CN214003488U - 一种标签分条机的废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标签分条机的废料收集装置，涉及标签分条机技术领域，该标签分条机的废料收集装置，包括标签分条机体和收集箱，所述收集箱连接于标签分条机体的一侧，且收集箱的顶部一侧开设有与标签分条机体排废口相连通的进料口，所述收集箱的内部一侧安装有竖直的隔板，且隔板将收集箱的内部分隔，使得收集箱的内部形成安装腔和收卷腔，其中，所述收卷腔的顶部安装有第一电动推杆，本实用新型通过第二电动推杆和推料板的设置，能够将收卷架上绕卷的废料推出，从而实现自动卸料，以便于工人将废料清理，有效的降低了工人的劳动强度，大大的提高了工人的工作效率，可提高废料的收集效率，以便于装置的使用。

Description

一种标签分条机的废料收集装置

技术领域

本实用新型属于标签分条机技术领域，具体涉及一种标签分条机的废料收集装置。

背景技术

标签是用来标志产品目标和分类或内容。在标签生产加工过程中，一般需采用分条机将标签进行纵切，以将标签制成所需规格的带条。而在标签分条时，常需配套废料收集装置，以将分条过程中产生的废料进行收集，防止废料卷入分条机的导料辊中，以便于分条机的正常工作。

在专利号为201922260460.9的中国专利中，提到了一种标签分条机的废料收集装置，收纳箱内转动的绞线架可将松散的标签废料较为紧密的卷在一起，增加收纳箱的废料容纳量，但是该废料收集装置不能实现快速卸料，还需工人手动将废料清理，增加了工人的劳动强度，导致废料收集效率低，影响装置的使用，另外，装置拆装繁琐，搬运时，需将其与分条机整体搬运，劳动强度大，耗时耗力，导致装置的搬运效率低，不便于装置的快速搬运和使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种标签分条机的废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的不能实现快速卸料，还需工人手动将废料清理，增加了工人的劳动强度，导致废料收集效率低，另外拆装不便，导致装置的搬运效率低，不便于装置的快速搬运和使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标签分条机的废料收集装置，包括标签分条机体和收集箱，所述收集箱连接于标签分条机体的一侧，且收集箱的顶部一侧开设有与标签分条机体排废口相连通的进料口，所述收集箱的内部一侧安装有竖直的隔板，且隔板将收集箱的内部分隔，使得收集箱的内部形成安装腔和收卷腔，其中，所述收卷腔的顶部安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的底端固定有裁切刀，所述收卷腔的内部上方安装有位于裁切刀正下方的裁切台，且收卷腔的内部上方活动安装有两个对称分布的咬入辊，两个所述咬入辊位于裁切台相对于进料口的一侧，且两个咬入辊的一端均延伸至安装腔的内部并通过齿轮组传动连接，所述裁切台的顶部开设有与裁切刀相匹配的裁切槽，所述安装腔的内部上方通过支架安装有第一电机，且第一电机通过其主轴与其中一个咬入辊转动连接，所述安装腔的内部下方通过支架固定有第二电机，且安装腔的内部位于第二电机的上方通过支撑架安装有第二电动推杆，所述收卷腔的内部设置有与第二电机转动连接的收卷架，且收卷腔的内部设置有套设于收卷架外部的推料板，所述推料板的一侧与第二电动推杆的伸缩端相连接，且推料板的中间开设有与收卷架相匹配的通槽，所述收集箱的前侧铰接有箱门，且箱门的前表面嵌设有观察窗。

优选的，所述收集箱一侧的四个拐角处均安装有连接块，所述标签分条机体相邻于收集箱的一侧开设有四个连接槽，且四个连接槽与四个连接块一一对应，所述标签分条机体的两侧螺接有分别贯穿四个连接块的紧固杆。

优选的，所述收集箱的内部上方通过支撑架活动安装有导送辊，且导送辊位于裁切台和进料口之间。

优选的，所述推料板的底端对称安装有两个限位块，所述收集箱的内部底部对称开设有两个限位槽，且两个限位槽与两个限位块一一对应。

优选的，所述收卷架包括转筒、连接杆和绕卷杆，其中，所述转筒套接于第二电机的主轴上，所述连接杆至少设置有一个，且每个连接杆均安装于转筒的外壁，所述绕卷杆至少设置有一个，且每个绕卷杆均安装于连接杆相对于转筒外壁的一端。

优选的，所述紧固杆位于标签分条机体外部的一端安装有旋拧杆，且旋拧杆的两侧均对称开设有圆弧槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过第二电动推杆和推料板的设置，能够将收卷架上绕卷的废料推出，从而实现自动卸料，以便于工人将废料清理，有效的降低了工人的劳动强度，大大的提高了工人的工作效率，可提高废料的收集效率，以便于装置的使用；

