CN214003593U - 一种便于维护的单色印刷机收纸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于维护的单色印刷机收纸装置，包括安装壳，导向轮，导向管道，支撑杆，红外传感器，限位开关，PLC，驱动开关，显示屏，可升降测量板架结构，可活动固定板架结构，顶板和定位限制板，所述的导向轮分别通过轴承安装在安装壳内部左侧的上下两部；所述的导向管道螺栓安装在安装壳内部的中左侧；所述的支撑杆焊接在安装壳内壁下部的左侧；所述的红外传感器和限位开关分别螺栓安装在支撑杆右端的上部。本实用新型的有益效果为：通过可升降测量板架结构的设置，便于配合第二安装盒进行安装并随之升降，从而便于进行收纸的工作。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷机加工收纸技术领域，尤其涉及一种便于维护的单色印刷机收纸装置。
背景技术
在包装印刷领域，大型的印刷机被普遍使用，因为大型印刷机在进行印刷工作时，印刷的纸张比较大，且总量也大，需要用到专门的收纸装置，防止纸张因冲击力而飘到机体外面。
但是，现有的单色印刷机收纸装置还存在着不便于收纸并检测其重量和不便于活动限位的位置从而进行收纸或者其它的工作的问题。
因此，发明一种便于维护的单色印刷机收纸装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于维护的单色印刷机收纸装置，以解决现有的单色印刷机收纸装置不便于收纸并检测其重量和不便于活动限位的位置从而进行收纸或者其它的工作的问题。一种便于维护的单色印刷机收纸装置，包括安装壳，导向轮，导向管道，支撑杆，红外传感器，限位开关，PLC，驱动开关，显示屏，可升降测量板架结构，可活动固定板架结构，顶板和定位限制板，所述的导向轮分别通过轴承安装在安装壳内部左侧的上下两部；所述的导向管道螺栓安装在安装壳内部的中左侧；所述的支撑杆焊接在安装壳内壁下部的左侧；所述的红外传感器和限位开关分别螺栓安装在支撑杆右端的上部；所述的PLC螺栓安装在安装壳前表面左侧的下部，同时PLC的前表面电性连接有驱动开关；所述的显示屏电性连接在 PLC前表面的上部，同时显示屏的下部设置有驱动开关；所述的可升降测量板架结构安装在安装壳内部的右侧；所述的可活动固定板架结构安装管在顶板的右端；所述的顶板下端前后两部的左右两侧分别焊接有定位限制板；所述的定位限制板螺栓安装在可升降测量板架结构上；所述的可升降测量板架结构包括第一安装盒，支撑板，驱动电机，螺纹杆，第一限制杆，第二限制杆和测量放置板架结构，所述的第一安装盒螺栓安装在安装壳内壁后部的右侧；所述的支撑板焊接在第一安装盒内部的中间部位；所述的驱动电机螺栓安装在支撑板的上端；所述的第一限制杆分别焊接在安装壳内壁右侧的前后两部；所述的第二限制杆分别焊接在安装壳内壁中左侧的前后两部；所述的测量放置板架结构安装在螺纹杆、第一限制杆和第二限制杆上。
优选的，所述的测量放置板架结构包括第二安装盒，承重传感器，放置主板，第一滑轮，第二滑轮和收纸板，所述的第二安装盒上端的四周焊接有定位限制板；所述的承重传感器螺栓安装在第二安装盒内壁的下部，同时承重传感器的上端螺栓安装有放置主板；所述的第一滑轮分别螺栓安装在放置主板上端右侧的前后两部；所述的第二滑轮分别螺栓安装在放置主板上部左侧的前后两部；所述的收纸板分别放置在第一滑轮和第二滑轮上。
优选的，所述的可活动固定板架结构包括连接板，电磁铁，旋转电机，组装板和活动限位板，所述的连接板焊接在顶板的右端；所述的电磁铁螺栓安装在连接板下端的右侧；所述的旋转电机螺栓安装在组装板的前端；所述的组装板分别焊接在连接板下端左侧的前后两部；所述的活动限位板轴接在组装板和组装板之间。
优选的，所述的第二安装盒中间部位的后部与螺纹杆螺纹连接，同时第二安装盒内部的四周分别套在第一限制杆和第二限制杆上。
优选的，所述的螺纹杆一端通过联轴器与驱动电机的输出轴连接，另一端通过轴承安装在第一安装盒内部的下方。
优选的，所述的收纸板下端通过放置主板与承重传感器连接，所述的承重传感器与PLC和显示屏分别电性连接。
优选的，所述的连接板下端的组装板设置有两个，所述的组装板内分别设置有轴承。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的第二安装盒中间部位的后部与螺纹杆螺纹连接，同时第二安装盒内部的四周分别套在第一限制杆和第二限制杆上，便于配合第二安装盒进行安装并随之升降，从而便于进行收纸的工作。
2.本实用新型中，所述的螺纹杆一端通过联轴器与驱动电机的输出轴连接，另一端通过轴承安装在第一安装盒内部的下方，便于配合该螺纹杆进行安装并随之带动旋转使用。
