CN214005396U - 现浇梁泄水孔支撑防堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种现浇梁泄水孔支撑防堵装置,包括钢筋骨架以及安装在所述钢筋骨架一端的防堵塞板;所述钢筋骨架包括竖向钢筋和环向箍筋,所述竖向钢筋为多个,多个所述竖向钢筋呈环形阵列设置并通过所述环向箍筋连接在一起,所述防堵塞板安装在呈环形阵列设置的多个所述竖向钢筋的一端。沿着预埋PVC孔直径方向设置本申请的钢筋骨架,通过在钢筋骨架在内部起到支撑防变形作用,在钢架骨架顶部设置一个防堵塞板,防止混凝土堵塞泄水孔的同时,方便钢筋骨架放置和抽出。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁工程施工领域,具体而言,涉及一种现浇梁泄水孔支撑防堵装置。
背景技术
现浇箱梁泄水孔是每个桥梁必须设置的结构部分,其结构负责桥面雨水顺利排到地面的引水沟。
施工泄水孔传统的方法是在设置泄水孔的位置预埋PVC管,并在PVC管的两头用塑料胶带封闭,起到防止混凝土流入的作用。
其做法的缺点为:
1、PVC管包裹塑料胶带封闭上下两端费事费力,功效低。
2、PVC在混凝土浇筑振捣过程中容易发生挤压变形,导致泄水构件后期无法顺利安装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种现浇梁泄水孔支撑防堵装置,以解决上述的问题。
为了实现本实用新型的上述目的,采用以下技术方案:
一种现浇梁泄水孔支撑防堵装置,包括钢筋骨架以及安装在所述钢筋骨架一端的防堵塞板;
所述钢筋骨架包括竖向钢筋和环向箍筋,所述竖向钢筋为多个,多个所述竖向钢筋呈环形阵列设置并通过所述环向箍筋连接在一起,所述防堵塞板安装在呈环形阵列设置的多个所述竖向钢筋的一端。
进一步地,所述环向箍筋为多个。
进一步地,所述环向箍筋设置在呈环形阵列设置的多个所述竖向钢筋外侧。
进一步地,所述环向箍筋设置在呈环形阵列设置的多个所述竖向钢筋内侧。
进一步地,述环向箍筋设置在呈环形阵列设置的多个所述竖向钢筋内侧和外侧。
进一步地,呈环形阵列设置的多个所述竖向钢筋内侧还设置有用于将沿对拉方向设置的两个所述竖向钢筋连接的对拉方向加强支撑筋。
进一步地,所述对拉方向加强支撑筋为钢筋。
进一步地,所述防堵塞板为钢板。
进一步地,所述防堵塞板上安装有提拉环。
进一步地,所述防堵塞板的直径大于呈环形阵列设置的多个竖向钢筋所围成的圆的直径。
采用上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
沿着预埋PVC孔直径方向设置本申请的钢筋骨架,通过在钢筋骨架在内部起到支撑防变形作用,在钢架骨架顶部设置一个防堵塞板,防止混凝土堵塞泄水孔的同时,方便钢筋骨架放置和抽出。
与传统的结构相比,存在如下优势:
1、结构简单,方便存放和取出;
2、钢架骨架可以有效防止现浇梁振捣时引起的泄水孔变形。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的现浇梁泄水孔支撑防堵装置的结构示意图。
图2为本实用新型提供的现浇梁泄水孔支撑防堵装置的竖向钢筋与对拉方向加强支撑筋的连接关系示意图。
附图标记:1-钢筋骨架;2-防堵塞板;11-竖向钢筋;12-环向箍筋;3-对拉方向加强支撑筋;4-提拉环。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
如图1-图2所示,本申请的现浇梁泄水孔支撑防堵装置,包括钢筋骨架1以及安装在钢筋骨架1一端的防堵塞板2;
钢筋骨架1包括竖向钢筋11和环向箍筋12,竖向钢筋11为多个,多个竖向钢筋11呈环形阵列设置并通过环向箍筋12连接在一起,防堵塞板2安装在呈环形阵列设置的多个竖向钢筋11的一端。
钢筋骨架1长度与泄水孔长度相同,防堵塞板2为厚度为5mm的圆形钢板,其直径比泄水孔稍大,以防止其不会从上面掉下去,通过焊接方式与竖向钢筋11连接。
具体地,环向箍筋12为多个,保证与竖向钢筋11的连接强度和稳定性。
环向箍筋12与竖向钢筋11的连接方式,可以是,环向箍筋12设置在呈环形阵列设置的多个竖向钢筋11外侧,还可以是,环向箍筋12设置在呈环形阵列设置的多个竖向钢筋11内侧,或者是,环向箍筋12设置在呈环形阵列设置的多个竖向钢筋11内侧和外侧,本实施例,采用的是环向箍筋12设置在呈环形阵列设置的多个竖向钢筋11内侧和外侧。
具体地,呈环形阵列设置的多个竖向钢筋11内侧还设置有用于将沿对拉方向设置的两个竖向钢筋11连接的对拉方向加强支撑筋3,从而进一步提高结构强度。
具体地,对拉方向加强支撑筋3为钢筋。
具体地,防堵塞板2上安装有提拉环4,方便在钢筋骨架1的安装和取出。
具体地,防堵塞板2的直径大于呈环形阵列设置的多个竖向钢筋11所围成的圆的直径。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种现浇梁泄水孔支撑防堵装置,其特征在于,包括钢筋骨架以及安装在所述钢筋骨架一端的防堵塞板;
所述钢筋骨架包括竖向钢筋和环向箍筋,所述竖向钢筋为多个,多个所述竖向钢筋呈环形阵列设置并通过所述环向箍筋连接在一起,所述防堵塞板安装在呈环形阵列设置的多个所述竖向钢筋的一端。
2.根据权利要求1所述的现浇梁泄水孔支撑防堵装置,其特征在于,所述环向箍筋为多个。
3.根据权利要求1所述的现浇梁泄水孔支撑防堵装置,其特征在于,所述环向箍筋设置在呈环形阵列设置的多个所述竖向钢筋外侧。
4.根据权利要求1所述的现浇梁泄水孔支撑防堵装置,其特征在于,所述环向箍筋设置在呈环形阵列设置的多个所述竖向钢筋内侧。
5.根据权利要求1所述的现浇梁泄水孔支撑防堵装置,其特征在于,述环向箍筋设置在呈环形阵列设置的多个所述竖向钢筋内侧和外侧。
6.根据权利要求1所述的现浇梁泄水孔支撑防堵装置,其特征在于,呈环形阵列设置的多个所述竖向钢筋内侧还设置有用于将沿对拉方向设置的两个所述竖向钢筋连接的对拉方向加强支撑筋。
7.根据权利要求6所述的现浇梁泄水孔支撑防堵装置,其特征在于,所述对拉方向加强支撑筋为钢筋。
8.根据权利要求1所述的现浇梁泄水孔支撑防堵装置,其特征在于,所述防堵塞板为钢板。
9.根据权利要求1所述的现浇梁泄水孔支撑防堵装置,其特征在于,所述防堵塞板上安装有提拉环。
10.根据权利要求1所述的现浇梁泄水孔支撑防堵装置,其特征在于,所述防堵塞板的直径大于呈环形阵列设置的多个竖向钢筋所围成的圆的直径。
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2020
- 2020-10-26 CN CN202022407154.6U patent/CN214005396U/zh active Active
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