另外，通过限位块和限位槽的设置，能够实现推料板的滑动，同时能够实现推料板的限位，以便于推料板的稳定移动，从而便于废料的稳定推出，进一步便于装置的自动卸料。

(2)本实用新型通过连接块、连接槽和紧固杆的设置，能够实现收集箱的快速拆装，从而有效的提高了收集箱的拆装效率，无需将其与分条机整体搬运，有利于降低搬运时的劳动强度大，可提高搬运效率，以便于收集箱的搬运和使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型收集箱的侧面剖视图；

图4为本实用新型收卷架的结构示意图；

图5为图1中的A处放大图；

图6为图1中的B处放大图；

图中：1-标签分条机体；2-收集箱；3-第一电动推杆；4-连接块；5-裁切刀；6-咬入辊；7-裁切台；8-导送辊；9-推料板；10-通槽；11-收卷架；111-转筒；112-连接杆；113-绕卷杆；12-限位块；13-隔板；14-紧固杆；15-箱门；16-观察窗；17-限位槽；18-第一电机；19-第二电动推杆；20-第二电机；21-连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6所示，本实用新型提供如下技术方案：一种标签分条机的废料收集装置，包括标签分条机体1和收集箱2，收集箱2连接于标签分条机体1的一侧，且收集箱2的顶部一侧开设有与标签分条机体1排废口相连通的进料口，收集箱2的内部一侧安装有竖直的隔板13，且隔板13将收集箱2的内部分隔，使得收集箱2的内部形成安装腔和收卷腔，其中，收卷腔的顶部安装有第一电动推杆3，且第一电动推杆3的底端固定有裁切刀5，收卷腔的内部上方安装有位于裁切刀5正下方的裁切台7，且收卷腔的内部上方活动安装有两个对称分布的咬入辊6，两个咬入辊6位于裁切台7相对于进料口的一侧，且两个咬入辊6的一端均延伸至安装腔的内部并通过齿轮组传动连接，裁切台7的顶部开设有与裁切刀5相匹配的裁切槽，安装腔的内部上方通过支架安装有第一电机18，且第一电机18通过其主轴与其中一个咬入辊6转动连接，安装腔的内部下方通过支架固定有第二电机20，且安装腔的内部位于第二电机20的上方通过支撑架安装有第二电动推杆19，收卷腔的内部设置有与第二电机20转动连接的收卷架11，且收卷腔的内部设置有套设于收卷架11外部的推料板9，推料板9的一侧与第二电动推杆19的伸缩端相连接，且推料板9的中间开设有与收卷架11相匹配的通槽10，收集箱2的前侧铰接有箱门15，且箱门15的前表面嵌设有观察窗16。

具体，当标签分条机体1将废料由排废口排出时，废料由进料口输进收集箱2中，此时，工人打开箱门15，将废料依次穿过裁切台7和咬入辊6，而后工人通过标签分条机体1上的控制装置控制第一电机18工作，使得第一电机18通过其主轴带动其中一个咬入辊6转动，并在齿轮组的作用下，实现两个咬入辊6的转动，以将废料咬入，使得废料收集于收卷腔中，然后第二电机20在标签分条机体1上的控制装置控制下工作，以带动收卷架11转动，使得收卷架11将废料绕卷，以实现废料的收卷；

在收卷过程中，工人可通过观察窗16观看废料收卷的情况，当废料集满时，工人可打开箱门15，并通过标签分条机体1上的控制装置依次控制第一电动推杆3和第二电动推杆19工作，使得第一电动推杆3驱动裁切刀5下降，直至裁切刀5插进裁切台7顶部的裁切槽中，以将废料切断，而后第二电动推杆19驱动推料板9移动，使得推料板9将收卷架11上绕卷的废料推出，以此实现卸料，从而便于工人将废料清理，有效的降低了工人的劳动强度，大大的提高了工人的工作效率，可提高废料的收集效率，以便于装置的使用。

本实施例中，优选地，收集箱2一侧的四个拐角处均安装有连接块4，标签分条机体1相邻于收集箱2的一侧开设有四个连接槽21，且四个连接槽21与四个连接块4一一对应，标签分条机体1的两侧螺接有分别贯穿四个连接块4的紧固杆14。

具体，当装置搬运时，工人可将紧固杆14旋出，再将收集箱2向一侧拉动，使得连接块4沿连接槽21中移动，直至脱离，以此实现收集箱2和标签分条机体1的分离，而后工人将其进行搬运，使用时，工人将收集箱2通过连接块4和连接槽21插接于标签分条机体1的一侧，再将紧固杆14旋进，以将连接块4和连接槽21卡接，以此实现收集箱2和标签分条机体1的紧固，从而实现收集箱2的快速拆装，有效的提高了收集箱2的拆装效率，以便于收集箱2的搬运和使用。

本实施例中，优选地，收集箱2的内部上方通过支撑架活动安装有导送辊8，且导送辊8位于裁切台7和进料口之间。

具体，在废料由进料口排进收集箱2内部时，导送辊8将废料进行导送至裁切台7，从而便于废料的裁切。

本实施例中，优选地，推料板9的底端对称安装有两个限位块12，收集箱2的内部底部对称开设有两个限位槽17，且两个限位槽17与两个限位块12一一对应。

具体，在推料板9移动时，限位块12随之沿限位槽17中滑动，以此实现推料板9的滑动，同时，通过限位块12和限位槽17，能够实现推料板9的限位，以便于推料板9的稳定移动，从而便于废料的稳定推出。

