CN214002815U - 移动式废机油储存设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了移动式废机油储存设备，包括固定座，所述固定座内侧底部安装有定位缓冲机构，所述定位缓冲机构包括第一防漏槽、储料罐、固定架、滑动槽、弹簧、滑动块、转轴、连接杆和弧形板，所述固定座内侧底部安装有第一防漏槽，所述第一防漏槽内侧底部安装有储料罐，所述储料罐外侧边部安装有循环过滤机构，本实用新型通过定位缓冲机构，便于工作人员对储料罐的位置进行限定，从而避免储料罐在使用过程中发生位置移动，也便于工作人员对储料罐内的废机油流动产生的惯性冲击力起到缓冲作用，从而避免惯性造成储料罐与第一防漏槽发生碰撞造成储料罐的损坏，进而延长了储料罐的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及存储设备技术领域，具体为移动式废机油储存设备。
背景技术
废机油，一是指机油在使用中混入了水分、灰尘、其他杂油和机件磨损产生的金属粉末等杂质，导致颜色变黑，粘度增大，二是指机油逐渐变质，生成了有机酸﹑胶质和沥青状物质，为此，机油在更换过程中需要用到储存设备对废机油进行存储；
但是目前市场上的储存设备，在实际使用过程中，由于缺少定位缓冲机构，导致储存设备在移动过程中由于储料罐内存储的废机油的流动惯性造成储料罐的移动，从而使得储料罐与外界物体发生碰撞。
实用新型内容
本实用新型提供移动式废机油储存设备，可以有效解决上述背景技术中提出的目前市场上的储存设备，在实际使用过程中，由于缺少定位缓冲机构，导致储存设备在移动过程中由于储料罐内存储的废机油的流动惯性造成储料罐的移动，从而使得储料罐与外界物体发生碰撞的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：移动式废机油储存设备，包括固定座，所述固定座内侧底部安装有定位缓冲机构；
所述定位缓冲机构包括第一防漏槽、储料罐、固定架、滑动槽、弹簧、滑动块、转轴、连接杆和弧形板；
所述固定座内侧底部安装有第一防漏槽，所述第一防漏槽内侧底部安装有储料罐，所述储料罐外侧边部安装有循环过滤机构，所述第一防漏槽内侧两边部均等距安装有固定架，所述固定架顶端和一侧均开设有滑动槽，所述滑动槽内侧两端部均嵌入连接有弹簧，所述弹簧一端部嵌入连接有滑动块，所述滑动块顶端边部嵌入安装有转轴，所述转轴外侧套接转动连接有连接杆，所述连接杆一端部转动连接有弧形板。
优选的，所述固定架纵截面为L型，所述滑动块滑动连接于滑动槽内侧，所述弧形板一侧与储料罐外侧接触。
优选的，所述循环过滤机构包括进料管、出料管、第二防漏槽、沉淀池、过滤箱、支撑块、过滤网、滑槽、刮板、泵机；
所述储料罐外侧边部嵌入连接有进料管，所述储料罐外侧边部对应进料管一侧位置处嵌入连接有出料管，所述固定座内侧底部安装有第二防漏槽，所述第二防漏槽内侧安装有沉淀池，所述沉淀池内侧顶部滑动连接有过滤箱，所述过滤箱顶端三边部均安装有支撑块，所述过滤箱内侧中部安装有过滤网，所述过滤箱一侧中部开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有刮板，所述进料管与出料管外侧中部均嵌入安装有泵机。
优选的，所述支撑块底端嵌入于沉淀池内部，所述过滤网纵截面为V型，所述泵机的输入端与外部电源的输出端电线连接，所述刮板顶端与过滤网底端接触。
优选的，所述固定座内侧中部固定安装有固定块，所述固定块内部对称安装有转动轴，所述转动轴外侧套接转动连接有定位块。
优选的，所述固定座底端四边部均安装有滑动轮，所述定位块一侧与出料管外侧接触，所述定位块纵截面为J型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
1.设置有定位缓冲机构，便于工作人员对储料罐的位置进行限定，从而避免储料罐在使用过程中发生位置移动，也便于工作人员对储料罐内的废机油流动产生的惯性冲击力起到缓冲作用，从而避免惯性造成储料罐与第一防漏槽发生碰撞造成储料罐的损坏，进而延长了储料罐的使用寿命。
2.设置有循环过滤机构，便于工作人员对储料罐内的废机油进行循环流动，从而便于工作人员对废机油中掺夹的杂志进行过滤处理，也便于工作人员对过滤网底面附着的机油进行刮除处理，从而避免工作人员移动过滤箱时造成废机油的四处洒落。
3.设置有固定块、转动轴和定位块，便于工作人员对出料管一端部的位置进行快速定位，从而便于工作人员对出料管进行快速拿取和放置，也避免出料管在放置过程中发生位置移动的现象。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型进料管的安装结构示意图；
