CN214003396U - 一种新型陶瓷卸灰阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型陶瓷卸灰阀，包括上阀体和卸灰机构，所述上阀体的下端通过开设开口设置有导料仓，所述导料仓的下端设置有下阀体，所述下阀体的下端通过开设开口设置有出料管，所述卸灰机构设置在上阀体、导料仓和下阀体的内部，所述卸灰机构由第一导流板、若干个第一导流孔、安装箱、伺服电机、减速机、传动轴、第一控流板、若干个第一控流孔、第二导流板、若干个第二导流孔、第二控流板、若干个第二控流孔和料位仪组成；本实用新型结构简单，设计合理，可定量进行卸灰，卸灰时卸灰阀的一端处于关闭状态，能够避免在线卸灰出现漏风的情况，排料更顺畅，同时卸料滑顺，便于落料，方便蓖条等较大物体下落，防止堵塞，延长阀体使用寿命。

Description

一种新型陶瓷卸灰阀

技术领域

本实用新型涉及卸灰阀设备技术领域，具体为一种新型陶瓷卸灰阀。

背景技术

卸灰阀是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料。为环保、冶金、化工、粮食、食品、电力等工业部门广泛应用。

现有技术的不足：

1、传统的双层卸灰阀在工作中阀板启闭角度小，且无法避免在启闭时落料冲刷及密封面夹料，导致密封不严，阀板使用寿命短暂，上层卸灰阀密封不严后，造成密封漏风，物料在料仓中形成漩涡，冲刷阀板及阀体；

2、由于密封形式为金属密封，密封效果不好，物料过量堆积造成上部料仓堆积卡阻，堵塞料仓。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型陶瓷卸灰阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型陶瓷卸灰阀，包括上阀体和卸灰机构，所述上阀体的下端通过开设开口设置有导料仓，所述导料仓的下端设置有下阀体，所述下阀体的下端通过开设开口设置有出料管，所述卸灰机构设置在上阀体、导料仓和下阀体的内部，所述卸灰机构由第一导流板、若干个第一导流孔、安装箱、伺服电机、减速机、传动轴、第一控流板、若干个第一控流孔、第二导流板、若干个第二导流孔、第二控流板、若干个第二控流孔和料位仪组成，所述下阀体的上端设置有第一导流板，所述第一导流板上设置有若干个第一导流孔，所述第一导流板的下端面上设置有安装箱，所述安装箱内部的下端面上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有减速机，所述减速机的输出端设置有传动轴，所述传动轴在第一导流板的上端设置有第一控流板，所述第一控流板上设置有若干个第一控流孔，所述导料仓上端的内侧壁上设置有第二导流板，所述第二导流板上设置有若干个第二导流孔，所述传动轴在第二导流板的上端设置有第二控流板，所述第二控流板上设置有若干个第二控流孔，所述导料仓的内侧壁上设置有料位仪。

优选的，所述上阀体内部上端的侧壁上设置有金属挡框，所述上阀体的内侧壁上在金属挡框的下端设置有丁晴橡胶密封圈，所述上阀体四侧的内侧壁上在丁晴橡胶密封圈的下端均设置有第一陶瓷板，所述下阀体四侧的内侧壁上均设置有第二陶瓷板。

优选的，所述上阀体下端的外面上设置有若干个加强杆，所述加强杆的下端设置在下阀体上端的外表面上。

优选的，所述导料仓的内侧壁上和出料管的内侧壁上均设置有陶瓷层。

优选的，所述第一导流孔、第一控流孔、第二导流孔和第二控流孔的数量均至少有四个，所述第一导流孔和第一控流孔间隔设置，所述第二导流孔与第二控流孔在同一竖直方向上。

优选的，所述第一控流板的上端面和第二控流板的上端面上均设置为圆锥形，所述第一控流板的上端面和第二控流板的上端面上均设置陶瓷层。

优选的，所述料位仪设置在第二导流板的下端位于第二导流孔之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该一种新型陶瓷卸灰阀，通过设置有卸灰机构，卸灰机构由第一导流板、若干个第一导流孔、安装箱、伺服电机、减速机、传动轴、第一控流板、若干个第一控流孔、第二导流板、若干个第二导流孔、第二控流板、若干个第二控流孔和料位仪组成，通过卸灰机构的作用，可定量进行卸灰，卸灰时卸灰阀的一端处于关闭状态，能够避免在线卸灰出现漏风的情况，排料更顺畅。

2.该一种新型陶瓷卸灰阀，通过设置有金属挡框、丁晴橡胶密封圈、第一陶瓷板和第二陶瓷板，通过金属挡框、丁晴橡胶密封圈、第一陶瓷板和第二陶瓷板的作用，密封效果更好，卸料滑顺，便于落料，方便蓖条等较大物体下落，防止堵塞，延长阀体使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体立体图；