本实施例中，优选地，收卷架11包括转筒111、连接杆112和绕卷杆113，其中，转筒111套接于第二电机20的主轴上，连接杆112至少设置有一个，且每个连接杆112均安装于转筒111的外壁，绕卷杆113至少设置有一个，且每个绕卷杆113均安装于连接杆112相对于转筒111外壁的一端。

具体，在收卷架11将废料收卷时，转筒111随第二电机20的主轴的转动而转动，并通过连接杆112带动绕卷杆113转动，以将收卷腔内部的废料进行绕卷，实现废料的收集。

本实施例中，优选地，紧固杆14位于标签分条机体1外部的一端安装有旋拧杆，且旋拧杆的两侧均对称开设有圆弧槽。

具体，通过旋拧杆和圆弧槽，能够便于工人旋拧紧固杆14，从而实现紧固杆14的快速拆装，以便于收集箱2的拆装。

综上，上述所提及的电气部件的电性连接如下：第一电动推杆3、第一电机18、第二电动推杆19和第二电机20均与标签分条机体1上的控制装置电性连接；

其中：第一电动推杆3和第二电动推杆19均采用HTA2500电动推杆；第一电机18和第二电机20均采用Y2-90L-4驱动电机。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种标签分条机的废料收集装置，其特征在于：包括标签分条机体(1)和收集箱(2)，所述收集箱(2)连接于标签分条机体(1)的一侧，且收集箱(2)的顶部一侧开设有与标签分条机体(1)排废口相连通的进料口，所述收集箱(2)的内部一侧安装有竖直的隔板(13)，且隔板(13)将收集箱(2)的内部分隔，使得收集箱(2)的内部形成安装腔和收卷腔，其中，所述收卷腔的顶部安装有第一电动推杆(3)，且第一电动推杆(3)的底端固定有裁切刀(5)，所述收卷腔的内部上方安装有位于裁切刀(5)正下方的裁切台(7)，且收卷腔的内部上方活动安装有两个对称分布的咬入辊(6)，两个所述咬入辊(6)位于裁切台(7)相对于进料口的一侧，且两个咬入辊(6)的一端均延伸至安装腔的内部并通过齿轮组传动连接，所述裁切台(7)的顶部开设有与裁切刀(5)相匹配的裁切槽，所述安装腔的内部上方通过支架安装有第一电机(18)，且第一电机(18)通过其主轴与其中一个咬入辊(6)转动连接，所述安装腔的内部下方通过支架固定有第二电机(20)，且安装腔的内部位于第二电机(20)的上方通过支撑架安装有第二电动推杆(19)，所述收卷腔的内部设置有与第二电机(20)转动连接的收卷架(11)，且收卷腔的内部设置有套设于收卷架(11)外部的推料板(9)，所述推料板(9)的一侧与第二电动推杆(19)的伸缩端相连接，且推料板(9)的中间开设有与收卷架(11)相匹配的通槽(10)，所述收集箱(2)的前侧铰接有箱门(15)，且箱门(15)的前表面嵌设有观察窗(16)。

2.根据权利要求1所述的一种标签分条机的废料收集装置，其特征在于：所述收集箱(2)一侧的四个拐角处均安装有连接块(4)，所述标签分条机体(1)相邻于收集箱(2)的一侧开设有四个连接槽(21)，且四个连接槽(21)与四个连接块(4)一一对应，所述标签分条机体(1)的两侧螺接有分别贯穿四个连接块(4)的紧固杆(14)。

3.根据权利要求1所述的一种标签分条机的废料收集装置，其特征在于：所述收集箱(2)的内部上方通过支撑架活动安装有导送辊(8)，且导送辊(8)位于裁切台(7)和进料口之间。

4.根据权利要求1所述的一种标签分条机的废料收集装置，其特征在于：所述推料板(9)的底端对称安装有两个限位块(12)，所述收集箱(2)的内部底部对称开设有两个限位槽(17)，且两个限位槽(17)与两个限位块(12)一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种标签分条机的废料收集装置，其特征在于：所述收卷架(11)包括转筒(111)、连接杆(112)和绕卷杆(113)，其中，所述转筒(111)套接于第二电机(20)的主轴上，所述连接杆(112)至少设置有一个，且每个连接杆(112)均安装于转筒(111)的外壁，所述绕卷杆(113)至少设置有一个，且每个绕卷杆(113)均安装于连接杆(112)相对于转筒(111)外壁的一端。

6.根据权利要求2所述的一种标签分条机的废料收集装置，其特征在于：所述紧固杆(14)位于标签分条机体(1)外部的一端安装有旋拧杆，且旋拧杆的两侧均对称开设有圆弧槽。

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