CN214002599U - 一种衬套用润滑油辅助支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种衬套用润滑油辅助支架，属于衬套用辅助技术领域。它包括底部带万向轮的支架本体，所述支架本体的顶部设有倾倒组件，所述倾倒组件上放置有油桶，并用于辅助油桶倾斜而倒出润滑油，所述倾倒组件包括升降偏转一体组件、辅助组件和支撑组件，分别从左到右依次设在支架本体的顶部。本装置主要采用支架本体上的倾斜组件，将位于油桶内部的润滑油通过倾斜流动的方式进行取油，从而相比于按压方式取油，取油时间短、效率快，并且在升降偏转一体组件、辅助组件、支撑组件的配合下，使得油桶内的剩余油能大量流出，降低油桶内的剩余量。

Description

一种衬套用润滑油辅助支架

技术领域

本实用新型涉及一种衬套用润滑油辅助支架，属于衬套用辅助技术领域。

背景技术

目前，装载有润滑油的油桶主要是利用按压的方式取油，但是上述方式，会存在油桶底部的油会有剩余，从而会造成浪费，另外按压过程较慢，从而延长取油时间。

发明内容

本实用新型针对上述背景技术所提及的技术问题，而采用以下技术方案来实现：

一种衬套用润滑油辅助支架，包括底部带万向轮的支架本体，所述支架本体的顶部设有倾倒组件，所述倾倒组件上放置有油桶，并用于辅助油桶倾斜而倒出润滑油，所述倾倒组件包括升降偏转一体组件、辅助组件和支撑组件，分别从左到右依次设在支架本体的顶部。

作为优选实例，所述支架本体的顶部固定安装有横板，所述横板的顶部固定连接有两个壹号固定块，所述升降偏转一体组件活动设在两个壹号固定块上。

作为优选实例，所述升降偏转一体组件包括升降组件，所述升降组件包括滑动柱、滑动块、滑轮、拉绳、贰号固定块、手柄，两个所述壹号固定块上分别开设有开口，所述滑动柱的两端分别通过开口活动套接在两个壹号固定块的内部，并固定连接有滑动块；每个所述壹号固定块内部的滑轮个数为两个，且分别转动套接在壹号固定块的顶部和底部，所述拉绳的两端分别绕接在两个滑轮上，所述滑动块固定套接在拉绳上，所述贰号固定块固定安装在其中一个壹号固定块的底部侧壁上，且所述手柄的一端转动套接在贰号固定块上，并伸入壹号固定块的内部与滑轮上的轴相固定，所述滑动柱上还设有偏转组件。

作为优选实例，所述偏转组件包括四根壹号固定柱、法兰盘、贰号固定柱、手轮组件、固定轮盘，所述滑动柱的内部设有空腔，且所述滑动柱的侧壁开设有偏转口，所述滑动柱的端部开设有环形口，且所述环形口、偏转口和空腔相连通，四个所述壹号固定柱的一端均转动连接在空腔的侧壁上，四个所述壹号固定柱的另一端分别贯穿环形口伸出滑动柱的外面，并通过螺丝与法兰盘共同固定套接，且位于滑动柱一端的滑动块在四个所述壹号固定柱所形成区域的内部，所述贰号固定柱的一端固定固定在法兰盘的一侧，且转动套接在壹号固定块上，并通过手轮组件进行固定或转动，所述固定轮盘通过偏转口固定套接在四根壹号固定柱上，所述油桶的一端通过固定组件固定在固定轮盘上。

作为优选实例，所述固定组件包括弧形块、卡箍、固定板，所述弧形块固定安装在固定轮盘上，所述固定板的底部固定在弧形块顶部的一端，所述弧形块上开设有弧形通孔；

当所述油桶的一端放置在弧形块上后，所述卡箍绕接油桶并穿过弧形通孔，并通过螺杆固定安装在固定板上。

作为优选实例，所述辅助组件包括空心柱、活动柱和弹簧，所述空心柱铰接在支架本体上，所述弹簧的底部固定安装在空心柱的内底部，所述活动柱套接在空心柱的内部，并活动柱的底部与弹簧顶部相固定，所述辅助组件也包括弧形块、卡箍、固定板，位于所述辅助组件上的弧形块固定安装在活动柱的顶部，位于所述辅助组件上的弧形块上也开设有弧形通孔；

