CN214002235U - 一种生物制药灌装设备 - Google Patents

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刘新波
孙江
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Dragon Totem Technology Hefei Co ltd
Suzhou Ruifeng Pharmaceutical R & D Co ltd
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Lianyungang Normal College
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Abstract

本实用新型涉及生物制药技术领域,更具体的说是一种生物制药灌装设备。包括搅拌机构、控制机构、出药组件、药瓶放置机构、漏斗、固定板、支杆和底板。其有益技术效果为本实用新型能够控制药剂灌装的时间间隔,防止生产线上药瓶间隔过大或者过小,使药剂不能准确的进入药瓶。所述的搅拌机构固定连接在固定板上,固定板的四角处分别固定连接一个支杆,四个支杆皆固定连接在底板上,药瓶放置机构设置在底板上,控制机构与搅拌机构连接,出药组件的上端与搅拌机构连接,出药组件的右端固定连接在控制机构上,漏斗固定连接并连通在出药组件上。

Description

一种生物制药灌装设备
技术领域
本实用新型涉及生物制药技术领域,更具体的说是一种生物制药灌装设备。
背景技术
现有专利号为CN201821868573.6的一种生物制药灌装设备,该实用新型提供的一种灌装设备,包括设置于机架上的储料罐,所述储料罐的底端设置有扁平状的灌装嘴,所述灌装嘴的两端设有用于固定包装袋的固定机构,所述固定机构通过安装架固定于所述机架上;所述灌装嘴呈扁平状使得包装袋能够更加容易的将其包覆住,避免物料撒落到包装袋外。所述储料罐的下方还设置有用于拍实所述包装袋的震动装置,所述震动装置与所述灌装嘴之间还设有用于搬运灌装完成后的包装袋的搬运装置。由上述技术方案可知,该实用新型提供的一种灌装设备,能够在灌装时将包装袋牢牢固定,设置的震动装置能将包装袋中装填的更加紧实,在灌装完成后能够通过搬运装置将包装袋运送到下一节点,整个过程实现自动化,提高了工作效率。但是该装置不能控制灌装的间隔时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种生物制药灌装设备,其有益效果为本实用新型能够控制灌装的间隔时间。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
一种生物制药灌装设备,包括搅拌机构、控制机构、出药组件、药瓶放置机构、漏斗、固定板、支杆和底板,所述的搅拌机构固定连接在固定板上,固定板的四角处分别固定连接一个支杆,四个支杆皆固定连接在底板上,药瓶放置机构设置在底板上,控制机构与搅拌机构连接,出药组件的上端与搅拌机构连接,出药组件的右端固定连接在控制机构上,漏斗固定连接并连通在出药组件上。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种生物制药灌装设备,所述的搅拌机构包括搅拌筒、进药口、第一电机、搅拌轴和搅拌杆;进药口固定连接并连通在搅拌筒上,搅拌轴转动连接在搅拌筒上,多个搅拌杆间隔固定连接在搅拌轴上,搅拌轴通过联轴器固定连接在第一电机的输出轴上,第一电机通过电机架固定连接在搅拌筒上,固定板固定连接在搅拌筒上。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种生物制药灌装设备,所述的控制机构包括半圆槽、转盘和控水板;转盘转动连接在半圆槽内,控水板固定连接在转盘上,控水板滑动连接在半圆槽内,转盘固定连接在搅拌轴上,半圆槽固定连接在搅拌筒的下端。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种生物制药灌装设备,所述的出药组件包括出药圆槽和出水孔;出药圆槽上设有多个出水孔,出药圆槽的上端固定连接并连通在搅拌筒的下端,出药圆槽固定连接在半圆槽上,控水板滑动连接在出药圆槽内,漏斗固定连接并连通在出药圆槽上。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种生物制药灌装设备,所述的药瓶放置机构包括转柱、从动链轮、主动链轮、第二电机、小链条、大链轮、大链条、药瓶放置槽;转柱设有两个,两个从动链轮分别固定连接在两个的中部,两个从动链轮与主动链轮通过小链条传动连接,主动链轮固定连接在第二电机的输出轴上,第二电机通过电机架固定连接在底板上,两个大链轮分别固定连接在两个转柱的上端,两个大链轮通过大链条传动连接,多个药瓶放置槽间隔环绕连接在大链条上,两个转柱皆转动连接在底板上,左端的一个药瓶放置槽位于漏斗的下端。
