CN214004611U - 一种酱油发酵池 - Google Patents

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刘小军
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Abstract

本实用新型公开了一种酱油发酵池,涉及酱油生产技术领域,包括发酵池主体,所述的发酵池主体整体为圆筒状且其底部设置为漏斗形,所述的发酵池主体底部固定设置有驱动电机,所述的驱动电机上方设置有与驱动电机输出端固定连接且转动连接在发酵池主体上的转盘,所述的转盘上方轴心位置固定连接有运料绞龙;所述的运料绞龙外侧还设置有固定连接在转盘上的空心管,所述的空心管上固定连接有若干个连接杆,所述的连接杆远离空心管的那一侧固定连接有紧密贴合在发酵池主体内壁上的刮板;所述的空心管上方设置有开口。相比于传统装置,本装置可以通过设置于池底的驱动电机和其他相关零部件相配合来将池内的残渣取出,工作效率更高。

Description

一种酱油发酵池
技术领域
本实用新型涉及酱油生产技术领域,具体涉及一种酱油发酵池。
背景技术
酱油是中国传统的调味品,用大豆或脱脂大豆或黑豆、小麦或麸皮,加入水、食盐酿造而成的液体调味品,色泽呈红褐色,有独特酱香,滋味鲜美,有助于促进食欲。原料经蒸熟冷却,接入纯粹培养的米曲霉菌种制成酱曲,酱曲移入发酵池,加盐水发酵,待酱醅成熟后,以浸出法提取酱油。而在酱油酿造完成后,酱油发酵池内部残留的残渣会堆积在池底或者粘附在池壁上。面对上述情况,一般都会采用人工清理的方式来对发酵池内的酱油渣进行清理,较为耗费人力且工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种酱油发酵池,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种酱油发酵池,包括发酵池主体,所述的发酵池主体整体为圆筒状且其底部设置为漏斗形,所述的发酵池主体底部固定设置有驱动电机,所述的驱动电机上方设置有与驱动电机输出端固定连接且转动连接在发酵池主体上的转盘,所述的转盘上方轴心位置固定连接有运料绞龙;所述的运料绞龙外侧还设置有固定连接在转盘上的空心管,所述的空心管上固定连接有若干个连接杆,所述的连接杆远离空心管的那一侧固定连接有紧密贴合在发酵池主体内壁上的刮板;所述的空心管上方设置有开口,所述的空心管开口上设置有被运料绞龙贯穿的置物盘,所述的置物盘与发酵池主体内壁滑动连接,所述的置物盘底部还设置有筛网。
作为本实用新型进一步的方案:所述的置物盘下方设置有固定连接在发酵池主体内壁上的环形挡板。
作为本实用新型进一步的方案:所述的空心管底部设置有进料口。
作为本实用新型进一步的方案:所述的发酵池主体上方设置有池盖,所述的池盖上设置有提拉把手。
作为本实用新型进一步的方案:所述的发酵池主体下方设置有出料管,所述的出料管将发酵池主体内腔与外界相连通且在其出口处设置有管塞。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
当发酵池主体内部的原料在发酵完成变成残渣之后,开启驱动电机,在驱动电机和转盘的带动下,空心管和运料绞龙开始同步转动;在空心管转动时会通过连接杆控制刮板对发酵池主体的内壁进行刮洗,将粘附在池壁上的残渣刮下,另一方面还可以使得发酵池主体内部残渣开始流动并在发酵池主体漏斗形的底部的作用下沿着进料口进入空心管内部并在运料绞龙的作用下沿着空心管内壁被运往置物盘处,从而达到收集残渣、清理发酵池的目的。
附图说明
图1为一种酱油发酵池的总体结构示意图。
图2为连接杆和刮板的连接结构示意图。
图3为置物盘的结构示意图。
图中:1-提拉把手、2-池盖、3-发酵池主体、4-置物盘、5-筛网、6-环形挡板、7-刮板、8-连接杆、9-空心管、10-运料绞龙、11-进料口、12-转盘、13-驱动电机、14-出料管、15-管塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......),则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述,则其仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述:
实施例1