图3是本实用新型固定架的安装结构示意图；
图4是本实用新型定位缓冲机构的结构示意图；
图5是本实用新型循环过滤机构的结构示意图；
图6是本实用新型转动轴的安装结构示意图；
图中标号：1、固定座；
2、定位缓冲机构；201、第一防漏槽；202、储料罐；203、固定架；204、滑动槽；205、弹簧；206、滑动块；207、转轴；208、连接杆；209、弧形板；
3、循环过滤机构；301、进料管；302、出料管；303、第二防漏槽；304、沉淀池；305、过滤箱；306、支撑块；307、过滤网；308、滑槽；309、刮板；310、泵机；
4、固定块；5、转动轴；6、定位块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案，移动式废机油储存设备，包括固定座1，固定座1底端四边部均安装有滑动轮，为了避免储料罐202在使用过程中发生位置移动，固定座1内侧底部安装有定位缓冲机构2；
定位缓冲机构2包括第一防漏槽201、储料罐202、固定架203、滑动槽204、弹簧205、滑动块206、转轴207、连接杆208和弧形板209；
固定座1内侧底部安装有第一防漏槽201，第一防漏槽201内侧底部安装有储料罐202，储料罐202外侧边部安装有循环过滤机构3，第一防漏槽201内侧两边部均等距安装有固定架203，固定架203纵截面为L型，固定架203顶端和一侧均开设有滑动槽204，滑动槽204内侧两端部均嵌入连接有弹簧205，弹簧205一端部嵌入连接有滑动块206，滑动块206滑动连接于滑动槽204内侧，滑动块206顶端边部嵌入安装有转轴207，转轴207外侧套接转动连接有连接杆208，连接杆208一端部转动连接有弧形板209，弧形板209一侧与储料罐202外侧接触，从而便于工作人员对储料罐202起到定位缓冲的作用；
为了便于工作人员对废机油中的杂质进行处理，循环过滤机构3包括进料管301、出料管302、第二防漏槽303、沉淀池304、过滤箱305、支撑块306、过滤网307、滑槽308、刮板309、泵机310；
储料罐202外侧边部嵌入连接有进料管301，储料罐202外侧边部对应进料管301一侧位置处嵌入连接有出料管302，固定座1内侧底部安装有第二防漏槽303，第二防漏槽303内侧安装有沉淀池304，沉淀池304内侧顶部滑动连接有过滤箱305，过滤箱305顶端三边部均安装有支撑块306，定位块6纵截面为J型，支撑块306底端嵌入于沉淀池304内部，过滤箱305内侧中部安装有过滤网307，过滤网307纵截面为V型，过滤箱305一侧中部开设有滑槽308，滑槽308内侧滑动连接有刮板309，刮板309顶端与过滤网307底端接触，进料管301与出料管302外侧中部均嵌入安装有泵机310，泵机310型号为FUJ-PCV，泵机310的输入端与外部电源的输出端电线连接，从而便于工作人员对废机油进行循环过滤处理；
为了便于工作人员对出料管302一端部的位置进行限定，固定座1内侧中部固定安装有固定块4，固定块4内部对称安装有转动轴5，转动轴5外侧套接转动连接有定位块6，定位块6一侧与出料管302外侧接触，从而避免出料管302在放置过程中发生位置移动。
本实用新型的工作原理及使用流程：移动式废机油储存设备，在实际使用过程中，工作人员通过泵机310的启动，能够使得储料罐202内的废机油沿着出料管302流入到沉淀池304内，在废机油流入沉淀池304的过程中，通过过滤箱305内的过滤网307的作用，能够对废机油中掺夹的杂质进行过滤处理，通过过滤网307的V型结构，能够避免杂质造成过滤网307的堵塞，从而保证废机油能够从过滤网307内部流通，当废机油过滤结束后，废机油会流入沉淀池304内，通过进料管301，能够使得过滤后的废机油流入储料罐202内，从而能够对废机油进行循环过滤处理，当废机油循环过滤处理结束后，通过刮板309在滑槽308内侧的滑动，能够对刮板309的位置进行移动，此时，随着刮板309顶端与过滤网307底面的接触，能够对过滤网307底面附着的废机油进行刮除，从而避免工作人员移动过滤箱305时造成废机油的四处洒落，工作人员将出料管302一端部放置在定位块6一侧位置处，通过出料管302的重力作用和转动轴5与定位块6的转动连接，能够使得定位块6发生转动，通过两个定位块6相互配合，能够对出料管302的位置进行固定；
