CN215886046U - 吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊具，包括飞巴支架、挡酸组件及挂具支架，飞巴支架包括飞巴横梁和至少一根飞巴竖杆，飞巴竖杆的一端与飞巴横梁连接，飞巴横梁上对应连接有导电板；挡酸组件包括挡板和接水槽，挡板对应设置在飞巴横梁的上方，接水槽对应设置在飞巴横梁的下方，导电板位于挡板和接水槽之间；挂具支架布置在飞巴横梁的下方，挂具支架通过飞巴竖杆与飞巴横梁连接，且设置有用于固定工件的悬挂机构，在生产过程中，固定有工件的悬挂机构置入工艺槽中，飞巴横梁的一侧与导电板连接，挡板能够减少工艺槽上方的酸雾与导电板接触，接水槽能够接住酸雾与导电板产生的酸性化合物，且减少工艺槽升起的酸雾与导电板接触，从而提高工件的质量。

Description

吊具

技术领域

本实用新型涉及生产制造技术领域，特别涉及一种吊具。

背景技术

现有的铝合金炊具的阳极氧化生产过程是通过飞巴在生产线上流转的，飞巴上安装有导电板，如果在生产过程中产生的酸雾与导电板接触后会生成酸性化合物，酸性化合物掉到工件上将污染工件，导致工件质量不合格。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种吊具，能够提高工件的生产质量。

根据本实用新型实施例的吊具，包括飞巴支架、挡酸组件及挂具支架，所述飞巴支架包括飞巴横梁和至少一根飞巴竖杆，所述飞巴竖杆的一端与所述飞巴横梁连接，所述飞巴横梁上对应连接有导电板；所述挡酸组件包括挡板和接水槽，所述挡板对应设置在所述飞巴横梁的上方，所述接水槽对应设置在所述飞巴横梁的下方，所述导电板位于所述挡板和所述接水槽之间，所述挂具支架布置在所述飞巴横梁的下方，所述挂具支架通过所述飞巴竖杆与所述飞巴横梁连接，且设置有用于固定工件的悬挂机构。

根据本实用新型实施例的吊具，至少具有如下有益效果：

在生产过程中，固定有工件的悬挂机构置入工艺槽中，飞巴横梁的一侧与导电板连接，通过在飞巴横梁的上方设置挡板，能够减少工艺槽上方的酸雾与导电板接触，通过在飞巴横梁的下方设置接水槽，能够接住酸雾与导电板产生的酸性化合物，且减少工艺槽升起的酸雾与导电板接触以减少酸性化合物的生成，从而提高工件的质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述挡板与所述飞巴横梁通过至少一根连接杆连接，所述连接杆的上端与所述挡板通过焊接连接，所述连接杆的下端与所述飞巴横梁通过焊接连接，能够提高所述挡板与所述飞巴横梁的连接稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，所述挂具支架包括挂具横梁和挂具竖杆，所述挂具横梁与所述飞巴竖杆的另一端通过第一紧固件连接，所述挂具横梁与所述挂具竖杆通过第二紧固件连接，所述悬挂机构设置在所述挂具竖杆上，便于所述工件置入工艺槽中，方便所述工件的生产加工。

根据本实用新型的一些实施例，所述挂具横梁上设置有多个供所述第二紧固件穿过的腰型孔单元，所述腰型孔单元沿所述挂具横梁的长度方向依次阵列，能够在所述挂具横梁上固定多根所述挂具竖杆，有利于一次性加工多个所述工件，提高生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述悬挂机构包括与所述挂具竖杆连接的支撑杆和设置在所述支撑杆上的第三固定件，所述第三螺栓固定件通过螺母固定工件，便于所述工件的安装与拆卸。

根据本实用新型的一些实施例，所述挡板的两侧设有倾斜部，所述挡板的两侧的边缘处配置有弯折部，所述弯折部包括向外折弯的第一折边、向上折弯的第二折边和向内折弯的第三折边，能够挡住所述导电板上方的酸雾，减少酸雾与所述导电板接触，以提高工件的质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述接水槽通过连接组件固定在所述飞巴横梁和所述导电板上，便于所述接水槽的安装固定，有利于所述接水槽接住所述导电板与酸雾接触产生的化合物，能够提高工件的质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接组件包括第一连接片和与所述第一连接片对应的第二连接片，所述第一连接片和所述第二连接片形成容置空间，所述飞巴横梁和所述导电板容纳于所述容置空间，所述第一连接片和所述第二连接片通过所述容置空间套接在所述飞巴横梁和所述导电板上，所述第一连接片和所述第二连接片的一端通过第四紧固件连接，所述第一连接片和所述第二连接片的另一端均与所述接水槽连接，从而完成所述接水槽的固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述飞巴横梁的两端对应设置有支撑座，所述工件置入工艺槽时，所述支撑座与工艺槽接触，避免所述导电板直接与工艺槽接触，提高所述导电板的使用寿命。

