在于，所述弧形凸起为刚性结构。

6.根据权利要求1所述的板材拼接结构，其特征在于，所述固定件的一侧设置有所述弧形凸起，另一侧设置有限位件。

7.根据权利要求6所述的板材拼接结构，其特征在于，所述板材的一端设置有与所述限位件相匹配的限位槽。

8.根据权利要求1所述的板材拼接结构，其特征在于，所述固定件沿着垂直于所述龙骨的方向向外延伸。

Images