3.本实用新型中，所述的第一安装盒下端与螺纹杆连接，同时内部的螺纹杆(104)通过支撑板与驱动电机连接，便于配合其它的结构进行组装并随之进行使用。
4.本实用新型中，所述的第二安装盒内部分别通过第一滑轮和第二滑轮支撑住收纸板，便于配合收纸板进行放置并进行使用。
5.本实用新型中，所述的收纸板下端通过放置主板与承重传感器连接，所述的承重传感器与PLC和显示屏分别电性连接，便于检测收纸板上纸张的重量，从而增加了功能性。
6.本实用新型中，所述的旋转电机输出轴与活动限位板前端的上部键连接，便于带动活动限位板进行活动，进而便于进行限位并配合收纸板进行收纸或者横向平行，便于使工作人员取出收纸板。
7.本实用新型中，所述的连接板下端的右侧安装有电磁铁，所述的电磁铁设置在活动限位板的右侧，在活动限位板横向平行时，便于通过电磁铁进行固定并随之进行使用。
8.本实用新型中，所述的连接板下端的组装板设置有两个，所述的组装板内分别设置有轴承，便于配合活动限位板进行安装并随之进行活动使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可升降测量板架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的测量放置板架结构的结构示意图。
图4是本实用新型的可活动固定板架结构的结构示意图。
图5是本实用新型的电气接线示意图。
图中：
1、安装壳；2、导向轮；3、导向管道；4、支撑杆；5、红外传感器；6、限位开关；7、PLC；8、驱动开关；9、显示屏；10、可升降测量板架结构；101、第一安装盒；102、支撑板；103、驱动电机； 104、螺纹杆；105、第一限制杆；106、第二限制杆；107、测量放置板架结构；1071、第二安装盒；1072、承重传感器；1073、放置主板； 1074、第一滑轮；1075、第二滑轮；1076、收纸板；11、可活动固定板架结构；111、连接板；112、电磁铁；113、旋转电机；114、组装板；115、活动限位板；12、顶板；13、定位限制板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1和附图2所示，一种便于维护的单色印刷机收纸装置，包括安装壳1，导向轮2，导向管道3，支撑杆4，红外传感器5，限位开关6，PLC7，驱动开关8，显示屏9，可升降测量板架结构10，可活动固定板架结构11，顶板12和定位限制板13，所述的导向轮2 分别通过轴承安装在安装壳1内部左侧的上下两部；所述的导向管道 3螺栓安装在安装壳1内部的中左侧；所述的支撑杆4焊接在安装壳 1内壁下部的左侧；所述的红外传感器5和限位开关6分别螺栓安装在支撑杆4右端的上部；所述的PLC7螺栓安装在安装壳1前表面左侧的下部，同时PLC7的前表面电性连接有驱动开关8；所述的显示屏9电性连接在PLC7前表面的上部，同时显示屏9的下部设置有驱动开关8；所述的可升降测量板架结构10安装在安装壳1内部的右侧；所述的可活动固定板架结构11安装管在顶板12的右端；所述的顶板12下端前后两部的左右两侧分别焊接有定位限制板13；所述的定位限制板13螺栓安装在可升降测量板架结构10上；所述的可升降测量板架结构10包括第一安装盒101，支撑板102，驱动电机103，螺纹杆104，第一限制杆105，第二限制杆106和测量放置板架结构 107，所述的第一安装盒101螺栓安装在安装壳1内壁后部的右侧；所述的支撑板102焊接在第一安装盒101内部的中间部位；所述的驱动电机103螺栓安装在支撑板102的上端；所述的第一限制杆105分别焊接在安装壳1内壁右侧的前后两部；所述的第二限制杆106分别焊接在安装壳1内壁中左侧的前后两部；所述的测量放置板架结构 107安装在螺纹杆104、第一限制杆105和第二限制杆106上。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的测量放置板架结构107包括第二安装盒1071，承重传感器1072，放置主板1073，第一滑轮1074，第二滑轮1075和收纸板1076，所述的第二安装盒1071 上端的四周焊接有定位限制板13；所述的承重传感器1072螺栓安装在第二安装盒1071内壁的下部，同时承重传感器1072的上端螺栓安装有放置主板1073；所述的第一滑轮1074分别螺栓安装在放置主板 1073上端右侧的前后两部；所述的第二滑轮1075分别螺栓安装在放置主板1073上部左侧的前后两部；所述的收纸板1076分别放置在第一滑轮1074和第二滑轮1075上。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可活动固定板架结构11包括连接板111，电磁铁112，旋转电机113，组装板114和活动限位板115，所述的连接板111焊接在顶板12的右端；所述的电磁铁112螺栓安装在连接板111下端的右侧；所述的旋转电机113 螺栓安装在组装板114的前端；所述的组装板114分别焊接在连接板 111下端左侧的前后两部；所述的活动限位板115轴接在组装板114 和组装板114之间。
