CN214001231U - 一种凸缘衬套 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及了一种凸缘衬套，属于汽车零部件的领域，其包括弹性材料制成的套筒，所述套筒内部沿其轴向方向嵌有圆筒状设置的刚性材料制成的支撑骨架，所述支撑骨架侧壁开设有多个沿其轴向方向贯通的开口，所述套筒内侧开设有沿轴向设置的长条形凹槽，所述凹槽的深度开设至所述支撑骨架内表面所在位置。本申请具有使用时，通过支撑骨架上多个开口设置能够使支撑骨架在多个方向实现缓冲形变量，凹槽的设置能够增加弹性套筒的形变量，提高缓冲性能，同时对多个方向上的扭转能够均匀缓冲，减少材料的受力，降低开裂的可能性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及汽车零部件的领域，尤其是涉及一种凸缘衬套。
背景技术
在工程车平衡轴通常采用金属轴承。使用金属轴承不但需要润滑，容易造成润滑油泄露；而且存在钢与钢的刚性接触现象，整车平顺性差；同时也存在轴承自身重量大的问题。目前本领域已出现用于平衡轴的橡胶衬套，主要起到固定、缓冲、减震和受力传递的作用，有利于平衡轴的减震、牢固性、安全性及便利。平衡轴衬套在使用时，平衡轴伸入衬套内，衬套装入平衡轴壳内，平衡轴壳的外端部再加盖紧固盖板。
相关的技术可参考申请公开号为CN107512146A的中国申请，其公开了一种平衡轴橡胶衬套及平衡悬架总成。其中橡胶衬套包括圆筒形的中心骨架与平行地设置在中心骨架一端的3个均为环形的外骨架、中间骨架、内骨架及设置在骨架内外面上的弹性体，中间骨架和内骨架套接在中心骨架上，外骨架在轴向方向超出中心骨架。
针对上述中的相关技术，发明人发现上述方案中平衡轴衬套在使用过程中由于平衡轴会产生多个方向的扭转，内部的刚性支撑片只开设一条沿轴向方向的开口会在多个方向上的缓冲不均匀，造成衬套局部受力易开裂，缓冲效果也有待提升。
实用新型内容
为了提高衬套的缓冲性能，对多个方向上的扭转能够均匀缓冲，本申请提供一种凸缘衬套。
本申请提供的一种凸缘衬套采用如下的技术方案：
一种凸缘衬套，包括弹性材料制成的套筒，所述套筒内部沿其轴向方向嵌有圆筒状设置的刚性材料制成的支撑骨架，所述支撑骨架侧壁开设有多个沿其轴向方向贯通的开口，所述套筒内侧开设有沿轴向设置的长条形凹槽，所述凹槽的深度开设至所述支撑骨架内表面所在位置。
通过采用上述技术方案，使用时，通过支撑骨架上多个开口设置能够实现支撑骨架具有较大形变量，提高缓冲效果，多个开口设置能够使支撑骨架在多个方向实现缓冲形变量，凹槽的设置能够增加弹性套筒的形变量，提高缓冲性能，同时对多个方向上的扭转能够均匀缓冲，减少材料的受力，降低开裂的可能性。
可选的，所有所述开口沿所述套筒的周向均匀分布。
通过采用上述技术方案，均匀分布的开口能够将提高各个方向上缓冲的均匀性，提高缓冲效果，使衬套和支撑骨架能够受力均匀，减少局部受力过大造成开裂的可能性。
可选的，所述凹槽为多个设置，所有所述凹槽沿所述套筒的周向均匀分布，所述凹槽与所述开口交错设置。
通过采用上述技术方案，凹槽均匀分布能够使缓冲均匀，同时与开口交错分布，使支撑骨架周围被弹性体包裹，能够提高套筒和支撑骨架的连接稳定性，避免开口与凹槽临近或连通造成的局部受力能力下降而使局部开裂，能够提高连接稳定性和整体的稳定性。
可选的，所述套筒外侧一端固定连接有呈环状设置的凸缘，所述凸缘的直径由靠近所述套筒的一端向远离所述套筒的一端逐渐增大。
