CN214003993U - 一种生产胶粘剂用灌装封盖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种生产胶粘剂用灌装封盖装置，包括左右平行对应设置的立板，其特征在于，左右立板的顶端固接有同一水平的顶板，升降电缸的伸缩端穿过顶板固接有水平的升降板，升降板的下方设有驱动壳体，在驱动壳体的下方设有左右对应的上夹紧板。本实用新型通过在左右下夹紧板上设置安有缓冲杆、缓冲弹簧和限位块的紧固限位壳体，在封盖过程中对瓶体进行固定时，避免了下夹紧板因夹紧力过大而夹裂瓶体，保证了封盖质量，解决了封口质量不稳定的问题，通过设置安有升降电缸的升降板，以及安有转动电机一的U形架，配合安有夹紧驱动组件的上夹紧板，实现了对不同高度的瓶体进行封盖，增强了本实用新型的适应性。
Description
技术领域
本实用新型涉及封盖设备技术领域，尤其涉及一种生产胶粘剂用灌装封盖装置。
背景技术
在生产胶粘剂的过程中，通常在灌装生产线上增设封盖装置，在灌装机中灌装完成后的瓶子被输送至灌装封盖装置中进行封盖工序，封盖是先将瓶体固定再进行旋盖拧紧。但是，当前使用的灌装封盖装置在封盖过程中对瓶体进行固定时，下夹紧板易因夹紧力过大而夹裂瓶体，使得封盖质量难以保证，存在封口质量不稳定的问题，而且对瓶体的封盖高度往往是固定的，无法对不同高度的瓶体进行封盖，适应性较差。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种生产胶粘剂用灌装封盖装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种生产胶粘剂用灌装封盖装置，包括左右平行对应设置的立板，其特征在于，左右立板的顶端固接有同一水平的顶板，在顶板的顶端外侧固接有竖直的升降电缸，升降电缸的伸缩端穿过顶板固接有水平的升降板，升降板的下方固接有开口向上的U形架，在U形架的外壁下部设有环形滑轨，在U形架的正下方设有转动架，在转动架的上部圆周转动安有若干滚轮，滚轮滚动在环形滑轨内，转动架的中心连有竖直的转动电机一，转动电机一安装在U形架的U形槽内，在转动架的下方设有驱动壳体，驱动壳体与转动架之间固接有连接架，驱动壳体的底部设有水平的开口结构，在驱动壳体的下方设有左右对应的上夹紧板，上夹紧板上连有夹紧驱动组件，夹紧驱动组件安装在驱动壳体内，紧驱动组件上连有转动电机二，转动电机二安装在驱动壳体的顶端中心，在驱动壳体的下方设有水平的工作台，工作台固接在左右立板的下部，在工作台上表面的中心由后向前安有输送台，输送台的左右两侧对应设有连接板，左右连接板的外侧固接有水平的伸缩电缸，伸缩电缸安装在相应的立板上，左右连接板的内侧固接紧固限位壳体，在紧固限位壳体上距离连接板较近的内壁上安有限位块，在紧固限位壳体上远离限位块的一端滑动设有水平的缓冲杆，缓冲杆的一端位于紧固限位壳体内并同轴固接有限位板，限位板与限位块之间固接有与缓冲杆同轴的缓冲弹簧，缓冲杆的另一端穿出紧固限位壳体固接有下夹紧板，左右下夹紧板位于驱动壳体的正下方。
所述升降板与顶板之间固接有关于升降电缸对称的伸缩杆。
所述伸缩电缸的外部套有防护壳，防护壳安装在相应的立板上。
所述夹紧驱动组件包括设置在驱动壳体中心的转动齿轮，转动齿轮上同轴固接有转轴，转轴的底部转动在驱动壳体的底壁上，转轴的顶端与转动电机二同轴固接，转动齿轮的前后啮合有左右交错的齿板，齿板的一端安有限位挡板，限位挡板滑动在驱动壳体的内壁上，齿板的另一端安有竖直的连接杆，连接杆的底部伸出开口结构与相应的上夹紧板固接。
所述连接杆与相应的齿板为一体结构。
所述连接架为上窄下宽的锥台结构设置。
所述上夹紧板和下夹紧板均为弧形板。
