CN214004919U - 一种隔色定位纱 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及丝织物技术领域,尤其是一种隔色定位纱,其包括底纱和刺绣层,刺绣层设置于底纱的上表面,底纱的上表面设置有图案,图案包括着色区和空白区,空白区的上方可拆卸连接有隔色胶层,隔色胶层的形状与空白区的形状相适配;该实用专利中的隔色定位纱具有便于加工的优点。
Description
技术领域
本申请涉及丝织物领域,尤其是涉及一种隔色定位纱。
背景技术
丝织物可分为蚕丝、柞蚕丝、人造丝等。丝织物的性能是有光泽、柔软平滑、拉力强、弹性好、不易折皱起毛、不导电,另外还有吸湿,遇水收缩卷曲的特点。丝织物的上述特点使它适于做夏季服装及高雅华贵的礼服。丝织物以其外观与结构特征分为14大类。即:绡、纺,绉、绸、缎、锦、绢、绫、罗、纱、葛、绨、呢、绒。其中,纱经常用来当作内衣物的材料。
相关技术中,传统的纱在刺绣之前通常需要在底纱上进行染印,为了使得纱上的图案呈现立体感和美感,通常会根据图案的实际样式进行部分染印,因此,则需要将底纱上不染印的区域裁去,从而使得染印出来的图案能够呈现立体感和美感。
针对上述相关技术,发明人认为存在以下问题:纱完成染色后,由于上述的底纱在染印前需要把不染印的区域裁去,纱裁去的区域由于是空心的,刺绣时纱可能会发生变形,进而导致刺绣困难的情况发生,故需要改进。
实用新型内容
为了提高工作人员加工的便捷性,本申请提供一种隔色定位纱。
本申请提供的一种隔色定位纱采用如下的技术方案:
一种隔色定位纱,包括底纱和刺绣层,所述刺绣层设置于底纱的上表面,所述底纱的上表面设置有图案,所述图案包括着色区和空白区,所述空白区的上方可拆卸连接有隔色胶层,所述隔色胶层的形状与空白区的形状相适配。
通过采用上述技术方案,染印前,将隔色胶层设置于空白区的上方,隔色胶层能够将空白区孤立出来,底纱在染印时,染料仅会染在隔色胶层的表面,染印完成后,将隔色胶层除去,进而得到成品纱,从而减少了裁去空白区的需要,以使成品纱保持完整,以便于工作人员将刺绣层刺绣于底纱上,因此,该隔色定位纱具有便于加工的优点。
优选的,所述隔色胶层的厚度为0.5cm~0.8cm。
通过采用上述技术方案,隔色胶层的厚度为0.5cm~0.8cm,若隔色胶层的厚度低于0.5cm,则隔色胶层在加工的过程中可能会因其强度不够而出现击穿破损的情况,若隔色胶层的厚度高于0.8cm,则会导致在用材上的浪费。
优选的,所述着色区与空白区的交界处设置有绣线。
通过采用上述技术方案,绣线将着色区与空白区区分开,以提高工作人员后期的刺绣的准确率。
优选的,所述刺绣层的上表面粘设有亮片。
通过采用上述技术方案,亮片以起装饰作用,进而提高了刺绣层的美观度,从而间接地提高了使用者的使用体验感。
优选的,所述底纱边缘设置有锁边。
通过采用上述技术方案,锁边以加强底纱边缘的强度,以减少底纱边缘在人为错误操作下发生撕裂的情况发生。
优选的,所述空白区的上方贴合有胶纸,所述胶纸的形状与空白区的形状相适配。
通过采用上述技术方案,染印前,将胶纸贴合于空白区的上方,底纱在染印时,染料仅会染在胶纸的表面,染印完成后,通过人手将胶纸撕去,便可得到成品,整个染印的流程操作简单便捷,同时也使整块纱保持完整,以提高使用者的体验感。
优选的,所述胶纸的端部设置有撕条,所述撕条位于底纱的上方且与底纱间隔设置。
通过采用上述技术方案,工作人员通过手部握持撕条,以便于将胶纸撕落。
优选的,所述撕条折叠设置于胶纸的上表面。
通过采用上述技术方案,撕条折叠设置于胶纸的上表面,以减少撕条遮挡着色区的情况发生,从而间接提高了印染的质量。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.该隔色定位纱能够保证整块纱的完整,以为工作人员的加工提供便捷性。
2.该隔色定位纱整个染印的流程操作简单便捷。
3.该隔色定位纱的美观度高,能够提高使用者的体验感。
附图说明
图1是本申请实施例1的结构示意图。
图2是本申请实施例1的另一视角的结构示意图。
图3是本申请实施例2的结构示意图。
图4是本申请实施例2的另一视角的结构示意图。
附图标记说明:1、底纱;11、锁边;2、刺绣层;21、亮片;3、图案;4、绣线;5、隔色胶层;6、胶纸;61、撕条。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种隔色定位纱。
实施例1:
