CN209109721U - 一种洗砂机 - Google Patents

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陈学才
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Abstract

本实用新型涉及一种洗砂机,包括倾斜设置的安装座,安装座下端设置有清洗槽,安装座上端设置有输送槽,清洗槽和输送槽在安装座中段连通;还包括从清洗槽底端斜向上延伸到输送槽的旋转轴,旋转轴上端穿过输送槽且与输送槽转动连接,旋转轴位于清洗槽和输送槽内的部分设置有呈螺旋线状分布的连续输送叶片,输送槽上端底部设置有出料口;还包括安装在安装座上端且位于输送槽斜上方的电机,电机转轴通过连接组件与旋转轴连接以驱动旋转轴旋转。本实用新型1)能够实现砂石清洗的连续作业,提高了清洗设备的处理能力;2)能够提高清洗效率,减少水资源的浪费。

Description

一种洗砂机
技术领域
本实用新型涉及清洗机械设备领域,尤其涉及一种洗砂机。
背景技术
砂石在采集破碎后,需要进行清洗作业以清除其中的粉尘等杂质。现有技术中,因砂石产量巨大,所需的清洗设备往往需要具有较大的处理能力,而一般的清洗设备往往不具连续作业的能力,需要一批清洗后,将其捞出,再进行下一批清洗,这样远远达不到处理能力的要求。
因此,需要提供一种能够满足砂石清洗处理能力的清洗设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种洗砂机,通过设置旋转轴及旋转轴上设置的连续输送叶片,实现了砂石清洗的连续作业,解决了现有技术中清洗设备处理能力不足的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种洗砂机,包括倾斜设置的安装座,安装座下端设置有清洗槽,安装座上端设置有输送槽,清洗槽和输送槽在安装板中段连通;还包括从清洗槽底端斜向上延伸到输送槽的旋转轴,旋转轴上端穿过输送槽且与输送槽转动连接,旋转轴位于清洗槽和输送槽内的部分设置有呈螺旋线状分布的连续输送叶片,输送槽上端底部设置有出料口;还包括安装在安装座上端且位于输送槽斜上方的电机,电机转轴通过连接组件与旋转轴连接以驱动旋转轴旋转。
上述技术方案中,砂石在位于安装座下部的清洗槽中进行清洗,之后通过旋转轴驱动输送叶片将清洗完成的砂石向上提升,到输送槽上端时,通过出料口离开后被收集;同时,控制电机正转和反转,可以使砂石在清洗槽中来回翻动,提高清洗效率。
与现有的技术相比,本实用新型有以下有益之处:
1)能够实现砂石清洗的连续作业,提高了清洗设备的处理能力;
2)能够提高清洗效率,减少水资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的结构示意图。
图2为本实用新型的实施例的通槽位置示意图。
图3为本实用新型的实施例的转动组件结构示意图。
图4为本实用新型的实施例的稳定组件结构示意图。
图中:安装座1、清洗槽2、输送槽3、旋转轴4、输送叶片5、出料口6、电机7、排水管8、安装块9、皮带10、通槽11、滑块12、螺杆13、插入杆14、弹簧15、支撑块16、安装板17、转动轴18。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图4,一种洗砂机,包括倾斜设置的安装座1,安装座1的倾斜度在15°~30°之间,安装座1下端设置有清洗槽2,安装座1上端设置有输送槽3,清洗槽2和输送槽3在安装板17中段连通;还包括从清洗槽2底端斜向上延伸到输送槽3的旋转轴4,旋转轴4上端穿过输送槽3且与输送槽3转动连接,旋转轴4位于清洗槽2和输送槽3内的部分设置有呈螺旋线状分布的连续输送叶片5,输送槽3上端底部设置有出料口6;还包括安装在安装座1上端且位于输送槽3斜上方的电机7,电机7转轴通过连接组件与旋转轴4连接以驱动旋转轴4旋转;清洗槽2底部设置有与外界连通的用于排出清洗废水的排水管8,排水管8中设置有用于防止砂石漏出的过滤网(未示出),排水管8上还设置有控制阀门(未示出)。
上述实施例中,砂石在位于安装座1下部的清洗槽2中进行清洗,之后通过旋转轴4驱动输送叶片5将清洗完成的砂石向上提升,到输送槽3上端时,通过出料口6离开后被收集;同时,控制电机7正转和反转,可以使砂石在清洗槽2中来回翻动,提高清洗效率。
优选地,连接组件包括安装在安装座1上的安装块9,电机7安装在安装块9上且电机7转轴斜向上延伸,旋转轴4上端穿过安装块9且与安装块9转动连接,且旋转轴4穿过安装块9后通过皮带10与电机7转轴连接以实现电机7对旋转轴4的驱动。
优选地,清洗槽2壁上设置有供旋转轴4穿过的通槽11,且通槽11斜向上延伸,这样设置还能为旋转轴4向上移动提供空间。