所述输送台上设有多个输送辊，相邻输送辊之间有间隔，相邻输送辊之间通过输送链连接，其中一个输送辊的一端同轴连有输送电机，输送电机安装在工作台的上部。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过在左右下夹紧板上设置安有缓冲杆、缓冲弹簧和限位块的紧固限位壳体，在封盖过程中对瓶体进行固定时，避免了下夹紧板因夹紧力过大而夹裂瓶体，保证了封盖质量，解决了封口质量不稳定的问题，通过设置安有升降电缸的升降板，以及安有转动电机一的U形架，配合安有夹紧驱动组件的上夹紧板，实现了对不同高度的瓶体进行封盖，增强了本实用新型的适应性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A的局部放大图；
图中：1-立板；2-工作台；3-伸缩电缸；4-防护壳；5-连接板；6-输送台；7-上夹紧板；8-驱动壳体；9-连接架；10-转动架；11-U形架；12-转动电机一；13-升降板；14-升降电缸；15-顶板；16-滚轮；17-转动电机二；18-转动齿轮；19-连接杆；20-下夹紧板；21-缓冲杆；22-缓冲弹簧；23-限位块；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1-2所示，一种生产胶粘剂用灌装封盖装置，包括左右平行对应设置的立板1，其特征在于，左右立板1的顶端固接有同一水平的顶板15，在顶板15的顶端外侧固接有竖直的升降电缸14，升降电缸14的伸缩端穿过顶板15固接有水平的升降板13，升降板13的下方固接有开口向上的U形架11，在U形架11的外壁下部设有环形滑轨，在U形架11的正下方设有转动架10，在转动架10的上部圆周转动安有若干滚轮16，滚轮16滚动在环形滑轨内，转动架10的中心连有竖直的转动电机一12，转动电机一12安装在U形架11的U形槽内，在转动架10的下方设有驱动壳体8，驱动壳体8与转动架10之间固接有连接架9，驱动壳体8的底部设有水平的开口结构，在驱动壳体8的下方设有左右对应的上夹紧板7，上夹紧板7上连有夹紧驱动组件，夹紧驱动组件安装在驱动壳体8内，紧驱动组件上连有转动电机二17，转动电机二17安装在驱动壳体8的顶端中心，在驱动壳体8的下方设有水平的工作台2，工作台2固接在左右立板1的下部，在工作台2上表面的中心由后向前安有输送台6，输送台6的左右两侧对应设有连接板5，左右连接板5的外侧固接有水平的伸缩电缸3，伸缩电缸3安装在相应的立板1上，左右连接板5的内侧固接紧固限位壳体，在紧固限位壳体上距离连接板5较近的内壁上安有限位块23，在紧固限位壳体上远离限位块23的一端滑动设有水平的缓冲杆21，缓冲杆21的一端位于紧固限位壳体内并同轴固接有限位板，限位板与限位块23之间固接有与缓冲杆21同轴的缓冲弹簧22，缓冲杆21的另一端穿出紧固限位壳体固接有下夹紧板20，左右下夹紧板20位于驱动壳体8的正下方。
所述升降板13与顶板15之间固接有关于升降电缸14对称的伸缩杆。
所述伸缩电缸3的外部套有防护壳4，防护壳4安装在相应的立板1上。
所述夹紧驱动组件包括设置在驱动壳体8中心的转动齿轮18，转动齿轮18上同轴固接有转轴，转轴的底部转动在驱动壳体8的底壁上，转轴的顶端与转动电机二17同轴固接，转动齿轮18的前后啮合有左右交错的齿板，齿板的一端安有限位挡板，限位挡板滑动在驱动壳体8的内壁上，齿板的另一端安有竖直的连接杆19，连接杆19的底部伸出开口结构与相应的上夹紧板7固接。
所述连接杆19与相应的齿板为一体结构。
所述连接架9为上窄下宽的锥台结构设置。
所述上夹紧板7和下夹紧板20均为弧形板。
所述输送台6上设有多个输送辊，相邻输送辊之间有间隔，相邻输送辊之间通过输送链连接，其中一个输送辊的一端同轴连有输送电机，输送电机安装在工作台2的上部。