图3为本实用新型的第一导流板、第一控流板、第二导流板和第二控流板初始状态图；

图4为本实用新型的图1中A处放大示意图；

图5为本实用新型的图1中B处放大示意图。

图中：1、上阀体；101、第一陶瓷板；2、卸灰机构；21、第一导流板；22、第一导流孔；23、安装箱；24、伺服电机；25、减速机；26、传动轴；27、第一控流板；28、第一控流孔；29、第二导流板；201、第二导流孔；202、第二控流板；203、第二控流孔；204、料位仪；3、导料仓；4、下阀体；41、第二陶瓷板；5、出料管；6、金属挡框；7、丁晴橡胶密封圈；8、加强杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供的一种技术方案：一种新型陶瓷卸灰阀，包括上阀体1和卸灰机构2，上阀体1的下端通过开设开口焊接有导料仓3，导料仓3的下端焊接有下阀体4，下阀体4的下端通过开设开口焊接有出料管5，卸灰机构2安装在上阀体1、导料仓3和下阀体4的内部，卸灰机构2由第一导流板21、若干个第一导流孔22、安装箱23、伺服电机24、减速机25、传动轴26、第一控流板27、若干个第一控流孔28、第二导流板29、若干个第二导流孔201、第二控流板202、若干个第二控流孔203和料位仪204组成，下阀体4的上端焊接有第一导流板21，第一导流板21上开设有若干个第一导流孔22，第一导流板21的下端面上通过螺栓安装有安装箱23，安装箱23内部的下端面上通过螺栓安装有伺服电机24，伺服电机24的输出端通过联轴器安装有减速机25，减速机25的输出端安装有传动轴26，传动轴26在第一导流板21的上端连接有第一控流板27，第一控流板27上开设有若干个第一控流孔28，导料仓3上端的内侧壁上焊接有第二导流板29，第二导流板29上开设有若干个第二导流孔201，传动轴26在第二导流板29的上端连接有第二控流板202，第二控流板202上开设有若干个第二控流孔203，导料仓3的内侧壁上通过螺栓安装有料位仪204；

通过上述方案，通过设置有卸灰机构2，卸灰机构2由第一导流板21、若干个第一导流孔22、安装箱23、伺服电机24、减速机25、传动轴26、第一控流板27、若干个第一控流孔28、第二导流板29、若干个第二导流孔201、第二控流板202、若干个第二控流孔203和料位仪204组成，通过卸灰机构2的作用，可定量进行卸灰，卸灰时卸灰阀的一端处于关闭状态，能够避免在线卸灰出现漏风的情况，排料更顺畅。

本实施例中，优选的，上阀体1内部上端的侧壁上焊接有金属挡框6，上阀体1的内侧壁上在金属挡框6的下端安装有丁晴橡胶密封圈7，上阀体1四侧的内侧壁上在丁晴橡胶密封圈7的下端均安装有第一陶瓷板101，下阀体4四侧的内侧壁上均安装有第二陶瓷板41；

通过上述方案，通过设置有金属挡框6、丁晴橡胶密封圈7、第一陶瓷板101和第二陶瓷板41，通过金属挡框6、丁晴橡胶密封圈7、第一陶瓷板101和第二陶瓷板41的作用，密封效果更好，卸料滑顺，便于落料，方便蓖条等较大物体下落，防止堵塞，延长阀体使用寿命；

本实施例中，优选的，上阀体1下端的外面上焊接有若干个加强杆8，加强杆8的下端焊接在下阀体4上端的外表面上；

通过上述方案，通过设置若干个加强杆8，可以有效地增加上阀体1和下阀体4之间的稳定性和可靠性；

本实施例中，优选的，导料仓3的内侧壁上和出料管5的内侧壁上均安装有陶瓷层；

通过上述方案，通过导料仓3和和出料管5内侧壁上设置有陶瓷层，确保导料仓3和和出料管5不受物料冲刷，延长阀体使用寿命；

本实施例中，优选的，第一导流孔22、第一控流孔28、第二导流孔201和第二控流孔203的数量均至少有四个，第一导流孔22和第一控流孔28间隔分布，第二导流孔201与第二控流孔203在同一竖直方向上；

通过上述方案，通过设置限定第一导流孔22、第一控流孔28、第二导流孔201和第二控流孔203的数量，确保有足够的流量进行卸灰，保证卸灰效率，同时保证卸灰时一端使用处于封闭状态；