本实用新型一种生物制药灌装设备的有益效果为:
本实用新型一种生物制药灌装设备,本实用新型能够控制药剂灌装的时间间隔,防止生产线上药瓶间隔过大或者过小,使药剂不能准确的进入药瓶,造成药剂的浪费,在灌装之前可以对药剂进行搅拌,防止药剂在进药过程中,发生沉淀,影响每个药品进入药瓶中的质量。
附图说明
图1为本实用新型一种生物制药灌装设备的结构示意图;
图2为搅拌机构的结构示意图一;
图3为搅拌机构的结构示意图二;
图4为控制机构的结构示意图;
图5为出药组件的结构示意图;
图6为药瓶放置机构的结构示意图。
图中:搅拌机构1;搅拌筒1-1;进药口1-2;第一电机1-3;搅拌轴1-4;搅拌杆1-5;控制机构2;半圆槽2-1;转盘2-2;控水板2-3;出药组件3;出药圆槽3-1;出水孔3-2;药瓶放置机构4;转柱4-1;从动链轮4-2;主动链轮4-3;第二电机4-4;小链条4-5;大链轮4-6;大链条4-7;药瓶放置槽4-8;漏斗5;固定板6;支杆7;底板8。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
下面结合附图1-6和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
具体实施方式一:
下面结合图1-6说明本实施方式,一种生物制药灌装设备,包括搅拌机构1、控制机构2、出药组件3、药瓶放置机构4、漏斗5、固定板6、支杆7和底板8,其特征在于:所述的搅拌机构1固定连接在固定板6上,固定板6的四角处分别固定连接一个支杆7,四个支杆7皆固定连接在底板8上,药瓶放置机构4设置在底板8上,控制机构2与搅拌机构1连接,出药组件3的上端与搅拌机构1连接,出药组件3的右端固定连接在控制机构2上,漏斗5固定连接并连通在出药组件3上。在药剂灌装之前可以通过搅拌机构1对药剂进行搅拌,防止药剂在进药过程中,发生沉淀,影响每个药品进入药瓶中的质量,然后通过控制机构2控制漏斗5出药的时间间隔,将多个药瓶放置在药瓶放置机构4上,然后从漏斗5留下的药剂进入药瓶中。
具体实施方式二:
下面结合图1-6说明本实施方式,所述的搅拌机构1包括搅拌筒1-1、进药口1-2、第一电机1-3、搅拌轴1-4和搅拌杆1-5;进药口1-2固定连接并连通在搅拌筒1-1上,搅拌轴1-4转动连接在搅拌筒1-1上,多个搅拌杆1-5间隔固定连接在搅拌轴1-4上,搅拌轴1-4通过联轴器固定连接在第一电机1-3的输出轴上,第一电机1-3通过电机架固定连接在搅拌筒1-1上,固定板6固定连接在搅拌筒1-1上。通过进药口1-2向搅拌筒1-1内注入药剂,然后第一电机1-3启动运行,带动搅拌轴1-4旋转,使搅拌杆1-5对药剂进行搅拌,防止药剂在进药过程中,发生沉淀,影响每个药品进入药瓶中的质量。
具体实施方式三:
下面结合图1-6说明本实施方式,所述的控制机构2包括半圆槽2-1、转盘2-2和控水板2-3;转盘2-2转动连接在半圆槽2-1内,控水板2-3固定连接在转盘2-2上,控水板2-3滑动连接在半圆槽2-1内,转盘2-2固定连接在搅拌轴1-4上,半圆槽2-1固定连接在搅拌筒1-1的下端。搅拌轴1-4旋转时,带动转盘2-2旋转,使控水板2-3能够转动,当控水板2-3滑入半圆槽2-1内,搅拌后的药剂通过出药组件3流入漏斗5,然后控水板2-3位于半圆槽2-1左端时,阻止药剂落下,来实现控制药剂灌装的时间间隔,防止生产线上药瓶间隔过大或者过小,使药剂不能准确的进入药瓶,造成药剂的浪费。
具体实施方式四:
下面结合图1-6说明本实施方式,所述的出药组件3包括出药圆槽3-1和出水孔3-2;出药圆槽3-1上设有多个出水孔3-2,出药圆槽3-1的上端固定连接并连通在搅拌筒1-1的下端,出药圆槽3-1固定连接在半圆槽2-1上,控水板2-3滑动连接在出药圆槽3-1内,漏斗5固定连接并连通在出药圆槽3-1上。在控水板2-3位于出药圆槽3-1内时,阻挡药剂流出,控水板2-3位于出药圆槽3-1外时,药剂能够通过出水孔3-2流出。
具体实施方式五:
下面结合图1-6说明本实施方式,所述的药瓶放置机构4包括转柱4-1、从动链轮4-2、主动链轮4-3、第二电机4-4、小链条4-5、大链轮4-6、大链条4-7、药瓶放置槽4-8;转柱4-1设有两个,两个从动链轮4-2分别固定连接在两个的中部,两个从动链轮4-2与主动链轮4-3通过小链条4-5传动连接,主动链轮4-3固定连接在第二电机4-4的输出轴上,第二电机4-4通过电机架固定连接在底板8上,两个大链轮4-6分别固定连接在两个转柱4-1的上端,两个大链轮4-6通过大链条4-7传动连接,多个药瓶放置槽4-8间隔环绕连接在大链条4-7上,两个转柱4-1皆转动连接在底板8上,左端的一个药瓶放置槽4-8位于漏斗5的下端。第二电机4-4启动运行,带动主动链轮4-3旋转,使两个从动链轮4-2能够转动,带动两个转柱4-1旋转,使两个大链轮4-6旋转,使大链条4-7开始传动,使多个药瓶放置槽4-8能够循环移动,使该装置能够同时多个药瓶进行灌装处理。
