CN220868506U - 预制空腔墙拼接结构及水务墙体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水务墙体技术领域，公开了预制空腔墙拼接结构及水务墙体，预制空腔墙拼接结构用于连接相邻的呈L型布置的预制空腔墙，包括内现浇层、连接钢筋组件和外现浇层；内现浇层连接于相邻的预制空腔墙的内叶板之间；外现浇层连接于相邻的预制空腔墙的外叶板之间，内现浇层和外现浇层均为L型；连接钢筋组件沿预制空腔墙的高度方向间隔设置若干，连接钢筋组件设于内现浇层和外现浇层之间，连接钢筋组件的两侧边分别设于内现浇层和外现浇层内，连接钢筋组件呈L型，且其两端分别和相邻的预制空腔墙的预制水平钢筋连接。本实用新型能够保证相邻的预制空腔墙之间的拼接结构的连接强度和可靠度，提高工程质量，减小工程质量缺陷。

Description

预制空腔墙拼接结构及水务墙体

技术领域

本实用新型涉及水务墙体技术领域，具体涉及预制空腔墙拼接结构及水务墙体。

背景技术

预制空腔墙包括内叶板、外叶板以及设于内叶板和外叶板之间的空腔。双侧预制混凝土叶板既在施工现场充当模板，又参与结构整体受力，同时中间空腔现场连续浇筑混凝土，待硬化后整体叠合结构可达到很好的密实度，起到防水抗渗的良好效果。叠合剪力墙结构满足水务项目防水抗渗的特殊要求，同时由于其本身的预制建造优势，可顺利推动水务项目的装配式发展。

水务项目墙体较高，往往在7～11米，根部厚度较大，可达1000mm，从节材的角度考虑，墙体一般做成变截面，即上小下大的形态，预制墙体之间竖向的拼接缝需要承受平面外荷载工况，而现有的水务墙体之间均采用现浇结构，容易出现质量缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供了一种预制空腔墙拼接结构及水务墙体，以解决水务墙体采用现浇结构，角隅处容易出现质量缺陷的问题。

第一方面，本实用新型提供了一种预制空腔墙拼接结构，用于连接相邻的呈L型布置的预制空腔墙，包括由内向外依次设置的内现浇层、连接钢筋组件和外现浇层；内现浇层连接于相邻的预制空腔墙的内叶板之间；外现浇层连接于相邻的预制空腔墙的外叶板之间，内现浇层和外现浇层均为L型；连接钢筋组件沿预制空腔墙的高度方向间隔设置若干，连接钢筋组件设于内现浇层和外现浇层之间，连接钢筋组件的两侧边分别设于内现浇层和外现浇层内，连接钢筋组件呈L型，且其两端分别和相邻的预制空腔墙的预制水平钢筋连接。

有益效果：由于墙体用于水务领域，相邻的内叶板之间通过内现浇层连接，相邻的外叶板之间通过外现浇层连接，能够保证预制空腔墙拼接结构的连接强度，允许承受较大载荷，同时，更容易保证钢筋的保护层厚度。通过在内现浇层和外现浇层之间设置钢筋连接组件，且钢筋连接组件和预制空腔墙的预制水平钢筋连接，钢筋连接组件的两侧分别设于内现浇层、外现浇层内，能够保证相邻的预制空腔墙之间的拼接结构的连接强度和可靠度，该拼接结构能够提高角隅处的抗弯矩能力，提高工程质量，减小工程质量缺陷。

在一种可选的实施方式中，预制空腔墙的内叶板的长度等于预制空腔墙的外叶板的长度；预制空腔墙的预制水平钢筋为封闭的抱环结构，预制水平钢筋具有露出预制空腔墙的拼接段，连接钢筋组件和相邻的两个预制空腔墙的预制水平钢筋的拼接段连接。

有益效果：这样能够增大连接钢筋组件和相邻的两个预制水平钢筋之间的连接长度，提高预制空腔墙拼接结构的强度，进一步减少质量缺陷。

在一种可选的实施方式中，连接钢筋组件包括水平连接钢筋，水平连接钢筋为封闭的环状结构，两个水平连接钢筋的一端在墙高方向上重合呈L型布置，两个水平连接钢筋的另一端分别水平搭接于相邻的两个预制水平钢筋的拼接段上。