优选地,为了在清洗作业完成后将旋转轴4及输送叶片5抬升以实现对清洗槽2内进行杂物清除,清洗槽2壁上设置有供旋转轴4下端插入的滑槽,滑槽斜向上延伸,旋转轴4插入滑槽后与设置在滑槽中的滑块12转动连接,滑槽中还设置有一端与滑块12转动连接,另一端斜向上穿过滑槽且与清洗槽2螺纹连接的螺杆13,通过调节螺杆13即可实现旋转轴4下端向上或向下移动。
优选地,为了顺利地对螺杆13进行调节,旋转轴4与滑块12之间通过转动组件连接,转动组件包括与滑块12转动连接的插入杆14,插入杆14远离滑块12端插入旋转轴4中,且插入杆14与旋转轴4之间为滑动连接,插入杆14可以相对滑块12发生转动,这样设置使得滑块12在上下移动时插入杆14能顺利从旋转轴4中抽出;当向上调节螺杆13时,插入杆14随滑块12向上移动,在移动过程中插入杆14缓慢地从旋转轴4中抽出,特别地,插入杆14具有足够长度,使得插入杆14不会从旋转轴4中完全抽出。
优选地,为了能够顺利地对螺杆13进行调节,安装块9通过稳定组件安装在安装座1上,稳定组件包括供安装块9安装的安装板17,安装块9安装在安装板17上,安装板17与安装座1之间设置有两弹簧15,弹簧15一端与安装板17底部垂直连接,另一端与安装座1垂直连接,两弹簧15之间设置有一正一反两等腰三角形支撑块16且两等腰三角形底边分别与安装板17底部和安装座1连接,两支撑块16通过转动轴18连接以实现位于上方的支撑块16能够相对下方的支撑块16转动,当向上调节螺杆13时,旋转轴4下端会被同步斜向上拉动,带动旋转轴4上端发生位移,此时位于上方的支撑块16相对下方的支撑块16发生转动以适应旋转轴4的位移。
本实施例在使用时,
向上调节螺杆13,使得位于清洗槽2中的旋转轴4及输送叶片5处于清洗槽2中部(即,悬空于清洗槽2内),向清洗槽2中加入清洗用水和待清洗砂石,启动电机7正转和反转,其中,正转30s,然后反转30s,持续清洗5min,特别地,抬高旋转轴4在清洗槽2内的位置,使得输送叶片5离开清洗槽2底部,这样设置在清洗进行时,砂石不会被输送叶5片向上输送离开清洗槽2;然后,向下调节螺杆13使得旋转轴4及输送叶片5恢复原位(即,输送叶片5与清洗槽底2部接触),调节电机7正转以将清洗后的砂石向上输送,最后从出料口6离开被收集,输送完成后,打开排水管8将废水排出,然后关闭排水管8,重新进行清洗作业;
结束清洗后,向上调节螺杆13,滑块12向上移动,插入杆14被抽出,同时旋转轴4以旋转轴4上端为圆心向上移动,此过程中位于上方的弹簧15被压缩,下方的弹簧15被拉伸以适应旋转轴4的移动,当旋转轴4被提升到最高后,对清洗槽2清洗彻底进行杂物清除,完成后向下调节使得旋转轴4恢复原位。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种洗砂机,其特征在于,包括倾斜设置的安装座,安装座下端设置有清洗槽,安装座上端设置有输送槽,清洗槽和输送槽在安装座中段连通;还包括从清洗槽底端斜向上延伸到输送槽的旋转轴,旋转轴上端穿过输送槽且与输送槽转动连接,旋转轴位于清洗槽和输送槽内的部分设置有呈螺旋线状分布的连续输送叶片,输送槽上端底部设置有出料口;还包括安装在安装座上端且位于输送槽斜上方的电机,电机转轴通过连接组件与旋转轴连接以驱动旋转轴旋转。
2.根据权利要求1所述的一种洗砂机,其特征在于:连接组件包括安装在安装座上的安装块,电机安装在安装块上且电机转轴斜向上延伸,旋转轴上端穿过安装块且与安装块转动连接,旋转轴穿过安装块后通过皮带与电机转轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种洗砂机,其特征在于:安装块通过稳定组件安装在安装座上,稳定组件包括两弹簧,弹簧一端与安装块底部垂直连接,另一端与安装座垂直连接,两弹簧之间设置有一正一反两等腰三角形支撑块且两等腰三角形底边分别与安装块底部和安装座连接,两支撑块通过转动轴连接。
4.根据权利要求3所述的一种洗砂机,其特征在于:清洗槽壁上设置有供旋转轴插入的通槽,且通槽从清洗池底斜向上延伸到清洗槽上端。
5.根据权利要求4所述的一种洗砂机,其特征在于:清洗槽壁上设置有供旋转轴下端插入的滑槽,旋转轴插入滑槽后与设置在滑槽中的滑块转动连接,滑槽中还设置有一端与滑块转动连接,另一端斜向上穿过滑槽且与清洗槽螺纹连接的螺杆。
6.根据权利要求5所述的一种洗砂机,其特征在于:旋转轴与滑块之间通过转动组件连接,转动组件包括与滑块转动连接的插入杆,插入杆远离滑块端插入旋转轴中,且插入杆与旋转轴之间为滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种洗砂机,其特征在于:安装座的倾斜度为15°~30°。
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WO2021227234A1 (zh) * 2020-05-11 2021-11-18 江苏振强机械科技股份有限公司 一种具有自定形微洗功能的高效螺旋洗砂机

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