当所述油桶的中部放置在活动柱上的弧形块上后，此时位于辅助组件上的所述卡箍绕接油桶的中间位置，并穿过位于辅助组件上弧形块的弧形通孔，并通过螺杆固定安装在位于辅助组件上的固定板上。

作为优选实例，所述支撑组件搭板，所述油桶搭在搭板的顶部。

本实用新型的有益效果是：本装置主要采用支架本体上的倾斜组件，将位于油桶内部的润滑油通过倾斜流动的方式进行取油，从而相比于按压方式取油，取油时间短、效率快，并且在升降偏转一体组件、辅助组件、支撑组件的配合下，使得油桶内的剩余油能大量流出，降低油桶内的剩余量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图；

图3为本实用新型中升降偏转一体组件的侧视图；

图4为图3中B部分的结构示意图；

图5为图3中C部分的结构示意图；

图6为图3中D部分的结构示意图；

图7为本实用新型中滑动柱、滑动块、壹号固定柱、法兰盘、贰号固定柱、偏转口、环形口、弧形块所形成整体的结构示意图。

图中：支架本体1、油桶2、横板3、壹号固定块4、滑动柱5、滑动块6、滑轮7、拉绳8、贰号固定块9、手柄10、壹号固定柱11、法兰盘12、贰号固定柱13、固定轮盘14、偏转口15、环形口16、弧形块17、卡箍18、固定板19、空心柱20、活动柱21、弹簧22、搭板23、手轮24、定位销25、绕绳柱26、软管27。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-7所示，一种衬套用润滑油辅助支架，包括底部带万向轮的支架本体1，支架本体1的顶部设有倾倒组件，倾倒组件上放置有油桶2，并用于辅助油桶2倾斜而倒出润滑油，倾倒组件包括升降偏转一体组件、辅助组件和支撑组件，分别从左到右依次设在支架本体1的顶部。

支架本体1的顶部固定安装有横板3，横板3的顶部固定连接有两个壹号固定块4，升降偏转一体组件活动设在两个壹号固定块4上。

升降偏转一体组件包括升降组件，升降组件包括滑动柱5、滑动块6、滑轮7、拉绳8、贰号固定块9、手柄10，两个壹号固定块4上分别开设有开口，滑动柱5的两端分别通过开口活动套接在两个壹号固定块4的内部，并固定连接有滑动块6；每个壹号固定块4内部的滑轮7个数为两个，且分别转动套接在壹号固定块4的顶部和底部，拉绳8的两端分别绕接在两个滑轮7上，滑动块6固定套接在拉绳8上，贰号固定块9固定安装在其中一个壹号固定块4的底部侧壁上，且手柄10的一端转动套接在贰号固定块9上，并伸入壹号固定块4的内部与滑轮7上的轴相固定，滑动柱5上还设有偏转组件。

偏转组件包括四根壹号固定柱11、法兰盘12、贰号固定柱13、手轮组件、固定轮盘14，滑动柱5的内部设有空腔，且滑动柱5的侧壁开设有偏转口15，滑动柱5的端部开设有环形口16，且环形口16、偏转口15和空腔相连通，四个壹号固定柱11的一端均转动连接在空腔的侧壁上，四个壹号固定柱11的另一端分别贯穿环形口16伸出滑动柱5的外面，并通过螺丝与法兰盘12共同固定套接，且位于滑动柱5一端的滑动块6在四个壹号固定柱11所形成区域的内部，贰号固定柱13的一端固定固定在法兰盘12的一侧，且转动套接在壹号固定块4上，并通过手轮组件进行固定或转动，固定轮盘14通过偏转口15固定套接在四根壹号固定柱11上，油桶2的一端通过固定组件固定在固定轮盘14上。