有益效果：水平连接钢筋为封闭的环状结构，能够提高水平连接钢筋自身的结构强度，而水平连接钢筋和抱环的预制水平钢筋连接，进一步提高拼接结构的连接强度。

在一种可选的实施方式中，预制水平钢筋和水平连接钢筋等宽，水平连接钢筋的另一端分别和相邻的两个预制水平钢筋在墙高方向上重合。

有益效果：这样设置，进一步提高相邻的预制空腔墙的拼接结构的连接强度。

在一种可选的实施方式中，外叶板和内叶板内均设有若干间隔设置的预制竖向钢筋，预制竖向钢筋和预制水平钢筋连接，预制竖向钢筋设于远离空腔的一侧，预制水平钢筋设于靠近空腔的一侧。

有益效果：这样设置满足预制空腔墙的钢筋布置规律，有利于提高预制空腔墙承受平面外载荷的能力。

在一种可选的实施方式中，在预制空腔墙内设有预制拉筋，预制拉筋的两端设有弯钩，弯钩勾住并固定连接内叶板和外叶板中的预制竖向钢筋并固定连接。

有益效果：有效地约束钢筋骨架的变形，增大了钢筋骨架的刚度和稳定性。

在一种可选的实施方式中，预制空腔墙的底部适于连接于现浇导墙上，现浇导墙上设有止水钢板，止水钢板呈L型，且两端分别向两个预制空腔墙的内腔延伸，止水钢板的上部高出现浇导墙的上端面，预制水平钢筋的拼接段打断并分别形成朝向内叶板、外叶板的折弯部，止水钢板设于内叶板处的折弯部和外叶板处的折弯部之间。

有益效果：这样设置，可避免预制水平钢筋和止水钢板之间的干涉。

在一种可选的实施方式中，位于预制空腔墙的底部的水平连接钢筋包括第一连接段和第二连接段，第一连接段和第二连接段之间构成供折弯的止水钢板穿过的间隙，第一连接段和第二连接段分别连接于止水钢板的两侧，第一连接段和第二连接段连接构成封闭的矩形结构。

有益效果：这样设置，既能解决底部的水平连接钢筋和止水钢板的干涉问题，又能保证水平连接钢筋的连接强度。

在一种可选的实施方式中，钢筋连接组件还包括沿预制空腔墙的长度方向水平间隔设置的多个水平拉筋，水平拉筋的两端呈钩状，水平拉筋的两端分别勾住内叶板和外叶板中的预制竖向钢筋，水平拉筋和水平连接钢筋搭接。

有益效果：这样设置，使得水平拉筋，水平连接钢筋以及预制水平钢筋连接为一个整体，有效地约束钢筋骨架的变形，增大了钢筋骨架的刚度和稳定性。具体的，水平拉筋和水平连接钢筋之间通过绑扎实现固定连接。

在一种可选的实施方式中，位于预制空腔墙的底部的水平拉筋包括水平间隔设置的第一段和第二段，第一段和第二段分别连接于止水钢板的两侧。

有益效果：这样设置，既能解决水平拉筋和止水钢板干涉的问题，又能保证水平拉筋的连接作用。

在一种可选的实施方式中，连接钢筋组件还包括多个设于内叶板侧的竖向连接钢筋，多个竖向连接钢筋间隔设于水平连接钢筋的内侧。

有益效果：这样设置能够提高对内现浇层进行竖向，即高度方向的锚固。

在一种可选的实施方式中，现浇导墙的角隅处设有基础插筋，竖向连接钢筋和基础插筋搭接。

有益效果：这样设置，基础插筋和竖向连接钢筋连接方式简单，且能提高连接强度。

在一种可选的实施方式中，外叶板设于临土侧，内叶板设于临水侧；外叶板的临土面和水平面呈夹角，夹角大于90°；内叶板的临水面和水平面垂直。

有益效果：这样设置，墙体的截面变化，适用于水务墙体。水务项目墙体较高，往往在7～11米，根部厚度较大，可达1000mm，从节材的角度考虑，墙体一般做成变截面，即上小下大的形态。

第二方面，本实用新型还提供了一种水务墙体，包括多个预制空腔墙，相邻的预制空腔墙之间采用以上技术方案中任一项的预制空腔墙拼接结构拼接。

因为水务墙体包括预制空腔墙拼接结构，具有与预制空腔墙拼接结构相同的效果，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种预制空腔墙拼接结构的水平截面图；