通过采用上述技术方案，套筒上凸缘直径变化在使用时，凸缘远离套筒一端受到沿套筒轴向方向的力被压紧，靠近套筒一端的直径较大能够提供充分的支撑力，防止受力后凸缘外扩，造成凸缘和套筒连接处受力过大断裂。
可选的，所述凸缘内嵌设有多层支撑片，所述支撑片垂直于所述套筒的中轴线设置，所述支撑片上开设有形变孔。
通过采用上述技术方案，支撑片能够能够起到支撑作用，能够加强凸缘的强度，同时能够提升支撑能力，形变孔能够提高形变量，提高缓冲效果。
可选的，所述凸缘两面边缘开设有多个缺口和条形孔，所述缺口和条形孔的深度开设至支撑片所在平面。
通过采用上述技术方案，通过缺口和条形孔的设置在凸缘受到挤压和扭曲时，能够增加形变量，提高缓冲效果。
可选的，所述套筒内开设有沿轴向设置的多个缓冲孔。
通过采用上述技术方案，套筒内的缓冲孔设置能够进一步提高套筒的弹性形变量，提高缓冲效果。
可选的，所述缓冲孔沿所述套筒的周向截面成圆形。
通过采用上述技术方案，圆形设置的缓冲孔能够分散应力，避免扭转时的力集中于棱角而造成局部开裂，延长使用寿命。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.使用时，通过支撑骨架上多个开口设置能够实现支撑骨架具有形变量，提高缓冲效果，多个开口设置能够使支撑骨架在多个方向实现缓冲形变量，凹槽的设置能够增加弹性套筒的形变量，提高缓冲性能，同时对多个方向上的扭转能够均匀缓冲，减少材料的受力，降低开裂的可能性；
2.凹槽均匀分布能够使缓冲均匀，同时与开口交错分布，能够提高套筒和支撑骨架的连接稳定性，提高连接稳定性；
3.套筒内的缓冲孔设置能够进一步提高套筒的弹性形变量，提高缓冲效果。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例中突出支撑片的剖面图。
图3是本申请实施例中突出支撑骨架和开口的局部剖面图。
附图标记说明：1、套筒；11、外翻边；12、支撑骨架；121、开口；122、扩口；13、凹槽；14、缓冲孔；2、凸缘；21、支撑片；211、形变孔；22、条形孔；23、缺口。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种凸缘衬套。参照图1和图2，凸缘衬套包括套筒1，套筒1一端固设有外翻边11，套筒1外侧靠近外翻边11的位置固定连接有呈环状设置的凸缘2。使用时，套筒1套设在车的平衡轴上，凸缘2用于被压紧从而便于固定凸缘2衬套的位置，外翻边11便于平衡轴插入。
参照图2和图3，套筒1内部沿其轴向方向嵌有圆筒状设置的支撑骨架12，支撑骨架12侧壁开设有多个沿其轴向方向贯通的开口121。支撑骨架12靠近外翻边11的位置外翻能形成扩口122。支撑骨架12上的开口121能够增大支撑骨架12在各个方向上的扭曲形变量，提高缓冲效果，扩口122设置能够对套筒1的外翻边11起到支撑作用，当外翻边11收到轴向的力被挤压时，能够防止受力形变过大造成外翻边11折断。
参照图1和图2，套筒1内侧开设有沿轴向设置的长条形凹槽13，凹槽13的深度开设至支撑骨架12内表面所在位置。凹槽13为多个设置，所有凹槽13沿套筒1的周向均匀分布。凹槽13与开口121交错设置。通过多个凹槽13的均匀分布设置能够提高套筒1的形变量，同时提高缓冲均匀性，同时交错设置能够避免开口121和凹槽13相邻或连通，造成局部受力能力下降。