根据本实用新型的一些实施例，所述飞巴横梁的两端对应设置有吊装块，便于整体吊装所述工件，有利于提高吊装稳定性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的挡酸组件的装配的示意图；

图2为本实用新型实施例的吊具的正视图；

图3为图2示出的A部分的局部放大图。

附图标记：

飞巴支架100、飞巴横梁110、飞巴竖杆120、导电板130、挡酸组件200、挡板210、倾斜部211、弯折部212、第一折边2121、第二折边2122、第三折边2123、接水槽220、连接杆230、挂具支架300、挂具横梁310、腰型孔单元311、挂具竖杆320、悬挂机构330、支撑杆331、连接组件400、第一连接片410、第二连接片420、支撑座500、吊装块600、工件900。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2所示，根据本实用新型实施例的一种吊具，包括飞巴支架100、挡酸组件200及挂具支架300，飞巴支架100包括飞巴横梁110和至少一根飞巴竖杆120，飞巴竖杆120的一端与飞巴横梁110连接，飞巴横梁110上对应连接有导电板130；挡酸组件200包括挡板210和接水槽220，挡板210对应设置在飞巴横梁110的上方，接水槽220对应设置在飞巴横梁110的下方，导电板130位于挡板210和接水槽220之间，挂具支架300布置在飞巴横梁110的上方，挂具支架300通过飞巴竖杆120与飞巴横梁110连接，且设置有用于固定工件900的悬挂机构330，通过在导电板130的上下两侧分别设置挡板210和接水槽220，能够减少导电板130与酸雾的接触，以减少酸性化合物的生成，从而提高工件900的质量。

具体的，在生产过程中，固定有工件900的悬挂机构330置入工艺槽(图中未示)中，飞巴横梁110的一侧与导电板130连接，通过在飞巴横梁110的上方设置挡板210，减少工艺槽上方的酸雾与导电板130接触，通过在飞巴横梁110的下方设置接水槽220，能够接住酸雾与导电板130产生的酸性化合物，且减少工艺槽升起的酸雾与导电板130接触以减少酸性化合物的生成，从而提高工件900的质量。

此外，导电板130可以是铜板或者铅板等，在此不作详述。

如图1、图2所示所示，在本实用新型的一些实施例中，挡板210与飞巴横梁110通过至少一根连接杆230连接，能够提高挡板210与飞巴横梁110的连接稳定性。

具体的，连接杆230的上端与挡板210通过焊接连接，连接杆230的下端与飞巴横梁110通过焊接连接，能够提高挡板210与飞巴横梁110的连接稳定性。

需要说明的是，连接杆230可以为一根、两根、三根或者更多根，连接杆230在飞巴横梁110上均匀间隔布置，能够提高挡板210预飞巴横梁110的连接稳定性即可，在此不作详述。

如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，挂具支架300包括挂具横梁310和挂具竖杆320，挂具横梁310与飞巴竖杆120通过第一紧固件连接，挂具横梁310与挂具竖杆320通过第二紧固件连接，悬挂机构330设置在挂具竖杆320上，便于工件900置入工艺槽中，有利于工件900的生产。

具体的，飞巴竖杆120的上端与飞巴横梁110连接，飞巴竖杆120的下端与挂具横梁310通过第一紧固件连接，挂具竖杆320与挂具横梁310通过第二紧固件连接，便于挂具支架300的安装固定，悬挂机构330设置在挂具竖杆320的下端，便于工件900置入工艺槽中，有利于工件900的生产。

如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，挂具横梁310上设置有多个供第二紧固件穿过的腰型孔单元311，多个腰型孔单元311沿挂具横梁310的长度方向依次排列设置，能够在挂具横梁310上固定多根挂具竖杆320，有利于一次性加工多个工件900，提高生产效率。

如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，悬挂机构330包括与挂具竖杆320连接的支撑杆331和设置在支撑杆331上的第三固定件，第三固定件通过螺母固定工件900，便于工件900安装及拆卸。

具体的，支撑杆331的一端或者两端安装有第三紧固件，固定工件900时，工件900套装在第三紧固件上，之后再拧紧螺母以锁紧工件900，工件900的两侧分别与支撑杆331和螺母接触；拆卸工件900时，松开螺母取出工件900即可，便于工件900的安装与拆卸，能够提高生产效率。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，挡板210的两侧设有倾斜部211，挡板210的两侧的边缘处配置有弯折部212，弯折部212包括向外折弯的第一折边2121、向上折弯的第二折边2122和向内折弯的第三折边2123，能够挡住导电板130上方的酸雾，减少酸雾与导电板130接触，以提高工件900的质量。

