CN214001961U - 一种船舶设备安装基座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及船舶制造技术领域,公开了一种船舶设备安装基座,包括安装框架和支脚,所述安装框架用于安装船舶设备,所述支脚设置于所述安装框架上,所述支脚设置于所述安装框架的背离所述船舶设备的侧面,所述安装框架所在的平面与所述支脚之间具有夹角。本实用新型的船舶设备安装基座,能够通用各种船舶设备,这样安装基座便可统一生产制造,降低经济成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及船舶制造技术领域,特别是涉及一种船舶设备安装基座。
背景技术
船舶行业从业人数较多,有大量的细分领域,设计理念和经验各异,因此为各种船舶设备配置不同的安装基座。在生产制造过程中,具有较高的经济成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种船舶设备安装基座,能够通用于各种船舶设备。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种船舶设备安装基座,包括安装框架和支脚,所述安装框架用于安装船舶设备,所述支脚设置于所述安装框架上,所述支脚设置于所述安装框架的背离所述船舶设备的侧面,所述安装框架所在的平面与所述支脚之间具有夹角。
可选的,所述支脚的数量为多个。
可选的,所述支脚的数量为2个。
可选的,所述支脚与所述安装框架的顶部相连接。
可选的,所述支脚焊接于甲板或舱壁上。
可选的,所述安装框架包括第一杆、第二杆、第三杆和第四杆,所述第一杆和所述第二杆竖向设置且二者平行,所述第三杆和所述第四杆横向设置且二者平行,所述第三杆的两端分别连接所述第一杆和所述第二杆,所述第四杆的两端也分别连接所述第三杆和所述第四杆,所述第三杆和所述第四杆上下设置,所述支脚安装于所述第三杆上。
可选的,所述第三杆的两端分别连接所述第一杆的顶端和所述第二杆的顶端。
可选的,所述第一杆、所述第二杆、所述第三杆、所述第四杆和所述支脚均为角钢或折边板。
可选的,所述安装框架上设有多个安装孔,多个所述安装孔均位于同一平面上。
可选的,所述安装框架与所述支脚上均设有防锈涂层。
本实用新型实施例提供一种船舶设备安装基座,与现有技术相比,其有益效果在于:
本实用新型实施例的一种船舶设备安装基座,包括安装框架和支脚,安装框架用于安装船舶设备,支脚设置于安装框架上,支脚设置于安装框架的背离船舶设备的侧面,安装框架所在的平面与支脚之间具有夹角。通过这样的结构,能够通用各种船舶设备,这样安装基座便可统一生产制造,降低经济成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例的侧视图。
图2是本实用新型实施例的右视图。
图3是图2的俯视图。
图中,1、安装框架;2、支脚;11、第一杆;12、第二杆;13、第三杆;14、第四杆;15、安装孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-图3,本实用新型实施例优选实施例的一种船舶设备安装基座,包括安装框架1和支脚2,安装框架1用于安装船舶设备,支脚2设置于安装框架1上,支脚2设置于安装框架1的背离船舶设备的侧面,安装框架1所在的平面与支脚2之间具有夹角。船舶设备安装在安装框架1上,支脚2为安装框架1提供支撑,夹角的大小可在确保船舶设备安装基座稳定的前提下,尽量解决空间而根据实际情况进行设置,通过这样的结构,能够通用各种船舶设备,这样安装基座便可统一生产制造,降低经济成本。
由于船舶设备的重量差别较大,为了保证能够船舶设备安装基座的稳定性,支脚2的数量为多个。当船舶设备的重量不大时,支脚2可以设置为2个,如同本实施例。当船舶设备的重量较重时,可以多设置几个支脚2,提高对安装框架1的支撑能力。
在本实施例中,支脚2与安装框架1的顶部相连接。由于安装框架1的底部能够与甲板/地面相接触,甲板/底面能为安装框架1提供支撑,将支脚2设置在安装框架1的顶部,能够更好的支撑安装框架1,安装框架1的受力也更合理。支脚2焊接于甲板或舱壁上。这样设置,能够固定住支脚2,提高对安装框架1的支撑性。
请参照图2,安装框架1包括第一杆11、第二杆12、第三杆13和第四杆14,第一杆11和第二杆12竖向设置且二者平行,第三杆13和第四杆14横向设置且二者平行,第三杆13的两端分别连接第一杆11和第二杆12,第四杆14的两端也分别连接第三杆13和第四杆14,第三杆13和第四杆14上下设置,支脚2安装于第三杆13上。第三杆13的两端分别连接第一杆11的顶端和第二杆12的顶端。这样设置,安装框架1为矩形,这样能够更好的适配各种船舶设备。在本实施例中,第一杆11、第二杆12、第三杆13、第四杆14和支脚2均为角钢或折边板。
在本实施例中,安装框架1上设有多个安装孔15,多个安装孔15均位于同一平面上。这样设置,能够便于适配各种船舶设备。
值得一提的是,安装框架1与支脚2上均设有防锈涂层。由于海上气候条件复杂,设置防锈涂层能够提高船舶设备安装基座的使用寿命。
综上,本实用新型实施例提供一种船舶设备安装基座,其能够通用各种船舶设备,这样安装基座便可统一生产制造,降低经济成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种船舶设备安装基座,其特征在于,包括安装框架和支脚,所述安装框架用于安装船舶设备,所述支脚设置于所述安装框架上,所述支脚设置于所述安装框架的背离所述船舶设备的侧面,所述安装框架所在的平面与所述支脚之间具有夹角。
2.根据权利要求1所述的船舶设备安装基座,其特征在于,所述支脚的数量为多个。
3.根据权利要求2所述的船舶设备安装基座,其特征在于,所述支脚的数量为2个。
4.根据权利要求1所述的船舶设备安装基座,其特征在于,所述支脚与所述安装框架的顶部相连接。
5.根据权利要求1所述的船舶设备安装基座,其特征在于,所述支脚焊接于甲板或舱壁上。
6.根据权利要求1所述的船舶设备安装基座,其特征在于,所述安装框架包括第一杆、第二杆、第三杆和第四杆,所述第一杆和所述第二杆竖向设置且二者平行,所述第三杆和所述第四杆横向设置且二者平行,所述第三杆的两端分别连接所述第一杆和所述第二杆,所述第四杆的两端也分别连接所述第三杆和所述第四杆,所述第三杆和所述第四杆上下设置,所述支脚安装于所述第三杆上。
7.根据权利要求6所述的船舶设备安装基座,其特征在于,所述第三杆的两端分别连接所述第一杆的顶端和所述第二杆的顶端。
8.根据权利要求7所述的船舶设备安装基座,其特征在于,所述第一杆、所述第二杆、所述第三杆、所述第四杆和所述支脚均为角钢或折边板。
9.根据权利要求1所述的船舶设备安装基座,其特征在于,所述安装框架上设有多个安装孔,多个所述安装孔均位于同一平面上。
10.根据权利要求1所述的船舶设备安装基座,其特征在于,所述安装框架与所述支脚上均设有防锈涂层。
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- 2020-10-23 CN CN202022391022.9U patent/CN214001961U/zh active Active
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