参照图1和图2，套筒1内开设有沿轴向设置的多个缓冲孔14。缓冲孔14沿套筒1的周向截面成圆形，所有缓冲孔14沿套筒1的周向均匀排布。缓冲孔14的设置能够增大套筒1的形变量，提高缓冲效果，同时通过周向均匀排布能够使缓冲均匀。
参照图1和图2，凸缘2的直径由靠近套筒1的一端向远离套筒1的一端逐渐增大。凸缘2内嵌设有多层支撑片21，支撑片21垂直于套筒1的中轴线设置，支撑片21上开设有形变孔211。两层支撑片21靠近凸缘2的两面设置，凸缘2两面边缘开设有多个缺口23，凸缘2两面开设有多个条形孔22，缺口23和条形孔22的深度开设至支撑片21所在平面。凸缘2每一面上条形孔22沿凸缘2的周向均匀排布，凸缘2每一面上的缺口23沿凸缘2的周向均匀排布。使用时，凸缘2收到轴向方向的力挤压，直径变化能够避免弹性凸缘2远离套筒1一端受力外扩；条形孔22和缺口23以及形变孔211能够增大凸缘2的形变量，提高凸缘2的扭转缓冲效果。
本申请实施例一种凸缘衬套的实施原理为：使用时，套筒1套设在车的平衡轴上，凸缘2用于被压紧从而便于固定凸缘2衬套的位置；当平衡轴扭转时，套筒1上均匀排布的开口121，凹槽13以及缓冲孔14能够增大套筒1整体的形变量，提高缓冲效果；同时能够对各个方向的扭转均匀缓冲，避免局部受力，提高使用寿命；凸缘2收到轴向方向的力挤压，直径变化能够避免弹性凸缘2远离套筒1一端受力外扩，条形孔22和缺口23以及形变孔211能够增大凸缘2的形变量，提高凸缘2的扭转缓冲效果。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种凸缘衬套，其特征在于：包括弹性材料制成的套筒(1)，所述套筒(1)内部沿其轴向方向嵌有圆筒状设置的刚性材料制成的支撑骨架(12)，所述支撑骨架(12)侧壁开设有多个沿其轴向方向贯通的开口(121)，所述套筒(1)内侧开设有沿轴向设置的长条形凹槽(13)，所述凹槽(13)的深度开设至所述支撑骨架(12)内表面所在位置。
2.根据权利要求1所述的一种凸缘衬套，其特征在于：所有所述开口(121)沿所述套筒(1)的周向均匀分布。
3.根据权利要求2所述的一种凸缘衬套，其特征在于：所述凹槽(13)为多个设置，所有所述凹槽(13)沿所述套筒(1)的周向均匀分布，所述凹槽(13)与所述开口(121)交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种凸缘衬套，其特征在于：所述套筒(1)外侧一端固定连接有呈环状设置的凸缘(2)，所述凸缘(2)的直径由靠近所述套筒(1)的一端向远离所述套筒(1)的一端逐渐增大。
5.根据权利要求4所述的一种凸缘衬套，其特征在于：所述凸缘(2)内嵌设有多层支撑片(21)，所述支撑片(21)垂直于所述套筒(1)的中轴线设置，所述支撑片(21)上开设有形变孔(211)。
6.根据权利要求5所述的一种凸缘衬套，其特征在于：所述凸缘(2)两面边缘开设有多个缺口(23)和条形孔(22)，所述缺口(23)和条形孔(22)的深度开设至支撑片(21)所在平面。
7.根据权利要求1所述的一种凸缘衬套，其特征在于：所述套筒(1)内开设有沿轴向设置的多个缓冲孔(14)。
8.根据权利要求7所述的一种凸缘衬套，其特征在于：所述缓冲孔(14)沿所述套筒(1)的周向截面成圆形。
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