本实施例中，优选的，第一控流板27的上端面和第二控流板202的上端面上均设置为圆锥形，第一控流板27的上端面和第二控流板202的上端面上均安装陶瓷层；

通过上述方案，通过将第一控流板27和第二控流板202的上端面设置为圆锥形，保证更好地卸灰。

本实施例中，优选的，料位仪204安装在第二导流板29的下端位于第二导流孔201之间；

通过上述方案，通过设定料位仪204的位置，防止卸灰时灰料会料位仪204造成冲刷。

本实用新型的工作原理如下：

本实施例的一种新型陶瓷卸灰阀在使用时，通过电动卸灰阀电控系统中PLC远程控制程序，设定伺服电机24开启和关闭的时间，初始状态为第二导流孔201和第二控流孔203在同一竖直方向上，第一导流孔22和第一控流孔28间隔分布，灰尘从上阀体1收集到到导料仓3中，达到储料时间限制时(出厂设定为30分钟)或料位仪204发出警示信号，伺服电机24工作，减速机25带动传动轴26转动，从而使第一控流板27和第二控流板202旋转一定的角度，第二导流孔201和第二控流孔203间隔分布，第一导流孔22和第一控流孔28在同一竖直方向上，灰料从出料管5排出，伺服电机24带动第一控流板27和第二控流板202恢复到初始位置，依次循环，本装置可定量进行卸灰，卸灰时卸灰阀的一端处于关闭状态，能够避免在线卸灰出现漏风的情况，排料更顺畅，同时卸料滑顺，便于落料，方便蓖条等较大物体下落，防止堵塞，延长阀体使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种新型陶瓷卸灰阀，包括上阀体(1)和卸灰机构(2)，其特征在于：所述上阀体(1)的下端通过开设开口设置有导料仓(3)，所述导料仓(3)的下端设置有下阀体(4)，所述下阀体(4)的下端通过开设开口设置有出料管(5)，所述卸灰机构(2)设置在上阀体(1)、导料仓(3)和下阀体(4)的内部，所述卸灰机构(2)由第一导流板(21)、若干个第一导流孔(22)、安装箱(23)、伺服电机(24)、减速机(25)、传动轴(26)、第一控流板(27)、若干个第一控流孔(28)、第二导流板(29)、若干个第二导流孔(201)、第二控流板(202)、若干个第二控流孔(203)和料位仪(204)组成，所述下阀体(4)的上端设置有第一导流板(21)，所述第一导流板(21)上设置有若干个第一导流孔(22)，所述第一导流板(21)的下端面上设置有安装箱(23)，所述安装箱(23)内部的下端面上设置有伺服电机(24)，所述伺服电机(24)的输出端设置有减速机(25)，所述减速机(25)的输出端设置有传动轴(26)，所述传动轴(26)在第一导流板(21)的上端设置有第一控流板(27)，所述第一控流板(27)上设置有若干个第一控流孔(28)，所述导料仓(3)上端的内侧壁上设置有第二导流板(29)，所述第二导流板(29)上设置有若干个第二导流孔(201)，所述传动轴(26)在第二导流板(29)的上端设置有第二控流板(202)，所述第二控流板(202)上设置有若干个第二控流孔(203)，所述导料仓(3)的内侧壁上设置有料位仪(204)。

2.根据权利要求1所述的新型陶瓷卸灰阀，其特征在于：所述上阀体(1)内部上端的侧壁上设置有金属挡框(6)，所述上阀体(1)的内侧壁上在金属挡框(6)的下端设置有丁晴橡胶密封圈(7)，所述上阀体(1)四侧的内侧壁上在丁晴橡胶密封圈(7)的下端均设置有第一陶瓷板(101)，所述下阀体(4)四侧的内侧壁上均设置有第二陶瓷板(41)。

3.根据权利要求1所述的新型陶瓷卸灰阀，其特征在于：所述上阀体(1)下端的外面上设置有若干个加强杆(8)，所述加强杆(8)的下端设置在下阀体(4)上端的外表面上。

4.根据权利要求1所述的新型陶瓷卸灰阀，其特征在于：所述导料仓(3)的内侧壁上和出料管(5)的内侧壁上均设置有陶瓷层。

5.根据权利要求1所述的新型陶瓷卸灰阀，其特征在于：所述第一导流孔(22)、第一控流孔(28)、第二导流孔(201)和第二控流孔(203)的数量均至少有四个，所述第一导流孔(22)和第一控流孔(28)间隔设置，所述第二导流孔(201)与第二控流孔(203)在同一竖直方向上。

6.根据权利要求1所述的新型陶瓷卸灰阀，其特征在于：所述第一控流板(27)的上端面和第二控流板(202)的上端面上均设置为圆锥形，所述第一控流板(27)的上端面和第二控流板(202)的上端面上均设置陶瓷层。

7.根据权利要求1所述的新型陶瓷卸灰阀，其特征在于：所述料位仪(204)设置在第二导流板(29)的下端位于第二导流孔(201)之间。

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