上述实施例中，具体的，所述的第二安装盒1071中间部位的后部与螺纹杆104螺纹连接，同时第二安装盒1071内部的四周分别套在第一限制杆105和第二限制杆106上，便于配合第二安装盒1071 进行安装并随之升降，从而便于进行收纸的工作。
上述实施例中，具体的，所述的螺纹杆104一端通过联轴器与驱动电机103的输出轴连接，另一端通过轴承安装在第一安装盒101内部的下方，便于配合该螺纹杆104进行安装并随之带动旋转使用。
上述实施例中，具体的，所述的第一安装盒101下端与螺纹杆 104连接，同时内部的螺纹杆(104)通过支撑板102与驱动电机103 连接，便于配合其它的结构进行组装并随之进行使用。
上述实施例中，具体的，所述的第二安装盒1071内部分别通过第一滑轮1074和第二滑轮1075支撑住收纸板1076，便于配合收纸板1076进行放置并进行使用。
上述实施例中，具体的，所述的收纸板1076下端通过放置主板 1073与承重传感器1072连接，所述的承重传感器1072与PLC7和显示屏9分别电性连接，便于检测收纸板1076上纸张的重量，从而增加了功能性。
上述实施例中，具体的，所述的旋转电机113输出轴与活动限位板115前端的上部键连接，便于带动活动限位板115进行活动，进而便于进行限位并配合收纸板1076进行收纸或者横向平行，便于使工作人员取出收纸板1076。
上述实施例中，具体的，所述的连接板111下端的右侧安装有电磁铁112，所述的电磁铁112设置在活动限位板115的右侧，在活动限位板115横向平行时，便于通过电磁铁112进行固定并随之进行使用。
上述实施例中，具体的，所述的连接板111下端的组装板114设置有两个，所述的组装板114内分别设置有轴承，便于配合活动限位板115进行安装并随之进行活动使用。
上述实施例中，具体的，所述的红外传感器5采用型号为AS612 型红外传感器。
上述实施例中，具体的，所述的限位开关6采用型号为MAD型限位开关。
上述实施例中，具体的，所述的PLC7采用型号为FX2N-48型的 PLC。
上述实施例中，具体的，所述的显示屏9采用型号为ZJ050NA-08C 型显示屏。
上述实施例中，具体的，所述的驱动电机103采用型号为HJX57RO 型电机。
上述实施例中，具体的，所述的承重传感器1072采用型号为 BT-130型承重传感器。
上述实施例中，具体的，所述的电磁铁112采用型号为 XDA-20/23D型电磁铁。
上述实施例中，具体的，所述的旋转电机113采用型号为HJX57RO 型电机。
上述实施例中，具体的，所述的驱动开关8电性连接PLC7的输入端，所述的红外传感器5电性连接PLC7的输入端，所述的限位开关6电性连接PLC7的输入端，所述的承重传感器1072电性连接PLC7 的输入端，所述的显示屏9电性连接PLC7的输出端，所述的驱动电机103电性连接PLC7的输出端，所述的电磁铁112电性连接PLC7的输出端，所述的旋转电机113电性连接PLC7的输出端。
工作原理
本实用新型的工作原理：使用时，将收纸板1076放置到第一滑轮1074和第二滑轮1075上，之后放开电磁铁112并驱动旋转电机 113，这样即可使活动限位板115活动并挡住收纸板1076的右侧，完成使用前的工作后，使用时，印刷机输送纸张，纸张穿过导向轮2和导向管道3即可下落到收纸板1076上，在使用过程中，当纸张到达一定的厚度挡住红外传感器5时，驱动驱动电机103带动螺纹杆104 旋转，从而使第二安装盒1071和收纸板1076下降并随之使用。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种便于维护的单色印刷机收纸装置，其特征在于，该便于维护的单色印刷机收纸装置，包括安装壳(1)，导向轮(2)，导向管道(3)，支撑杆(4)，红外传感器(5)，限位开关(6)，PLC(7)，驱动开关(8)，显示屏(9)，可升降测量板架结构(10)，可活动固定板架结构(11)，顶板(12)和定位限制板(13)，所述的导向轮(2)分别通过轴承安装在安装壳(1)内部左侧的上下两部；所述的导向管道(3)螺栓安装在安装壳(1)内部的中左侧；所述的支撑杆(4)焊接在安装壳(1)内壁下部的左侧；所述的红外传感器(5)和限位开关(6)分别螺栓安装在支撑杆(4)右端的上部；所述的PLC(7)螺栓安装在安装壳(1)前表面左侧的下部，同时PLC(7)的前表面电性连接有驱动开关(8)；所述的显示屏(9)电性连接在PLC(7)前表面的上部，同时显