图2为本实用新型实施例的一种预制空腔墙拼接结构的第一高度的水平截面图；

图3为本实用新型实施例的一种预制空腔墙拼接结构的第二高度的水平截面图；

图4为图3中的水平连接钢筋的结构示意图；

图5为图3中的水平拉筋的结构示意图；

图6为基础插筋和竖向连接钢筋之间的连接结构示意图；

图7为本实用新型实施例的一种水务墙体在拼接处的竖向的局部截面图；

图8为图7中C处的局部放大结构示意图。

附图标记说明：

1、内现浇层；2、连接钢筋组件；201、水平连接钢筋；202、竖向连接钢筋；203、焊点；204、水平拉筋；3、外现浇层；4、套筒；10、预制空腔墙；1001、内叶板；10011、临水面；1002、外叶板；10021、临土面；1003、预制水平钢筋；1004、预制竖向钢筋；1005、预制拉筋；20、现浇导墙；2001、基础插筋；30、止水钢板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

预制空腔墙10为预制的墙体，在施工时，将相邻的预制空腔墙10之间拼接即可成为建筑墙体。预制空腔墙10包括内叶板1001、外叶板1002以及设于内叶板1001和外叶板1002之间的空腔，内叶板1001和外叶板1002中设有若干预制水平钢筋1003和若干预制竖向钢筋1004，预制水平钢筋1003沿预制空腔墙10的高度方向间隔设置，预制竖向钢筋1004沿预制空腔墙10的长度方向间隔设置。本实施例提供的预制空腔墙拼接结构用于拼接呈L型排布的预制空腔墙10，拼接结构位于角隅处。可应用于变截面的水务墙体的建设。作为水务墙体时，内叶板1001位于临水侧，外叶板1002位于临土侧。在水务领域中，不论预制空腔墙10是单向板还是双向板，水池角隅处部位均承受一定的弯矩，该部位的节点构造需满足受拉钢筋锚固的要求。

下面结合图1至图8，描述本实用新型的实施例。

根据本实用新型的实施例，一方面，提供了一种预制空腔墙拼接结构，用于连接相邻的呈L型布置的预制空腔墙10，包括由内向外依次设置的内现浇层1、连接钢筋组件2和外现浇层3；内现浇层1连接于相邻的预制空腔墙10的内叶板1001之间；外现浇层3连接于相邻的预制空腔墙10的外叶板1002之间；连接钢筋组件2沿预制空腔墙10的高度方向间隔设置若干，连接钢筋组件2设于内现浇层1和所述外现浇层3之间，连接钢筋组件2的两侧边分别设于内现浇层1、外现浇层3内，连接钢筋组件2呈L型，且其两端分别和相邻的预制空腔墙10的预制水平钢筋1003连接。

相邻两个预制空腔墙10垂直设置，相邻两个预制空腔墙10的内叶板1001设于内侧，也可以说是临水侧，相邻两个预制空腔墙10的外叶板1002设于外侧，也可以说是临土侧。由于墙体用于水务领域，相邻的两个内叶板1001之间通过内现浇层1连接，相邻的两个外叶板1002之间通过外现浇层3连接，能够保证预制空腔墙拼接结构的连接强度，允许承受较大载荷，同时，更容易保证钢筋的保护层厚度。通过在内现浇层1和外现浇层3之间设置钢筋连接组件，且钢筋连接组件和预制空腔墙10的预制水平钢筋1003连接，钢筋连接组件的两侧分别设于内现浇层1、外现浇层3内，能够保证相邻的预制空腔墙10之间的拼接结构的连接强度和可靠度，该拼接结构能够提高角隅处的抗弯矩能力，提高工程质量，减小工程质量缺陷。

在一个实施例中，预制空腔墙10的预制水平钢筋1003为封闭的抱环结构，预制水平钢筋1003具有露出预制空腔墙10的拼接段，连接钢筋组件2和相邻的两个预制空腔墙10的预制水平钢筋1003的拼接段连接。这样能够增大连接钢筋组件2和相邻的两个预制水平钢筋1003之间的连接长度，提高预制空腔墙拼接结构的强度，进一步减少质量缺陷。

具体的，参照图1，在一个实施例中，预制空腔墙10的内叶板1001的长度等于预制空腔墙10的外叶板1002的长度；相邻的内叶板1001之间的垂直间距为A，预制空腔墙10的厚度为B，A值和B值所示范围均为角隅处现浇层的范围。

在一个实施例中，连接钢筋组件2包括水平连接钢筋201，水平连接钢筋201为封闭的环状结构，两个水平连接钢筋201的一端在墙高方向上重合并呈L型布置，两个水平连接钢筋201的另一端分别水平搭接于相邻的两个预制水平钢筋1003的拼接段。