具体的，倾斜部211为为中间突起且两侧向下倾斜的结构，酸雾附着在倾斜部211上时，由于酸雾在重力的作用下，流向且储存在弯折部212，通过设置第一折边2121、第二折边2122和第三折边2123，能够增加酸雾的储存量，以减少酸雾的倾倒频率，便于工件900的生产；同时，挡板210能够挡住导电板130上方的酸雾，减少酸雾与导电板130接触，以提高工件900的质量。

此外，倾倒挡板210上的酸雾时，第三折边2113能够减少酸雾溢流的情况发生，提高生产的安全性。

如图1、图2所示，在本实用新型的一些实施例中，接水槽220通过连接组件400固定在飞巴横梁110和导电板130上，便于接水槽220的安装固定，有利于接水槽220接住导电板130与酸雾接触产生的化合物。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，连接组件400包括第一连接片410和与第一连接片410对应的第二连接片420，第一连接片410和第二连接片420形成容置空间，导电板130和飞巴横梁110均容纳于容置空间，第一连接片410和第二连接片420的一端通过第四紧固件连接，第一连接片410和第二连接片420的另一端均与接水槽220连接，从而完成接水槽220的固定。

具体的，第一连接片410和第二连接片420的一端与接水槽220的槽面通过焊接连接，第一连接片410和第二连接片420通过容置空间套接在飞巴横梁110和导电板130上，第一连接片410和第二连接片420的另一端通过第四紧固件锁紧固定，从而接水槽220的固定。

需要说明的是，第一连接片410和第二连接片420的一端与接水槽220还可以通过螺栓连接或者铆接的方式完成连接，在此不作详述。

如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，飞巴横梁110的两端对应设置有支撑座500，工件900置入工艺槽时，支撑座500与工艺槽接触，避免导电板130直接与工艺槽接触，提高导电板130的使用寿命。

如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，飞巴横梁110的两端对应设置有吊装块600，便于整体吊装工件900，有利于提高吊装稳定性。

其中，第一紧固件、第二紧固件、第三紧固件及第四紧固件均设置为螺栓或者螺钉等结构。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

上面结合附图对本实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种吊具,其特征在于，包括：

飞巴支架(100)，包括飞巴横梁(110)和至少一根飞巴竖杆(120)，所述飞巴竖杆(120)的一端与所述飞巴横梁(110)连接，所述飞巴横梁(110)上对应连接有导电板(130)；

挡酸组件(200)，包括挡板(210)和接水槽(220)，所述挡板(210)对应设置在所述飞巴横梁(110)的上方，所述接水槽(220)对应设置在所述飞巴横梁(110)的下方，所述导电板(130)位于所述挡板(210)和所述接水槽(220)之间；

挂具支架(300)，布置在所述飞巴横梁(110)的下方，所述挂具支架(300)通过所述飞巴竖杆(120)与所述飞巴横梁(110)连接，且设置有用于固定工件(900)的悬挂机构(330)。

2.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述挡板(210)与所述飞巴横梁(110)通过至少一根连接杆(230)连接。

3.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述挂具支架(300)包括挂具横梁(310)和挂具竖杆(320)，所述挂具横梁(310)与所述飞巴竖杆(120)通过第一紧固件连接，所述挂具横梁(310)与所述挂具竖杆(320)通过第二紧固件连接，所述悬挂机构(330)设置在所述挂具竖杆(320)上。

4.根据权利要求3所述的吊具，其特征在于，所述挂具横梁(310)上设置有多个供所述第二紧固件穿设的腰型孔单元(311)，所述腰型孔单元(311)沿所述挂具横梁(310)的长度方向依次排列设置。

5.根据权利要求3所述的吊具，其特征在于，所述悬挂机构(330)包括与所述挂具竖杆(320)连接的支撑杆(331)和设置在所述支撑杆(331)上的第三紧固件，所述第三紧固件用于固定所述工件(900)。

6.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述挡板(210)的两侧设有倾斜部(211)，所述挡板(210)的两侧的边缘处配置有弯折部(212)，所述弯折部(212)包括向外折弯的第一折边(2121)、向上折弯的第二折边(2122)和向内折弯的第三折边(2123)。

7.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述接水槽(220)通过连接组件(400)固定在所述飞巴横梁(110)和所述导电板(130)上。

8.根据权利要求7所述的吊具，其特征在于，所述连接组件(400)包括第一连接片(410)和第二连接片(420)，所述第一连接片(410)和所述第二连接片(420)形成容置空间，所述飞巴横梁(110)和所述导电板(130)容纳于所述容置空间，所述第一连接片(410)和所述第二连接片(420)的一端通过第四紧固件连接，所述第一连接片(410)和所述第二连接片(420)的另一端均与所述接水槽(220)连接。

9.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述飞巴横梁(110)的两端对应设置有支撑座(500)。

10.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述飞巴横梁(110)的两端对应设置有吊装块(600)。

Images