本实用新型的工作原理:使用装置时,在药剂灌装之前可以通过搅拌机构1对药剂进行搅拌,防止药剂在进药过程中,发生沉淀,影响每个药品进入药瓶中的质量,然后通过控制机构2控制漏斗5出药的时间间隔,将多个药瓶放置在药瓶放置机构4上,然后从漏斗5留下的药剂进入药瓶中,通过进药口1-2向搅拌筒1-1内注入药剂,然后第一电机1-3启动运行,带动搅拌轴1-4旋转,使搅拌杆1-5对药剂进行搅拌,防止药剂在进药过程中,发生沉淀,影响每个药品进入药瓶中的质量,搅拌轴1-4旋转时,带动转盘2-2旋转,使控水板2-3能够转动,当控水板2-3滑入半圆槽2-1内,搅拌后的药剂通过出药组件3流入漏斗5,然后控水板2-3位于半圆槽2-1左端时,阻止药剂落下,来实现控制药剂灌装的时间间隔,防止生产线上药瓶间隔过大或者过小,使药剂不能准确的进入药瓶,造成药剂的浪费,在控水板2-3位于出药圆槽3-1内时,阻挡药剂流出,控水板2-3位于出药圆槽3-1外时,药剂能够通过出水孔3-2流出,第二电机4-4启动运行,带动主动链轮4-3旋转,使两个从动链轮4-2能够转动,带动两个转柱4-1旋转,使两个大链轮4-6旋转,使大链条4-7开始传动,使多个药瓶放置槽4-8能够循环移动,使该装置能够同时多个药瓶进行灌装处理。
当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种生物制药灌装设备,包括搅拌机构(1)、控制机构(2)、出药组件(3)、药瓶放置机构(4)、漏斗(5)、固定板(6)、支杆(7)和底板(8),其特征在于:所述的搅拌机构(1)固定连接在固定板(6)上,固定板(6)的四角处分别固定连接一个支杆(7),四个支杆(7)皆固定连接在底板(8)上,药瓶放置机构(4)设置在底板(8)上,控制机构(2)与搅拌机构(1)连接,出药组件(3)的上端与搅拌机构(1)连接,出药组件(3)的右端固定连接在控制机构(2)上,漏斗(5)固定连接并连通在出药组件(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种生物制药灌装设备,其特征在于:所述的搅拌机构(1)包括搅拌筒(1-1)、进药口(1-2)、第一电机(1-3)、搅拌轴(1-4)和搅拌杆(1-5);进药口(1-2)固定连接并连通在搅拌筒(1-1)上,搅拌轴(1-4)转动连接在搅拌筒(1-1)上,多个搅拌杆(1-5)间隔固定连接在搅拌轴(1-4)上,搅拌轴(1-4)通过联轴器固定连接在第一电机(1-3)的输出轴上,第一电机(1-3)通过电机架固定连接在搅拌筒(1-1)上,固定板(6)固定连接在搅拌筒(1-1)上。
3.根据权利要求2所述的一种生物制药灌装设备,其特征在于:所述的控制机构(2)包括半圆槽(2-1)、转盘(2-2)和控水板(2-3);转盘(2-2)转动连接在半圆槽(2-1)内,控水板(2-3)固定连接在转盘(2-2)上,控水板(2-3)滑动连接在半圆槽(2-1)内,转盘(2-2)固定连接在搅拌轴(1-4)上,半圆槽(2-1)固定连接在搅拌筒(1-1)的下端。
4.根据权利要求3所述的一种生物制药灌装设备,其特征在于:所述的出药组件(3)包括出药圆槽(3-1)和出水孔(3-2);出药圆槽(3-1)上设有多个出水孔(3-2),出药圆槽(3-1)的上端固定连接并连通在搅拌筒(1-1)的下端,出药圆槽(3-1)固定连接在半圆槽(2-1)上,控水板(2-3)滑动连接在出药圆槽(3-1)内,漏斗(5)固定连接并连通在出药圆槽(3-1)上。
5.根据权利要求4所述的一种生物制药灌装设备,其特征在于:所述的药瓶放置机构(4)包括转柱(4-1)、从动链轮(4-2)、主动链轮(4-3)、第二电机(4-4)、小链条(4-5)、大链轮(4-6)、大链条(4-7)、药瓶放置槽(4-8);转柱(4-1)设有两个,两个从动链轮(4-2)分别固定连接在两个的中部,两个从动链轮(4-2)与主动链轮(4-3)通过小链条(4-5)传动连接,主动链轮(4-3)固定连接在第二电机(4-4)的输出轴上,第二电机(4-4)通过电机架固定连接在底板(8)上,两个大链轮(4-6)分别固定连接在两个转柱(4-1)的上端,两个大链轮(4-6)通过大链条(4-7)传动连接,多个药瓶放置槽(4-8)间隔环绕连接在大链条(4-7)上,两个转柱(4-1)皆转动连接在底板(8)上,左端的一个药瓶放置槽(4-8)位于漏斗(5)的下端。
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