固定组件包括弧形块17、卡箍18、固定板19，弧形块17固定安装在固定轮盘14上，固定板19的底部固定在弧形块17顶部的一端，弧形块17上开设有弧形通孔；

当油桶2的一端放置在弧形块17上后，卡箍18绕接油桶2并穿过弧形通孔，并通过螺杆固定安装在固定板19上。

辅助组件包括空心柱20、活动柱21和弹簧22，空心柱20的底部铰接在支架本体1上，弹簧22的底部固定安装在空心柱20的内底部，活动柱21套接在空心柱20的内部，并活动柱21的底部与弹簧22顶部相固定，辅助组件也包括弧形块17、卡箍18、固定板19，位于辅助组件上的弧形块17固定安装在活动柱21的顶部，位于辅助组件上的弧形块17上也开设有弧形通孔；

当油桶2的中部放置在活动柱21上的弧形块17上后，此时位于辅助组件上的卡箍18绕接油桶2的中间位置，并穿过位于辅助组件上弧形块17的弧形通孔，并通过螺杆固定安装在位于辅助组件上的固定板19上。

支撑组件搭板23，油桶2搭在搭板23的顶部。

需要说明的是：贰号固定块9上还固定连接有绕绳柱26，在绕绳柱26上通过绳子将手柄10固定。

需要说明的是：手轮组件包括手轮24和定位销25，所述手轮24固定套接在贰号固定柱13上，所述定位销25安装在手轮24上，且所述贰号固定柱13上开设有与定位销25相匹配的定位孔，当所述手轮24转动停止后，可将定位销25插入定位孔中即可，从而使得偏转组件停止偏转。

需要说明的是：油桶2的一端连通有软管27，且软管27与油桶2连通处设有阀门，通过开启阀门，使得位于油桶2内部的油经过软管27倒出。

工作原理：

I、首先将装满润滑油的油桶2放置在两个弧形块17和搭板23上，然后再利用两个卡箍18将油桶2的一端和中部在弧形块17的弧形通孔中分别箍住，并将两个卡箍18分别通过螺杆和螺母固定在两个固定板19上；

II、然后再根据实际使用需求，分别采用以下两种方式：

i、转动手轮24，带动贰号固定柱13的转动，继而带动法兰盘12的转动，继而带动四个壹号固定柱11的转动，继而带动固定轮盘14在滑动柱5上的偏转口15处进行偏转，从而带动与固定轮盘14相连接的弧形块17的转动，继而带动油桶2的偏转；

ii、转动手柄10，带动滑轮7的转动，继而带动拉绳8的上下移动，从而带动滑动块6的移动，继而带动滑动柱5的移动，从而带动固定轮盘14相对于壹号固定块4进行上下移动，从而带动与固定轮盘14相连接的弧形块17相对于壹号固定块4进行上下移动，继而带动油桶2相对于壹号固定块4进行上下移动；

通过i、ii，可实现油桶2的升降和偏转，使用方式有单独使用i、单独使用iii、先i后ii、先ii后i；

III、在进行II的同时，活动柱21在弹簧22作用下，可实现伸缩以及空心柱20相对于支架本体1进行偏转，从而使得辅助组件能够辅助油桶2完成II的动作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种衬套用润滑油辅助支架，包括底部带万向轮的支架本体（1），其特征在于：所述支架本体（1）的顶部设有倾倒组件，所述倾倒组件上放置有油桶（2），并用于辅助油桶（2）倾斜而倒出润滑油，所述倾倒组件包括升降偏转一体组件、辅助组件和支撑组件，分别从左到右依次设在支架本体（1）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种衬套用润滑油辅助支架，其特征在于：所述支架本体（1）的顶部固定安装有横板（3），所述横板（3）的顶部固定连接有两个壹号固定块（4），所述升降偏转一体组件活动设在两个壹号固定块（4）上。