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种酱油发酵池,包括发酵池主体3,所述的发酵池主体3整体为圆筒状且其底部设置为漏斗形,所述的发酵池主体3底部固定设置有驱动电机13,所述的驱动电机13上方设置有与驱动电机13输出端固定连接且转动连接在发酵池主体3上的转盘12,所述的转盘12上方轴心位置固定连接有运料绞龙10;所述的运料绞龙10外侧还设置有固定连接在转盘12上的空心管9,所述的空心管9底部设置有进料口11,所述的空心管9上固定连接有若干个连接杆8,所述的连接杆8远离空心管9的那一侧固定连接有紧密贴合在发酵池主体3内壁上的刮板7;所述的空心管9上方设置有开口,所述的空心管9开口上设置有被运料绞龙10贯穿的置物盘4,所述的置物盘4与发酵池主体3内壁滑动连接,所述的置物盘4底部还设置有筛网5,置物盘4内部的残渣中含有的部分酱油会通过筛网5流会发酵池主体3内部。
在实际应用中,当发酵池主体3内部的原料在发酵完成变成残渣之后,开启驱动电机13,在驱动电机13和转盘12的带动下,空心管9和运料绞龙10开始同步转动;在空心管9转动时会通过连接杆8控制刮板7对发酵池主体3的内壁进行刮洗,将粘附在池壁上的残渣刮下,另一方面还可以使得发酵池主体3内部残渣开始流动并在发酵池主体3漏斗形的底部的作用下沿着进料口11进入空心管9内部并在运料绞龙10的作用下沿着空心管9内壁被运往置物盘4处,从而达到收集残渣、清理发酵池的目的。
进一步的,所述的置物盘4下方设置有固定连接在发酵池主体3内壁上的环形挡板6。通过环形挡板6和空心管9相配合可以使得置物盘4的位置保持在发酵池主体3内部的一定高度上,从而防止其滑入池底。
进一步的,所述的发酵池主体3上方设置有池盖2,所述的池盖2上设置有提拉把手1。防止雨水或者蚊虫等进入发酵池主体3内部,从而对酱油品质产生影响。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上作出进一步改进,且改进内容为:所述的发酵池主体3下方设置有出料管14,所述的出料管14将发酵池主体3内腔与外界相连通且在其出口处设置有管塞15。固体残渣经过运料绞龙10的运输之后,残留再发酵池主体3内部的酱油会通过出料管14流出发酵池主体3,从而被工作人员收集起来。
总结来说,本实用新型的工作原理为:当发酵池主体3内部的原料在发酵完成变成残渣之后,开启驱动电机13,在驱动电机13和转盘12的带动下,空心管9和运料绞龙10开始同步转动;在空心管9转动时会通过连接杆8控制刮板7对发酵池主体3的内壁进行刮洗,将粘附在池壁上的残渣刮下,另一方面还可以使得发酵池主体3内部残渣开始流动并在发酵池主体3漏斗形的底部的作用下沿着进料口11进入空心管9内部并在运料绞龙10的作用下沿着空心管9内壁被运往置物盘4处,从而达到收集残渣、清理发酵池的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种酱油发酵池,包括发酵池主体(3),其特征在于,所述的发酵池主体(3)整体为圆筒状且其底部设置为漏斗形,所述的发酵池主体(3)底部固定设置有驱动电机(13),所述的驱动电机(13)上方设置有与驱动电机(13)输出端固定连接且转动连接在发酵池主体(3)上的转盘(12),所述的转盘(12)上方轴心位置固定连接有运料绞龙(10);所述的运料绞龙(10)外侧还设置有固定连接在转盘(12)上的空心管(9),所述的空心管(9)上固定连接有若干个连接杆(8),所述的连接杆(8)远离空心管(9)的那一侧固定连接有紧密贴合在发酵池主体(3)内壁上的刮板(7);所述的空心管(9)上方设置有开口,所述的空心管(9)开口上设置有被运料绞龙(10)贯穿的置物盘(4),所述的置物盘(4)与发酵池主体(3)内壁滑动连接,所述的置物盘(4)底部还设置有筛网(5)。
2.根据权利要求1所述的一种酱油发酵池,其特征在于,所述的置物盘(4)下方设置有固定连接在发酵池主体(3)内壁上的环形挡板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种酱油发酵池,其特征在于,所述的空心管(9)底部设置有进料口(11)。
4.根据权利要求1所述的一种酱油发酵池,其特征在于,所述的发酵池主体(3)上方设置有池盖(2),所述的池盖(2)上设置有提拉把手(1)。
5.根据权利要求2所述的一种酱油发酵池,其特征在于,所述的发酵池主体(3)下方设置有出料管(14),所述的出料管(14)将发酵池主体(3)内腔与外界相连通且在其出口处设置有管塞(15)。
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