CN214000636U - 用于配套带垫板导流管使用的新型螺旋头注胶管 - Google Patents
用于配套带垫板导流管使用的新型螺旋头注胶管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214000636U CN214000636U CN202022342379.8U CN202022342379U CN214000636U CN 214000636 U CN214000636 U CN 214000636U CN 202022342379 U CN202022342379 U CN 202022342379U CN 214000636 U CN214000636 U CN 214000636U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- base
- glue injection
- matching
- injection pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种用于配套带垫板导流管使用的新型螺旋头注胶管，包括底座(1)和上端管(2)，所述上端管(2)采用三段式螺旋结构，在使用过程不易脱落，容易固定；底座(1)和上端管(2)选用均聚PP材料制作，150℃时的耐热稳定性较好，承压能力强，产品生产成本较低。采用本实用新型的注胶管，在使用时，树脂通过体系的负压，从树脂导管进入并通过注胶管上端管材进入带垫板导流管，而后通过带垫板导流管，平均快速的分配到整个体系中。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合材料构件成型辅助材料技术领域，具体而言涉及一种用于配套带垫板导流管使用的新型螺旋头注胶管。
背景技术
叶片制造厂普遍使用真空导入工艺，此工艺的特点是利用体系真空负压的状态，将液体状的树脂导入体系。在树脂导入的过程中需要用到树脂导管(PVC钢丝管)、注胶管以及带垫板导流管等材料。
注胶管作为一款连接真空灌注负压体系内外部的连接件，存在最大的漏气风险。在真空灌注工艺使用过程中，体系会有温度升高的状态，此状态下注胶管容易软化造成与PVC钢丝管分离脱落。
目前市面上的注胶管材质一般为PC/ABS合金，受热稳定性较差，而且产品生产成本较高。
另外，现有技术中注胶管顶端管材部分为平滑结构且尺寸设计不合理，在使用过程中与PVC钢丝管(内径25mm)搭接时容易造成脱落以及漏气。漏气造成客户产品质量受到影响。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于配套带垫板导流管使用的新型螺旋头注胶管，解决现有技术中与PVC钢丝管配合时容易分离脱落漏气的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的方案如下：
一种用于配套带垫板导流管使用的新型螺旋头注胶管，包括底座和上端管，所述上端管采用三段式螺旋结构，在使用过程不易脱落，容易固定；底座和上端管选用均聚PP材料制作，150℃时的耐热稳定性较好，承压能力强，产品生产成本较低。采用本实用新型的注胶管，在使用时，树脂通过体系的负压，从树脂导管进入并通过注胶管上端管材进入带垫板导流管，而后通过带垫板导流管，平均快速的分配到整个体系中。
优选的是，所述底座的长度为123-127毫米；底座的宽度为78-82毫米；底座的整体高度为88-92毫米。
在上述任一方案中优选的是，所述底座的下端为拱形流道，所述流道半径为14.5-15.5毫米；所述流道高度为25.5-26.5毫米；所述流道的壁厚≧2mm。壁厚不达标会造成在手高热以及负压状态下被压扁。
在上述任一方案中优选的是，所述底座的中间部位设有卡扣。在使用时，注胶管盖于带垫板导流管之上；2段带垫板导流管分别置于底座卡扣左右两侧。
在上述任一方案中优选的是，所述上端管从上到下的宽度依次为25-25.4毫米、26.5毫米和22.6-23毫米。上端管采用三段式螺旋结构结构，用于连接树脂导管(内径25mmPVC钢丝管)。
附图说明
图1为按照本实用新型的用于配套带垫板导流管使用的新型螺旋头注胶管的一优选实施例的结构示意图。
图2为按照本实用新型的用于配套带垫板导流管使用的新型螺旋头注胶管的图1所示实施例的俯视图。
图3为按照本实用新型的用于配套带垫板导流管使用的新型螺旋头注胶管的图2所示实施例的B-B方向剖视图。
图4为按照本实用新型的用于配套带垫板导流管使用的新型螺旋头注胶管的图2所示实施例的A-A方向剖视图。
具体实施方式
以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开、应用或用途。下面结合说明书附图对本实用新型用于配套带垫板导流管使用的新型螺旋头注胶管的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-图4所示，按照本实用新型的用于配套带垫板导流管使用的新型螺旋头注胶管的一优选实施例的结构示意图。本实用新型的一种用于配套带垫板导流管使用的新型螺旋头注胶管，包括底座1和上端管2，所述上端管2采用三段式螺旋结构，在使用过程不易脱落，容易固定；底座1和上端管2选用均聚PP材料制作，150℃时的耐热稳定性较好，承压能力强，产品生产成本较低。采用本实用新型的注胶管，在使用时，树脂通过体系的负压，从树脂导管进入并通过注胶管上端管材进入带垫板导流管，而后通过带垫板导流管，平均快速的分配到整个体系中。
在本实施例中，所述底座1的长度为123-127毫米；底座1的宽度为78-82毫米；底座1的整体高度为88-92毫米。
在本实施例中，所述底座1的长度为125毫米；底座1的宽度为80毫米；底座1的整体高度为90毫米。
在本实施例中，所述底座1的下端为拱形流道，所述流道半径为14.5-15.5毫米；所述流道高度为25.5-26.5毫米；所述流道的壁厚≧2mm。壁厚不达标会造成在手高热以及负压状态下被压扁。
在本实施例中，所述底座1的下端为拱形流道，所述流道半径为15毫米；所述流道高度为26毫米；所述流道的壁厚≧2mm。壁厚不达标会造成在手高热以及负压状态下被压扁。
如图3所示，按照本实用新型的用于配套带垫板导流管使用的新型螺旋头注胶管的图2所示实施例的B-B方向剖视图。