水平连接钢筋201为封闭的环状结构，能够提高水平连接钢筋201自身的结构强度，而水平连接钢筋201和抱环的预制水平钢筋1003连接，进一步提高拼接结构的连接强度。在一个实施例中，水平连接钢筋201和相邻的两个预制水平钢筋1003的拼接段焊接，提高连接强度和可靠性。

在一个实施例中，预制水平钢筋1003和水平连接钢筋201等宽，水平连接钢筋201的另一端分别和相邻的两个预制水平钢筋1003在墙高方向上重合。

参照图2，这样设置，进一步提高相邻的预制空腔墙10的拼接结构的连接强度。

在一个实施例中，外叶板1002和内叶板1001内均设有若干间隔设置的预制竖向钢筋1004，预制竖向钢筋1004和预制水平钢筋1003连接，在内叶板1001中，预制竖向钢筋1004设于远离空腔的一侧，预制水平钢筋1003设于靠近空腔的一侧，外叶板1002的预制水平钢筋1003、预制竖向钢筋1004的位置镜像设置。

这样设置，有利于提高预制空腔墙10承受平面外载荷的能力。

在一个实施例中，参照图2，在预制空腔墙10内设有预制拉筋1005，预制拉筋1005的两端设有弯钩，弯钩勾住并固定连接内叶板1001和外叶板1002中的预制竖向钢筋1004。设置预制拉筋1005，有效地约束钢筋骨架的变形，增大了钢筋骨架的刚度和稳定性。

在一个实施例中，参照图7，预制空腔墙10的底部适于连接于现浇导墙20上，现浇导墙20上设有止水钢板30，止水钢板30呈L型，且两端分别向两个预制空腔墙10的内腔延伸，止水钢板30的上部高出现浇导墙20的上端面，预制水平钢筋1003的拼接段打断并分别形成朝向内叶板1001、外叶板1002的折弯部，止水钢板30设于内叶板1001处的折弯部和外叶板1002处的折弯部之间。

具体的，在预制空腔墙10安装之前浇筑一定高度现浇导墙20，止水钢板30提前埋设在现浇导墙20的顶部，吊装预制空腔墙10下落时，由于预制水平钢筋1003的拼接段打断，因此，可避免预制水平钢筋1003和止水钢板30之间的干涉，止水钢板30设于预制水平钢筋1003的两个弯钩之间，如图3所示。

止水钢板30根据水况具有两种设置方式，对于污水，止水钢板30如图7所示的方向放置，防止污水从临水面10011向临土面10021渗透；对于净水，墙体埋设在地下，止水钢板30是反向放置，防止地下水向净水内渗透。无论止水钢板30的设置方向，由于预制水平钢筋1003的拼接段打断形成弯钩，均能避免和止水钢板30的干涉问题。

具体的，一个预制水平钢筋1003的拼接段打断后形成两个弯钩，弯钩分别朝向内叶板1001、外叶板1002弯折。可选的，折弯的角度为130°。

预制空腔墙10沿其高度方向上间隔设有若干预制水平钢筋1003，只有底部的预制水平钢筋1003为了避免和止水钢板30干涉而打断形成折弯，其余高度的预制水平钢筋1003则还是抱环结构。

在一个实施例中，位于预制空腔墙10的底部的水平连接钢筋201包括第一连接段和第二连接段，第一连接段和第二连接段之间构成供折弯的止水钢板30穿过的间隙，第一连接段和第二连接段分别连接于止水钢板30的两侧，第一连接段和第二连接段连接构成封闭的矩形结构。

具体的，参照图3和图4，水平连接钢筋201包括箍筋，底部的箍筋为开口箍筋，即，箍筋从中部打断形成第一连接段和第二连接段，这样设置能够避免水平连接钢筋201和止水钢板30干涉，图3中，在焊点203两侧的两个连接段分别和止水钢板30焊接。第一连接段和第二连接段仍形成封闭的矩形结构，这样设置，既能解决底部的水平连接钢筋201和止水钢板30的干涉问题，又能保证水平连接钢筋201的连接强度。

预制空腔墙10沿其高度方向上间隔设有若干预制水平钢筋1003，同样，预制空腔墙拼接结构沿其高度方向上间隔设有若干水平连接钢筋201，只有底部的水平连接钢筋201为了避免和止水钢板30干涉而打断后再和止水钢板30焊接，其余高度的水平连接钢筋201则还是闭环结构，比如封闭式箍筋，如图2中所示。

