CN214003121U - 一种便于移动的铝单板加工收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于移动的铝单板加工收料装置，包括运输台，所述运输台的底端固定有两两对称的连接柱，所述连接柱的外侧限位滑动套接有固定套柱，所述固定套柱的一侧表面固定有第三连接杆，所述第三连接杆的底端轴承贯穿有螺杆，所述螺杆的末端固定有固定转盘，所述固定转盘的底端表面固定有转把；所述连接柱的一侧表面固定有第一连接杆，所述螺杆转动贯穿第一连接杆的底端外壁；通过设置的安装架，能够便捷、快速的调节运输台的高度，节省了工作人员的人力成本，保证了运输台高度调节之后的统一，同时也提高了运输台的实用性能；通过设置的安装架，能够对运输时的铝单板进行防护，继而保证了铝单板的质量，结构简单、便于安装。

Description

一种便于移动的铝单板加工收料装置

技术领域

本实用新型涉及铝单板加工生产技术领域，特别是涉及一种便于移动的铝单板加工收料装置。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂(KANAR500)，分底漆、面漆、清漆三种；在对铝单板加工生产的过程中需要用到便于移动的铝单板加工收料装置。

但是现有的便于移动的铝单板加工收料装置仍存在一些弊端，在对运输台的高度调节时，由于需要对支撑腿进行逐个调节，可能会出现高度不一样的问题；此外当运输台在输送铝单板时，可能会受到震动的影响出现掉落的问题，为此我们提出一种便于移动的铝单板加工收料装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便于移动的铝单板加工收料装置，通过设置的调节机构，使得能够便捷、快速的调节运输台的高度，节省了工作人员的人力成本，保证了运输台高度调节之后的统一，同时也提高了运输台的实用性能。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动的铝单板加工收料装置，包括运输台，所述运输台的底端固定有两两对称的连接柱，所述连接柱的外侧限位滑动套接有固定套柱，所述固定套柱的一侧表面固定有第三连接杆，所述第三连接杆的底端轴承贯穿有螺杆，所述螺杆的末端固定有固定转盘，所述固定转盘的底端表面固定有转把；所述连接柱的一侧表面固定有第一连接杆，所述螺杆转动贯穿第一连接杆的底端外壁，所述第一连接杆与螺杆的连接处固定有滚珠螺母，所述螺杆远离固定转盘的一侧贯穿滚珠螺母；所述连接柱的另一侧表面固定有第二连接杆连接杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运输台的两侧表面均固定有防护栏，所述运输台的前表面固定有对称的限位块，所述限位块的空腔开设有固定槽，所述固定槽的内侧固定有固定板，所述固定板与固定槽的连接处固定有连接弹簧，所述连接弹簧的内壁活动贯穿有插销，所述插销延伸至限位块的外壁并于末端固定有拉环；所述防护栏的底端表面固定有对称的限位杆，所述限位杆远离防护栏的一侧延伸至限位块的内部，所述限位杆的一侧表面开设有等距分布的卡槽，所述插销的末端处于卡槽的内侧，所述限位块与限位杆的连接处固定有固定弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运输台的一侧设置有收料箱，所述收料箱的底端固定有两两对称的轮子，所述轮子为万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护栏的内侧转动连接有等距分布的转杆；所述转杆的表面包覆有碳化铬耐磨层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收料箱的内侧固定有减震垫，所述减震垫的表面设置有防撞条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉环的表面套接有防护套，所述防护套的表面包覆有碳化铬耐磨层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转把的表面设置有防滑纹，所述防滑纹呈“S”形等距分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定转盘的形状为圆形，所述固定转盘的表面包覆有无机纳米防腐层。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的安装架，有效避免了在对运输台的高度调节时，由于需要对支撑腿进行逐个调节，可能会出现高度不一样的问题，能够便捷、快速的调节运输台的高度，节省了工作人员的人力成本，保证了运输台高度调节之后的统一，同时也提高了运输台的实用性能；

2、通过设置的安装架，有效避免了当运输台在输送铝单板时，可能会受到震动的影响出现掉落的问题，能够对运输时的铝单板进行防护，继而保证了铝单板的质量，使得防护栏的高度能够根据需要进行调节，结构简单、便于安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中连接柱与固定套柱的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A的放大图；