在本实施例中，所述底座1的中间部位设有卡扣。在使用时，注胶管盖于带垫板导流管之上；2段带垫板导流管分别置于底座卡扣左右两侧。
在本实施例中，所述上端管2从上到下的宽度依次为25-25.4毫米、26.5毫米和22.6-23毫米。上端管2采用三段式螺旋结构结构，用于连接树脂导管(内径25mmPVC钢丝管)。
在本实施例中，所述上端管2从上到下的宽度依次为25.2毫米、26.5毫米和22.8毫米。上端管2采用三段式螺旋结构结构，用于连接树脂导管(内径25mmPVC钢丝管)。
在使用时，树脂通过体系的负压，从树脂导管进入并通过注胶管上端管材进入带垫板导流管。而后通过带垫板导流管，平均快速的分配到整个体系中。
本领域技术人员不难理解，本实用新型的用于配套带垫板导流管使用的新型螺旋头注胶管包括本说明书中各部分的任意组合。限于篇幅且为了使说明书简明，在此没有将这些组合一一详细介绍，但看过本说明书后，由本说明书构成的各部分的任意组合构成的本实用新型的范围已经不言自明。
Claims (5)
1.一种用于配套带垫板导流管使用的新型螺旋头注胶管，包括底座(1)和上端管(2)，其特征在于：上端管(2)采用三段式螺旋结构；底座(1)和上端管(2)选用均聚PP材料制作。
2.如权利要求1所述的用于配套带垫板导流管使用的新型螺旋头注胶管，其特征在于：底座(1)的长度为123-127毫米；底座(1)的宽度为78-82毫米；底座(1)的整体高度为88-92毫米。
3.如权利要求1或2所述的用于配套带垫板导流管使用的新型螺旋头注胶管，其特征在于：底座(1)的下端为拱形流道，所述流道半径为14.5-15.5毫米；所述流道高度为25.5-26.5毫米；所述流道的壁厚≧2mm。
4.如权利要求1或2所述的用于配套带垫板导流管使用的新型螺旋头注胶管，其特征在于：底座(1)的中间部位设有卡扣。
5.如权利要求1所述的用于配套带垫板导流管使用的新型螺旋头注胶管，其特征在于：上端管(2)从上到下的宽度依次为25-25.4毫米、26.5毫米和22.6-23毫米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022342379.8U CN214000636U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 用于配套带垫板导流管使用的新型螺旋头注胶管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022342379.8U CN214000636U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 用于配套带垫板导流管使用的新型螺旋头注胶管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214000636U true CN214000636U (zh) | 2021-08-20 |
Family
ID=77300028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022342379.8U Active CN214000636U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 用于配套带垫板导流管使用的新型螺旋头注胶管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214000636U (zh) |
-
2020
- 2020-10-20 CN CN202022342379.8U patent/CN214000636U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214000636U (zh) | 用于配套带垫板导流管使用的新型螺旋头注胶管 | |
| CN201024238Y (zh) | 导管式中空纤维膜喷丝头 | |
| CN106390503A (zh) | 一种板式填料精馏塔 | |
| CN105499418B (zh) | 超薄壁圆筒形件的缩口装置及其应用方法 | |
| CN101649933A (zh) | 加强型塑料双壁波纹管及其制造方法 | |
| CN104624762A (zh) | 阀门膜片生产设备 | |
| CN109692500B (zh) | 一种提高微通道内稳定环状流传质速率的方法 | |
| CN217318904U (zh) | 一种cpvc三通管挤压成型模具 | |
| CN208714293U (zh) | 一种克拉管件的冷却处理设备 | |
| CN109186292A (zh) | 一种催化加氢反应器内的笼式换热器 | |
| CN210851256U (zh) | 一种单壁波纹管挤出生产设备 | |
| CN203565609U (zh) | 阀门膜片生产设备 | |
| CN206951917U (zh) | 一种用于密封管道端口的锯齿型推头结构 | |
| CN209303827U (zh) | 圆锯片生产用电热板压机 | |
| CN208554172U (zh) | 简易式反应釜真空度控制装置 | |
| CN102688725A (zh) | 一种热板式反应器 | |
| CN214368401U (zh) | 一种用于配套带垫板导流管使用的导流管接头 | |
| CN208825365U (zh) | 一种板材冲压模具 | |
| CN220362956U (zh) | 一种超大口径ppr管材双分流挤出模具 | |
| CN220505924U (zh) | 一种双向预取向熔体夹套阀 | |
| CN215139787U (zh) | 一种实验室用偏心异径管式连续反应器 | |
| CN205298862U (zh) | 一种螺旋波纹缠绕管 | |
| CN219446107U (zh) | 一种pph矩形扩口模具 | |
| CN220432879U (zh) | 一种转炉用煤粉喷吹罐内部均压装置 | |
| CN216968693U (zh) | 一种新型孔网钢带复合管生产用热熔封口设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |