CN214000984U - 一种可拆卸式墨槽溢流管结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷机械技术领域，尤其是一种可拆卸式墨槽溢流管结构，包括溢流管、挡圈、排墨管，挡圈套设在溢流管的外壁并且与溢流管连为一体，挡圈的轴线与溢流管的轴线重合；排墨管竖直固定墨槽底板的底部且与墨槽的内腔连通，溢流管的下端插入排墨管内，与排墨管之间间隙配合，挡圈的底面紧贴着墨槽底板的顶面，溢流管的顶端与墨槽底板的顶面之间保持一段距离，并且低于墨槽侧壁的顶边。本实用新型在印刷时能够引导油墨回流，还能在清洗墨槽时快速排放墨槽内的油墨，同时具有结构简单，使用方便的技术特点。

Description

一种可拆卸式墨槽溢流管结构

技术领域

本实用新型涉及印刷机械技术领域，尤其是一种可拆卸式墨槽溢流管结构。

背景技术

墨槽是凹版印刷机当中的重要装置，其作用是承载油墨。凹版印刷机的版辊底部浸在墨槽内，随着版辊不断旋转，版辊表面的凹纹内依次填满油墨，再利用刮刀刮除表面多余的油墨，当纸张经过版辊表面时，凹纹内的油墨转移到纸张表面形成图案，因此称为凹版印刷。

油墨在印刷过程中，因为溶剂挥发、油墨浓度以及油墨品类等原因，会出现沉淀现象，目前有效的解决手段是让溶剂保持循环流动，使油墨保持稳定状态。在循环流动时，墨槽内的油墨需要保持一定深度，供版辊或者递墨辊吸取，因此需要为墨槽设计溢流槽以及回流管道使油墨回流到墨桶，以免隔膜泵不断送入的油墨从墨槽四周溢出到车间地面。每天夜间机组停机或者设备维护时，需要将墨槽内的油墨全部放出，对墨槽进行清洗。由于溢流槽与墨槽之间有挡板隔离，溢流槽不能排放墨槽内的油墨，墨槽还需要另外开口排放。这样的墨槽结构稍显复杂，具有进一步改进的空间。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种可拆卸式墨槽溢流管结构，在印刷时能够引导油墨回流，还能在清洗墨槽时快速排放墨槽内的油墨，同时具有结构简单，使用方便的技术特点。

本实用新型的技术目的是这样实现的：一种可拆卸式墨槽溢流管结构，包括溢流管、挡圈、排墨管，挡圈套设在溢流管的外壁并且与溢流管连为一体，挡圈的轴线与溢流管的轴线重合；排墨管竖直固定墨槽底板的底部且与墨槽的内腔连通，溢流管的下端插入排墨管内，与排墨管之间间隙配合，挡圈的底面紧贴着墨槽底板的顶面，溢流管的顶端与墨槽底板的顶面之间保持一段距离，并且低于墨槽侧壁的顶边。

作为优选，所述排墨管下端的内壁一体成型有一个缩口环，缩口环的顶部安装有一密封圈，溢流管的下端插入排墨管之后抵靠着密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的溢流管在插入排墨管后可以引导油墨溢流，溢流管拔出后可以快速排放墨槽内的油墨，结构简单，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的剖视结构示意图。

图2是本实用新型实施例2的剖视结构示意图。

具体实施方式

为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述，但本实用新型并不局限于以下实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

如图1所示，本实用新型提供的一种可拆卸式墨槽溢流管结构，包括溢流管1、挡圈3、排墨管4，挡圈3套设在溢流管1的外壁并且与溢流管1连为一体，挡圈3的轴线与溢流管1的轴线重合。排墨管4竖直固定墨槽底板5的底部且与墨槽2的内腔连通，溢流管1的下端插入排墨管4内，与排墨管4之间间隙配合，挡圈3的底面紧贴着墨槽底板5的顶面，溢流管1的顶端与墨槽底板5的顶面之间保持一段距离，并且低于墨槽2侧壁的顶边。

本实施例1利用溢流管1超出墨槽底板5一段距离，使墨槽2可以盛放一定深度的油墨，超出该深度的油墨将从溢流管1顶端进入溢流管和排墨管以及回流管道流入墨桶，再有隔膜泵送回墨槽2循环使用。图中，回流管道、墨桶以及隔膜泵不可见。溢流管1与排墨管4之间间隙配合，加上挡圈3贴紧墨槽底板5的顶面，在油墨循环时，即使出现少量油墨从溢流管1与排墨管4之间的间隙泄露到排墨管4内，由于隔膜泵一直送墨，油墨依然可以从溢流管1顶部溢流，泄露带来影响可以忽略不计。当需要清洗墨槽2时，将溢流管1拔出，油墨可以直接进入排墨管4内排放干净。

实施例2：

如图2所示，一种可拆卸式墨槽溢流管结构，包括溢流管1、挡圈3、排墨管4，挡圈3套设在溢流管1的外壁并且与溢流管1连为一体，挡圈3的轴线与溢流管1的轴线重合。排墨管4竖直固定墨槽底板5的底部且与墨槽2的内腔连通，溢流管1的下端插入排墨管4内，与排墨管4之间间隙配合，挡圈3的底面紧贴着墨槽底板5的顶面，溢流管1的顶端与墨槽底板5的顶面之间保持一段距离，并且低于墨槽2侧壁的顶边。所述排墨管4下端的内壁一体成型有一个缩口环4.1，缩口环4.1的顶部安装有一密封圈6，溢流管1的下端插入排墨管4之后抵靠着密封圈6。

本实施例2在实施例1的基础上，对溢流管1和排墨管4之间进行了密封处理，防止了油墨从溢流管1和排墨管4之间的间隙泄露，其余工作原理与实施例1一致。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种可拆卸式墨槽溢流管结构，其特征在于：包括溢流管（1）、挡圈（3）、排墨管（4），挡圈（3）套设在溢流管（1）的外壁并且与溢流管（1）连为一体，挡圈（3）的轴线与溢流管（1）的轴线重合；排墨管（4）竖直固定墨槽底板（5）的底部且与墨槽（2）的内腔连通，溢流管（1）的下端插入排墨管（4）内，与排墨管（4）之间间隙配合，挡圈（3）的底面紧贴着墨槽底板（5）的顶面，溢流管（1）的顶端与墨槽底板（5）的顶面之间保持一段距离，并且低于墨槽（2）侧壁的顶边。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式墨槽溢流管结构，其特征在于：所述排墨管（4）下端的内壁一体成型有一个缩口环（4.1），缩口环（4.1）的顶部安装有一密封圈（6），溢流管（1）的下端插入排墨管（4）之后抵靠着密封圈（6）。

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