图4为本实用新型的图3中B的放大图；

其中：1、运输台；2、收料箱；3、连接柱；4、固定套柱；5、固定转盘；6、防护栏；7、第一连接杆；8、第二连接杆；9、滚珠螺母；10、螺杆；11、第三连接杆；12、转把；13、限位块；14、限位杆；15、固定弹簧；16、插销；17、固定槽；18、固定板；19、连接弹簧；20、卡槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1、图2所示，一种便于移动的铝单板加工收料装置，包括运输台1，运输台1的底端固定有两两对称的连接柱3，连接柱3的外侧限位滑动套接有固定套柱4，固定套柱4的一侧表面固定有第三连接杆11，第三连接杆11的底端轴承贯穿有螺杆10，螺杆10的末端固定有固定转盘5，固定转盘5的底端表面固定有转把12；连接柱 3的一侧表面固定有第一连接杆7，螺杆10转动贯穿第一连接杆7的底端外壁，第一连接杆7与螺杆10的连接处固定有滚珠螺母9，螺杆10远离固定转盘5的一侧贯穿滚珠螺母9；连接柱3的另一侧表面固定有第二连接杆8连接杆；

在对运输台1的高度进行调节时，首先通过转把12顺时针方向转动固定转盘5，带动着螺杆10跟着转动，继而使得通过滚珠螺母9 套接在螺杆10上的第一连接杆7能够向上移动，继而能够带动着连接在第一连接杆7一侧的连接柱3通过固定套柱4内部的限位槽向上移动，同时能够带动着连接在第二连接杆8一侧的另一组支撑腿向上移动，当转动到合适位置时，继而停止对螺杆10的转动，从而能够调高运输台1的高度；同理反方向通过逆时针方向转动螺杆10，继而能够带动连接柱3通过限位槽向下移动，降低运输台1的高度，因此实现了能够便捷、快速的调节运输台1的高度，节省了工作人员的人力成本，保证了运输台1高度调节之后的统一，同时也提高了运输台1的实用性能。

在其他实施例中，本实施例公开了防护结构，请如图1、图3、吐所示，运输台1的两侧表面均固定有防护栏6，运输台1的前表面固定有对称的限位块13，限位块13的空腔开设有固定槽17，固定槽 17的内侧固定有固定板18，固定板18与固定槽17的连接处固定有连接弹簧19，连接弹簧19的内壁活动贯穿有插销16，插销16延伸至限位块13的外壁并于末端固定有拉环；防护栏6的底端表面固定有对称的限位杆14，限位杆14远离防护栏6的一侧延伸至限位块13 的内部，限位杆14的一侧表面开设有等距分布的卡槽20，插销16 的末端处于卡槽20的内侧，限位块13与限位杆14的连接处固定有固定弹簧15；

在对防护栏6进行安装时，首先将插销16通过连接弹簧19的弹性作用力向外拉动，使得插销16的末端拉入至固定槽17的内侧，这时再将防护栏6底端的限位杆14插入至限位块13内，当卡合到合适位置时，松开插销16，继而这时的插销16将会通过连接弹簧19的弹性回弹力能够向内弹动，使得插销16的末端卡入至卡槽20的内侧，继而能够将防护栏6安装在运输台1上，从而实现了能够对运输时的铝单板进行防护，继而保证了铝单板的质量，使得防护栏6的高度能够根据需要进行调节，结构简单、便于安装。