3.根据权利要求2所述的一种衬套用润滑油辅助支架，其特征在于：所述升降偏转一体组件包括升降组件，所述升降组件包括滑动柱（5）、滑动块（6）、滑轮（7）、拉绳（8）、贰号固定块（9）、手柄（10），两个所述壹号固定块（4）上分别开设有开口，所述滑动柱（5）的两端分别通过开口活动套接在两个壹号固定块（4）的内部，并固定连接有滑动块（6）；每个所述壹号固定块（4）内部的滑轮（7）个数为两个，且分别转动套接在壹号固定块（4）的顶部和底部，所述拉绳（8）的两端分别绕接在两个滑轮（7）上，所述滑动块（6）固定套接在拉绳（8）上，所述贰号固定块（9）固定安装在其中一个壹号固定块（4）的底部侧壁上，且所述手柄（10）的一端转动套接在贰号固定块（9）上，并伸入壹号固定块（4）的内部与滑轮（7）上的轴相固定，所述滑动柱（5）上还设有偏转组件。

4.根据权利要求3所述的一种衬套用润滑油辅助支架，其特征在于：所述偏转组件包括四根壹号固定柱（11）、法兰盘（12）、贰号固定柱（13）、手轮组件、固定轮盘（14），所述滑动柱（5）的内部设有空腔，且所述滑动柱（5）的侧壁开设有偏转口（15），所述滑动柱（5）的端部开设有环形口（16），且所述环形口（16）、偏转口（15）和空腔相连通，四个所述壹号固定柱（11）的一端均转动连接在空腔的侧壁上，四个所述壹号固定柱（11）的另一端分别贯穿环形口（16）伸出滑动柱（5）的外面，并通过螺丝与法兰盘（12）共同固定套接，且位于滑动柱（5）一端的滑动块（6）在四个所述壹号固定柱（11）所形成区域的内部，所述贰号固定柱（13）的一端固定在法兰盘（12）的一侧，且转动套接在壹号固定块（4）上，并通过手轮组件进行固定或转动，所述固定轮盘（14）通过偏转口（15）固定套接在四根壹号固定柱（11）上，所述油桶（2）的一端通过固定组件固定在固定轮盘（14）上。

5.根据权利要求4所述的一种衬套用润滑油辅助支架，其特征在于：所述固定组件包括弧形块（17）、卡箍（18）、固定板（19），所述弧形块（17）固定安装在固定轮盘（14）上，所述固定板（19）的底部固定在弧形块（17）顶部的一端，所述弧形块（17）上开设有弧形通孔；

当所述油桶（2）的一端放置在弧形块（17）上后，所述卡箍（18）绕接油桶（2）并穿过弧形通孔，并通过螺杆固定安装在固定板（19）上。

6.根据权利要求1所述的一种衬套用润滑油辅助支架，其特征在于：所述辅助组件包括空心柱（20）、活动柱（21）和弹簧（22），所述空心柱（20）铰接在支架本体（1）上，所述弹簧（22）的底部固定安装在空心柱（20）的内底部，所述活动柱（21）套接在空心柱（20）的内部，并活动柱（21）的底部与弹簧（22）顶部相固定，所述辅助组件也包括弧形块（17）、卡箍（18）、固定板（19），位于所述辅助组件上的弧形块（17）固定安装在活动柱（21）的顶部，位于所述辅助组件上的弧形块（17）上也开设有弧形通孔；

当所述油桶（2）的中部放置在活动柱（21）上的弧形块（17）上后，此时位于辅助组件上的所述卡箍（18）绕接油桶（2）的中间位置，并穿过位于辅助组件上弧形块（17）的弧形通孔，并通过螺杆固定安装在位于辅助组件上的固定板（19）上。

7.根据权利要求1所述的一种衬套用润滑油辅助支架，其特征在于：所述支撑组件搭板（23），所述油桶（2）搭在搭板（23）的顶部。

Images