在一个实施例中，钢筋连接组件还包括沿预制空腔墙10的长度方向水平间隔设置的多个水平拉筋204，水平拉筋204的两端呈钩状，水平拉筋204的两端分别勾住内叶板1001和外叶板1002中的预制竖向钢筋1004，水平拉筋204和水平连接钢筋201搭接。

这样设置，使得水平拉筋204，水平连接钢筋201以及预制水平钢筋1003连接为一个整体，有效地约束钢筋骨架的变形，增大了钢筋骨架的刚度和稳定性。具体的，水平拉筋204和水平连接钢筋201之间通过绑扎实现固定连接。

在一个实施例中，位于预制空腔墙10的底部的水平拉筋204包括水平间隔设置的第一段和第二段，第一段和第二段分别连接于止水钢板30的两侧。

具体的，参照图5，水平拉筋204的中部打断形成开口，用于避让止水钢板30，再通过和止水钢板30焊接连接为一个整体。这样设置，既能解决水平拉筋204和止水钢板30干涉的问题，又能保证水平拉筋204的连接作用。在一个实施例中，在高度方向上，参照图8，水平拉筋204位于预制水平钢筋1003和水平连接钢筋201之间，三者依次搭接并固定。

在一个实施例中，连接钢筋组件2还包括多个设于内叶板1001侧的竖向连接钢筋202，多个竖向连接钢筋202间隔设在水平连接钢筋201的两个内侧。

这样设置能够提高对内现浇层1和外现浇层3进行竖向，即高度方向的锚固。具体的，设于内叶板1001侧的竖向连接钢筋202的直径与内叶板1001中的预制竖向钢筋1004相同。

在一个实施例中，现浇导墙20的角隅处设有基础插筋2001，竖向连接钢筋202和基础插筋2001搭接，如图6所示。除角隅外，竖向连接钢筋202和基础埋设的预制竖向钢筋1004采用一级的套筒4机械连接，如图8所示。

这样设置，基础插筋2001和竖向连接钢筋202连接方式简单，且能提高连接强度。

在一个实施例中，外叶板1002设于临土侧，内叶板1001设于临水侧；外叶板1002的临土面10021和水平面呈夹角，夹角大于90°；内叶板1001的临水面10011和水平面垂直。

这样设置，墙体的截面变化，适用于水务墙体。水务项目墙体较高，往往在7～11米，根部厚度较大，可达1000mm，从节材的角度考虑，墙体一般做成变截面，即上小下大的形态。由于墙体变截面的外形特征，水平连接钢筋201在墙高范围内的外形尺寸均不相同，随着墙体斜率呈现规律性变化。

根据本实用新型的实施例，另一方面，还提供了一种水务墙体，包括多个预制空腔墙10，相邻的预制空腔墙10之间采用以上技术方案中任一项的预制空腔墙拼接结构拼接。

因为水务墙体包括预制空腔墙拼接结构，具有与预制空腔墙拼接结构相同的效果，在此不再赘述。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施例，但是本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。

Claims (14)

1.一种预制空腔墙拼接结构，用于连接相邻的呈L型布置的预制空腔墙(10)，其特征在于，包括由内向外依次设置的：

内现浇层(1)，连接于相邻的所述预制空腔墙(10)的内叶板(1001)之间；

外现浇层(3)，连接于相邻的所述预制空腔墙(10)的外叶板(1002)之间，所述内现浇层(1)和所述外现浇层(3)均为L型；

连接钢筋组件(2)，沿所述预制空腔墙(10)的高度方向间隔设置若干，所述连接钢筋组件(2)设于所述内现浇层(1)和所述外现浇层(3)之间，所述连接钢筋组件(2)的内侧边设于所述内现浇层(1)内，所述连接钢筋组件(2)的外侧边设于所述外现浇层(3)内，所述连接钢筋组件(2)呈L型，且其两端分别和相邻的所述预制空腔墙(10)的预制水平钢筋(1003)连接。

2.根据权利要求1所述的预制空腔墙拼接结构，其特征在于，所述预制空腔墙(10)的预制水平钢筋(1003)为封闭的抱环结构，所述预制水平钢筋(1003)具有露出所述预制空腔墙(10)的拼接段，所述连接钢筋组件(2)和相邻的两个所述预制空腔墙(10)的所述预制水平钢筋(1003)的拼接段连接。