在其他实施例中，本实施例公开了收料箱2，请如图1所示，运输台1的一侧设置有收料箱2，收料箱2的底端固定有两两对称的轮子，轮子为万向轮；

通过设置的收料箱2，能够对输送后的铝单板进行收集、存放，由于收料箱2的底端有安装轮子，方便了工作人员对收料箱2进行位置的移动。

在其他实施例中，本实施例公开了转杆，请如图1所示，防护栏 6的内侧转动连接有等距分布的转杆；转杆的表面包覆有碳化铬耐磨层；

当铝单板接触到转杆时，会通过转杆的转动，跟着移动，不会阻碍运输台1对铝单板的输送。

在其他实施例中，本实施例公开了减震垫，请如图1所示，收料箱2的内侧固定有减震垫，减震垫的表面设置有防撞条；

通过在收料箱2的内侧安装减震垫，能够对铝单板进行防护，防止铝单板在落入到收料箱2内时产生磕碰。

在其他实施例中，本实施例公开了防护套，请如图3所示，拉环的表面套接有防护套，防护套的表面包覆有碳化铬耐磨层；

通过将防护套套在拉环的表面，能够对拉环进行保护，又因为防护套的表面包覆有碳化铬耐磨层，事的防护套具有耐磨性能。

在其他实施例中，本实施例公开了防滑纹，请如图2所示，转把 12的表面设置有防滑纹，防滑纹呈“S”形等距分布；

通过在转把12的表面设置防滑纹，使得工作人员在接触转把12 时防止手从转把12上滑脱，继而增大了转把12的摩擦力。

在其他实施例中，本实施例公开了无机纳米防腐层，请如图2所示，固定转盘5的形状为圆形，固定转盘5的表面包覆有无机纳米防腐层；

通过在固定转盘5的表面包覆无机纳米防腐层，使得固定转盘5 具有耐腐蚀向内，继而能够延长固定转盘5的使用寿命。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种便于移动的铝单板加工收料装置，包括运输台(1)，其特征在于：所述运输台(1)的底端固定有两两对称的连接柱(3)，所述连接柱(3)的外侧限位滑动套接有固定套柱(4)，所述固定套柱(4)的一侧表面固定有第三连接杆(11)，所述第三连接杆(11)的底端轴承贯穿有螺杆(10)，所述螺杆(10)的末端固定有固定转盘(5)，所述固定转盘(5)的底端表面固定有转把(12)；所述连接柱(3)的一侧表面固定有第一连接杆(7)，所述螺杆(10)转动贯穿第一连接杆(7)的底端外壁，所述第一连接杆(7)与螺杆(10)的连接处固定有滚珠螺母(9)，所述螺杆(10)远离固定转盘(5)的一侧贯穿滚珠螺母(9)；所述连接柱(3)的另一侧表面固定有第二连接杆(8)连接杆。

2.根据权利要求1所述的一种便于移动的铝单板加工收料装置，其特征在于：所述运输台(1)的两侧表面均固定有防护栏(6)，所述运输台(1)的前表面固定有对称的限位块(13)，所述限位块(13)的空腔开设有固定槽(17)，所述固定槽(17)的内侧固定有固定板(18)，所述固定板(18)与固定槽(17)的连接处固定有连接弹簧(19)，所述连接弹簧(19)的内壁活动贯穿有插销(16)，所述插销(16)延伸至限位块(13)的外壁并于末端固定有拉环；所述防护栏(6)的底端表面固定有对称的限位杆(14)，所述限位杆(14)远离防护栏(6)的一侧延伸至限位块(13)的内部，所述限位杆(14)的一侧表面开设有等距分布的卡槽(20)，所述插销(16)的末端处于卡槽(20)的内侧，所述限位块(13)与限位杆(14)的连接处固定有固定弹簧(15)。

3.根据权利要求1所述的一种便于移动的铝单板加工收料装置，其特征在于：所述运输台(1)的一侧设置有收料箱(2)，所述收料箱(2)的底端固定有两两对称的轮子，所述轮子为万向轮。

4.根据权利要求2所述的一种便于移动的铝单板加工收料装置，其特征在于：所述防护栏(6)的内侧转动连接有等距分布的转杆；所述转杆的表面包覆有碳化铬耐磨层。

5.根据权利要求3所述的一种便于移动的铝单板加工收料装置，其特征在于：所述收料箱(2)的内侧固定有减震垫，所述减震垫的表面设置有防撞条。

6.根据权利要求2所述的一种便于移动的铝单板加工收料装置，其特征在于：所述拉环的表面套接有防护套，所述防护套的表面包覆有碳化铬耐磨层。

7.根据权利要求1所述的一种便于移动的铝单板加工收料装置，其特征在于：所述转把(12)的表面设置有防滑纹，所述防滑纹呈“S”形等距分布。

8.根据权利要求1所述的一种便于移动的铝单板加工收料装置，其特征在于：所述固定转盘(5)的形状为圆形，所述固定转盘(5)的表面包覆有无机纳米防腐层。

Images