参照图1和图2,隔色定位纱包括水平设置的底纱1和刺绣层2,刺绣层2通过刺绣的方式设置于底纱1的上表面,底纱1的边缘通过刺绣的方式设置有锁边11,锁边11以加强底纱1边缘的强度。刺绣层2的上表面通过粘接的方式设置有亮片21,以提高隔色定位纱的美观度。亮片21的形状呈圆饼状设置,亮片21的边缘呈圆角设置。此外,底纱1的上表面还设置有图案3,图案3包括着色区和空白区,着色区和空白区的交界处设置有绣线4,绣线4可通过绘画的方式设置于底纱1的上表面,绣线4以便于工作人员区分着色区和空白区,进而为工作人员后期的刺绣工作提供便捷性。
此外,空白区的上方涂设有隔色胶层5,隔色胶层5的厚度为0.5cm~0.8cm,在本实施例中,隔色胶层5具体的厚度采用0.6cm,既能保证隔色胶层5的结构强度,也减少了浪费用材的情况发生。同时,隔色胶层5的形状与空白区的形状相同,且隔色胶层5的位置与空白区的位置相对应,进而使得隔色胶层5能够完全遮盖空白区。在本实施例中,隔色胶层5可由成型模浇注形成,浇注成型的隔色胶层5为固态,隔色胶层5能够通过加热的方式转换成液态,以便于工作人员将隔色胶层5从空白区上除去。
本申请实施例1中的一种隔色定位纱的实施原理为:染印前,通过成型模将隔色胶层5浇注于空白区的上方,隔色胶层5能够将空白区孤立出来,底纱1在染印时,染料仅会染在隔色胶层5的表面,染印完成后,通过热熔的手段将隔色胶层5热熔褪去,进而得到成品纱,从而减少了裁去空白区的需要,以使整块纱保持完整,以便于工作人员将刺绣层2刺绣于底纱1上,因此,该隔色定位纱具有便于加工的优点。
实施例2:
参照图3和图4,与实施例1不同之处在于,空白区的上方设置有胶纸6,胶纸6通过粘接的方式设置于底纱1上,以实现胶纸6与底纱1之间的可拆卸连接。胶纸6的上表面呈光滑,且胶纸6的下表面具有粘性,胶纸6的形状与空白区的形状相适配,且胶纸6完全盖合于空白区的上方,在本实施例中,为使胶纸6的形状与空白区的形状相适配,胶纸6可由标准规格的原纸裁切而成。
此外,胶纸6的端部设置有撕条61,撕条61与胶纸6为一体成型,撕条61的两个表面均呈光滑设置,撕条61位于底纱1的上方且与底纱1间隔设置,同时,撕条61折叠设置于胶纸6的上表面,在本实施例中,撕条61与胶纸6之间的夹角为5°~10°之间,进而使得撕条61在染印的过程中,其受到染印模具的纵向压力时,可贴合于胶纸6的上表面,以减少撕条61遮挡着色区的情况发生,从而间接提高了印染的质量。
本申请实施例2中一种隔色定位纱的实施原理为:染印前,将胶纸6贴合于空白区的上方,底纱1在染印时,染料仅会染在胶纸6的表面,染印完成后,通过人手将胶纸6撕去,便可得到成品,整个染印的流程操作简单便捷,同时也使整块纱保持完整,以为工作人员的加工提供便捷性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种隔色定位纱,其特征在于:包括底纱(1)和刺绣层(2),所述刺绣层(2)设置于底纱(1)的上表面,所述底纱(1)的上表面设置有图案(3),所述图案(3)包括着色区和空白区,所述空白区的上方可拆卸连接有隔色胶层(5),所述隔色胶层(5)的形状与空白区的形状相适配。
2.根据权利要求1所述的一种隔色定位纱,其特征在于:所述隔色胶层(5)的厚度为0.5cm~0.8cm。
3.根据权利要求1所述的一种隔色定位纱,其特征在于:所述着色区与空白区的交界处设置有绣线(4)。
4.根据权利要求1所述的一种隔色定位纱,其特征在于:所述刺绣层(2)的上表面粘设有亮片(21)。
5.根据权利要求1所述的一种隔色定位纱,其特征在于:所述底纱(1)边缘设置有锁边(11)。
6.根据权利要求1所述的一种隔色定位纱,其特征在于:所述空白区的上方可拆卸连接有胶纸(6),所述胶纸(6)的形状与空白区的形状相适配。
7.根据权利要求6所述的一种隔色定位纱,其特征在于:所述胶纸(6)的端部设置有撕条(61),所述撕条(61)位于底纱(1)的上方且与底纱(1)间隔设置。
8.根据权利要求7所述的一种隔色定位纱,其特征在于:所述撕条(61)折叠设置于胶纸(6)的上表面。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-12-15 CN CN202023038227.5U patent/CN214004919U/zh active Active
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