最后，在固定座1移动过程中，储料罐202内的废机油会随着固定座1移动而产生晃动现象，从而使得废机油产生惯性冲击力，进而使得储料罐202发生抖动现象，此时，通过弧形板209与储料罐202的接触，能够使得冲击力传递到弧形板209内部，通过连接杆208与弧形板209的转动连接能够使得冲击力传动到连接杆208内部，通过连接杆208与转轴207的转动连接和转轴207与滑动块206的固定连接，能够使得冲击力传递到滑动块206内部，此时，通过滑动块206在滑动槽204内侧滑动和弹簧205与滑动块206的连接，在弹簧205的弹性作用下，能够对冲击力起到滑动作用，从而避免冲击力造成储料罐202位置的移动。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.移动式废机油储存设备，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)内侧底部安装有定位缓冲机构(2)；
所述定位缓冲机构(2)包括第一防漏槽(201)、储料罐(202)、固定架(203)、滑动槽(204)、弹簧(205)、滑动块(206)、转轴(207)、连接杆(208)和弧形板(209)；
所述固定座(1)内侧底部安装有第一防漏槽(201)，所述第一防漏槽(201)内侧底部安装有储料罐(202)，所述储料罐(202)外侧边部安装有循环过滤机构(3)，所述第一防漏槽(201)内侧两边部均等距安装有固定架(203)，所述固定架(203)顶端和一侧均开设有滑动槽(204)，所述滑动槽(204)内侧两端部均嵌入连接有弹簧(205)，所述弹簧(205)一端部嵌入连接有滑动块(206)，所述滑动块(206)顶端边部嵌入安装有转轴(207)，所述转轴(207)外侧套接转动连接有连接杆(208)，所述连接杆(208)一端部转动连接有弧形板(209)。
2.根据权利要求1所述的移动式废机油储存设备，其特征在于，所述固定架(203)纵截面为L型，所述滑动块(206)滑动连接于滑动槽(204)内侧，所述弧形板(209)一侧与储料罐(202)外侧接触。
3.根据权利要求1所述的移动式废机油储存设备，其特征在于，所述循环过滤机构(3)包括进料管(301)、出料管(302)、第二防漏槽(303)、沉淀池(304)、过滤箱(305)、支撑块(306)、过滤网(307)、滑槽(308)、刮板(309)、泵机(310)；
所述储料罐(202)外侧边部嵌入连接有进料管(301)，所述储料罐(202)外侧边部对应进料管(301)一侧位置处嵌入连接有出料管(302)，所述固定座(1)内侧底部安装有第二防漏槽(303)，所述第二防漏槽(303)内侧安装有沉淀池(304)，所述沉淀池(304)内侧顶部滑动连接有过滤箱(305)，所述过滤箱(305)顶端三边部均安装有支撑块(306)，所述过滤箱(305)内侧中部安装有过滤网(307)，所述过滤箱(305)一侧中部开设有滑槽(308)，所述滑槽(308)内侧滑动连接有刮板(309)，所述进料管(301)与出料管(302)外侧中部均嵌入安装有泵机(310)。
4.根据权利要求3所述的移动式废机油储存设备，其特征在于，所述支撑块(306)底端嵌入于沉淀池(304)内部，所述过滤网(307)纵截面为V型，所述泵机(310)的输入端与外部电源的输出端电线连接，所述刮板(309)顶端与过滤网(307)底端接触。
5.根据权利要求1所述的移动式废机油储存设备，其特征在于，所述固定座(1)内侧中部固定安装有固定块(4)，所述固定块(4)内部对称安装有转动轴(5)，所述转动轴(5)外侧套接转动连接有定位块(6)。
6.根据权利要求5所述的移动式废机油储存设备，其特征在于，所述固定座(1)底端四边部均安装有滑动轮，所述定位块(6)一侧与出料管(302)外侧接触，所述定位块(6)纵截面为J型。
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Cited By (1)
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Cited By (2)
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| CN115946984B (zh) * | 2023-03-10 | 2023-05-05 | 邯郸市圣工建筑工程有限公司 | 一种方便下料的公路施工用沥青储罐 |
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