本实用新型使用时，将待灌装封盖的瓶体置于输送台6上，启动伸缩电缸3，伸缩电缸3通过连接板5驱动紧固限位壳体向瓶体移动，使得下夹紧板20将瓶体紧固，通过安有缓冲弹簧22的缓冲杆21以及限位块23，在封盖过程中对瓶体进行固定时，避免了下夹紧板20因夹紧力过大而夹裂瓶体，保证了封盖质量，解决了封口质量不稳定的问题，然后通过外部机械手将盖体置于左右上夹紧板7之间，转动电机二17驱动夹紧驱动组件对盖体固定夹紧，根据瓶体高度，启动升降电缸14，升降电缸14驱动安有U形架11的升降板13竖直向下移动，进而使得驱动壳体8向下移动，使得盖体盖在瓶体的瓶口处，实现了对不同高度的瓶体进行封盖，增强了本实用新型的适应性，然后启动转动电机一12，配合升降电缸14将盖体旋入瓶体上的螺纹，完成灌装封盖，本实用新型结构设计合理。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种生产胶粘剂用灌装封盖装置，包括左右平行对应设置的立板(1)，其特征在于，左右立板(1)的顶端固接有同一水平的顶板(15)，在顶板(15)的顶端外侧固接有竖直的升降电缸(14)，升降电缸(14)的伸缩端穿过顶板(15)固接有水平的升降板(13)，升降板(13)的下方固接有开口向上的U形架(11)，在U形架(11)的外壁下部设有环形滑轨，在U形架(11)的正下方设有转动架(10)，在转动架(10)的上部圆周转动安有若干滚轮(16)，滚轮(16)滚动在环形滑轨内，转动架(10)的中心连有竖直的转动电机一(12)，转动电机一(12)安装在U形架(11)的U形槽内，在转动架(10)的下方设有驱动壳体(8)，驱动壳体(8)与转动架(10)之间固接有连接架(9)，驱动壳体(8)的底部设有水平的开口结构，在驱动壳体(8)的下方设有左右对应的上夹紧板(7)，上夹紧板(7)上连有夹紧驱动组件，夹紧驱动组件安装在驱动壳体(8)内，紧驱动组件上连有转动电机二(17)，转动电机二(17)安装在驱动壳体(8)的顶端中心，在驱动壳体(8)的下方设有水平的工作台(2)，工作台(2)固接在左右立板(1)的下部，在工作台(2)上表面的中心由后向前安有输送台(6)，输送台(6)的左右两侧对应设有连接板(5)，左右连接板(5)的外侧固接有水平的伸缩电缸(3)，伸缩电缸(3)安装在相应的立板(1)上，左右连接板(5)的内侧固接紧固限位壳体，在紧固限位壳体上距离连接板(5)较近的内壁上安有限位块(23)，在紧固限位壳体上远离限位块(23)的一端滑动设有水平的缓冲杆(21)，缓冲杆(21)的一端位于紧固限位壳体内并同轴固接有限位板，限位板与限位块(23)之间固接有与缓冲杆(21)同轴的缓冲弹簧(22)，缓冲杆(21)的另一端穿出紧固限位壳体固接有下夹紧板(20)，左右下夹紧板(20)位于驱动壳体(8)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种生产胶粘剂用灌装封盖装置，其特征在于，所述升降板(13)与顶板(15)之间固接有关于升降电缸(14)对称的伸缩杆。
3.根据权利要求1所述的一种生产胶粘剂用灌装封盖装置，其特征在于，所述伸缩电缸(3)的外部套有防护壳(4)，防护壳(4)安装在相应的立板(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种生产胶粘剂用灌装封盖装置，其特征在于，所述夹紧驱动组件包括设置在驱动壳体(8)中心的转动齿轮(18)，转动齿轮(18)上同轴固接有转轴，转轴的底部转动在驱动壳体(8)的底壁上，转轴的顶端与转动电机二(17)同轴固接，转动齿轮(18)的前后啮合有左右交错的齿板，齿板的一端安有限位挡板，限位挡板滑动在驱动壳体(8)的内壁上，齿板的另一端安有竖直的连接杆(19)，连接杆(19)的底部伸出开口结构与相应的上夹紧板(7)固接。
5.根据权利要求4所述的一种生产胶粘剂用灌装封盖装置，其特征在于，所述连接杆(19)与相应的齿板为一体结构。
6.根据权利要求1所述的一种生产胶粘剂用灌装封盖装置，其特征在于，所述连接架(9)为上窄下宽的锥台结构设置。
7.根据权利要求1所述的一种生产胶粘剂用灌装封盖装置，其特征在于，所述上夹紧板(7)和下夹紧板(20)均为弧形板。
8.根据权利要求1所述的一种生产胶粘剂用灌装封盖装置，其特征在于，所述输送台(6)上设有多个输送辊，相邻输送辊之间有间隔，相邻输送辊之间通过输送链连接，其中一个输送辊的一端同轴连有输送电机，输送电机安装在工作台(2)的上部。
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