示屏(9)的下部设置有驱动开关(8)；所述的可升降测量板架结构(10)安装在安装壳(1)内部的右侧；所述的可活动固定板架结构(11)安装管在顶板(12)的右端；所述的顶板(12)下端前后两部的左右两侧分别焊接有定位限制板(13)；所述的定位限制板(13)螺栓安装在可升降测量板架结构(10)上；所述的可升降测量板架结构(10)包括第一安装盒(101)，支撑板(102)，驱动电机(103)，螺纹杆(104)，第一限制杆(105)，第二限制杆(106)和测量放置板架结构(107)，所述的第一安装盒(101)螺栓安装在安装壳(1)内壁后部的右侧；所述的支撑板(102)焊接在第一安装盒(101)内部的中间部位；所述的驱动电机(103)螺栓安装在支撑板(102)的上端；所述的第一限制杆(105)分别焊接在安装壳(1)内壁右侧的前后两部；所述的第二限制杆(106)分别焊接在安装壳(1)内壁中左侧的前后两部；所述的测量放置板架结构(107)安装在螺纹杆(104)、第一限制杆(105)和第二限制杆(106)上。
2.如权利要求1所述的便于维护的单色印刷机收纸装置，其特征在于，所述的测量放置板架结构(107)包括第二安装盒(1071)，承重传感器(1072)，放置主板(1073)，第一滑轮(1074)，第二滑轮(1075)和收纸板(1076)，所述的第二安装盒(1071)上端的四周焊接有定位限制板(13)；所述的承重传感器(1072)螺栓安装在第二安装盒(1071)内壁的下部，同时承重传感器(1072)的上端螺栓安装有放置主板(1073)；所述的第一滑轮(1074)分别螺栓安装在放置主板(1073)上端右侧的前后两部；所述的第二滑轮(1075)分别螺栓安装在放置主板(1073)上部左侧的前后两部；所述的收纸板(1076)分别放置在第一滑轮(1074)和第二滑轮(1075)上。
3.如权利要求1所述的便于维护的单色印刷机收纸装置，其特征在于，所述的可活动固定板架结构(11)包括连接板(111)，电磁铁(112)，旋转电机(113)，组装板(114)和活动限位板(115)，所述的连接板(111)焊接在顶板(12)的右端；所述的电磁铁(112)螺栓安装在连接板(111)下端的右侧；所述的旋转电机(113)螺栓安装在组装板(114)的前端；所述的组装板(114)分别焊接在连接板(111)下端左侧的前后两部；所述的活动限位板(115)轴接在组装板(114)和组装板(114)之间。
4.如权利要求2所述的便于维护的单色印刷机收纸装置，其特征在于，所述的第二安装盒(1071)中间部位的后部与螺纹杆(104)螺纹连接，同时第二安装盒(1071)内部的四周分别套在第一限制杆(105)和第二限制杆(106)上。
5.如权利要求1所述的便于维护的单色印刷机收纸装置，其特征在于，所述的螺纹杆(104)一端通过联轴器与驱动电机(103)的输出轴连接，另一端通过轴承安装在第一安装盒(101)内部的下方。
6.如权利要求1所述的便于维护的单色印刷机收纸装置，其特征在于，所述的第一安装盒(101)下端与螺纹杆(104)连接，同时内部的螺纹杆(104)通过支撑板(102)与驱动电机(103)连接。
7.如权利要求2所述的便于维护的单色印刷机收纸装置，其特征在于，所述的第二安装盒(1071)内部分别通过第一滑轮(1074)和第二滑轮(1075) 支撑住收纸板(1076)。
8.如权利要求2所述的便于维护的单色印刷机收纸装置，其特征在于，所述的收纸板(1076)下端通过放置主板(1073)与承重传感器(1072)连接，所述的承重传感器(1072)与PLC(7)和显示屏(9)分别电性连接。
9.如权利要求3所述的便于维护的单色印刷机收纸装置，其特征在于所述的旋转电机(113)输出轴与活动限位板(115)前端的上部键连接。
10.如权利要求3所述的便于维护的单色印刷机收纸装置，其特征在于，所述的连接板(111)下端的右侧安装有电磁铁(112)，所述的电磁铁(112)设置在活动限位板(115)的右侧。
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| CN202021582184.4U CN214003593U (zh) | 2020-08-03 | 2020-08-03 | 一种便于维护的单色印刷机收纸装置 |
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| CN202021582184.4U Active CN214003593U (zh) | 2020-08-03 | 2020-08-03 | 一种便于维护的单色印刷机收纸装置 |
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