3.根据权利要求2所述的预制空腔墙拼接结构，其特征在于，所述连接钢筋组件(2)包括两个水平连接钢筋(201)，所述水平连接钢筋(201)为封闭的环状结构，两个所述水平连接钢筋(201)的一端在墙高方向上重合呈L型布置，两个所述水平连接钢筋(201)的另一端分别水平搭接于相邻的两个所述预制水平钢筋(1003)的拼接段上。

4.根据权利要求3所述的预制空腔墙拼接结构，其特征在于，所述预制水平钢筋(1003)和所述水平连接钢筋(201)等宽，所述水平连接钢筋(201)的另一端分别和相邻的两个所述预制水平钢筋(1003)在墙高方向上重合。

5.根据权利要求4所述的预制空腔墙拼接结构，其特征在于，所述外叶板(1002)和所述内叶板(1001)内均设有若干间隔设置的预制竖向钢筋(1004)，所述预制竖向钢筋(1004)和所述预制水平钢筋(1003)连接，所述预制竖向钢筋(1004)设于远离空腔的一侧，所述预制水平钢筋(1003)设于靠近空腔的一侧。

6.根据权利要求5所述的预制空腔墙拼接结构，其特征在于，在所述预制空腔墙(10)内设有预制拉筋(1005)，所述预制拉筋(1005)的两端设有弯钩，所述弯钩勾住并固定连接所述内叶板(1001)和所述外叶板(1002)中的所述预制竖向钢筋(1004)。

7.根据权利要求5或6所述的预制空腔墙拼接结构，其特征在于，所述预制空腔墙(10)的底部适于连接于现浇导墙(20)上，所述现浇导墙(20)上设有止水钢板(30)，所述止水钢板(30)呈L型，且两端分别向两个所述预制空腔墙(10)的内腔延伸，所述止水钢板(30)的上部高出所述现浇导墙(20)的上端面，所述预制水平钢筋(1003)的拼接段打断并分别形成朝向所述内叶板(1001)、所述外叶板(1002)弯曲的折弯部，所述止水钢板(30)设于所述内叶板(1001)处的折弯部和所述外叶板(1002)处的折弯部之间。

8.根据权利要求7所述的预制空腔墙拼接结构，其特征在于，位于所述预制空腔墙(10)的底部的所述水平连接钢筋(201)包括第一连接段和第二连接段，所述第一连接段和所述第二连接段之间构成供折弯的所述止水钢板(30)穿过的间隙，所述第一连接段和所述第二连接段分别连接于所述止水钢板(30)的两侧，所述第一连接段和所述第二连接段连接构成封闭的矩形结构。

9.根据权利要求7所述的预制空腔墙拼接结构，其特征在于，所述钢筋连接组件还包括沿所述预制空腔墙(10)的长度方向水平间隔设置的多个水平拉筋(204)，所述水平拉筋(204)的两端呈钩状，所述水平拉筋(204)的两端分别勾住所述内叶板(1001)和所述外叶板(1002)中的所述预制竖向钢筋(1004)，所述水平拉筋(204)和所述水平连接钢筋(201)搭接。

10.根据权利要求9所述的预制空腔墙拼接结构，其特征在于，位于所述预制空腔墙(10)的底部的所述水平拉筋(204)包括水平间隔设置的第一段和第二段，所述第一段和所述第二段分别连接于所述止水钢板(30)的两侧。

11.根据权利要求7所述的预制空腔墙拼接结构，其特征在于，所述连接钢筋组件(2)还包括多个竖向连接钢筋(202)，多个所述竖向连接钢筋(202)间隔设在所述水平连接钢筋(201)的两个长边的内侧。

12.根据权利要求11所述的预制空腔墙拼接结构，其特征在于，所述现浇导墙(20)的角隅处设有基础插筋(2001)，所述竖向连接钢筋(202)和所述基础插筋(2001)搭接。

13.根据权利要求1至6中任一项所述的预制空腔墙拼接结构，其特征在于，所述外叶板(1002)设于临土侧，所述内叶板(1001)设于临水侧；所述外叶板(1002)的临土面(10021)和水平面呈夹角，夹角大于90°；所述内叶板(1001)的临水面(10011)和水平面垂直。

14.一种水务墙体，其特征在于，包括多个预制空腔墙(10)，相邻的所述预制空腔墙(10)之间采用权利要求1至13中任一项所述的预制空腔墙拼接结构拼接。