CN214000011U - 再生料级配水泥精量添加设备 - Google Patents

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魏关玉
伍家平
林平
卢阳斌
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Abstract

本实用新型公开了再生料级配水泥精量添加设备,包括底板,所述底板的表面固定连接有筒体,所述筒体内设置有重力传感器,所述重力传感器的上方盖合有横板,所述横板与筒体的内壁滑动连接,所述横板的上方设置有料斗,所述料斗的两侧均固定连接有连接块,所述连接块的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底端与横板固定连接,所述料斗的底部固定连接有出料管,所述出料管内设置有第一电磁阀,本实用新型使用时,通过第二开关打开第二电磁阀,从而使料仓内的水泥粉通过连接管进入料斗内,横板底部的称重传感器受到挤压后把称重信息传输至显示屏上,由于有称重传感器对水泥粉的重量进行实时反馈,从而能做到水泥的精量添加。

Description

再生料级配水泥精量添加设备
技术领域
本实用新型涉及一种水泥添加技术领域,具体是再生料级配水泥精量添加设备。
背景技术
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后,按一定比例与级配混合,部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料),再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况:集料全部为再生集料;粗集料为再生集料、细集料为天然砂;粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料;再生集料替代部分粗集料或细集料。
再生混凝土在生产的过程中需要添加水泥作为辅料,现有的添加设备往往是通过人工控制添加水泥的,在添加的过程中很容易出现偏差,导致水泥添加过多或过少,为此,我们提出了再生料级配水泥精量添加设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供再生料级配水泥精量添加设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:再生料级配水泥精量添加设备,包括底板,所述底板的表面固定连接有筒体,所述筒体内设置有重力传感器,所述重力传感器的上方盖合有横板,所述横板与筒体的内壁滑动连接,所述横板的上方设置有料斗,所述料斗的两侧均固定连接有连接块,所述连接块的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底端与横板固定连接,所述料斗的底部固定连接有出料管,所述出料管内设置有第一电磁阀,所述料斗的顶部盖合有料斗盖,所述料斗盖内套设有连接管,所述连接管与料斗盖滑动连接,所述连接管内设置有第二电磁阀,所述连接管的顶端固定连接有料仓,所述料仓的底部固定连接有若干的支脚,所述支脚的底端与底板固定连接,所述底板的表面一侧固定连接有控制台,所述控制台固定连接有显示屏。
作为本实用新型进一步的方案:所述料仓内倾斜设置有筛板,所述料仓的一侧开设有侧出料口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述料仓的顶部盖合有仓盖,所述仓盖开设有进料口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述控制台内设置有中央控制系统,所述显示屏通过控制台内的中央控制系统与重力传感器电路连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述显示屏的一侧设置有第一开关和第二开关,所述第一开关与第一电磁阀电路连接,所述第一电磁阀通过第一开关与外接电源电路连接,所述第二开关与第二电磁阀电路连接,所述第二电磁阀通过第二开关与外接电源电路连接。
作为本实用新型再进一步的方案:侧出料口的一侧设置有导流板,所述导流板于料仓固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述仓盖的表面两侧均固定连接有吊环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型使用时,通过第二开关打开第二电磁阀,从而使料仓内的水泥粉通过连接管进入料斗内,横板底部的称重传感器受到挤压后把称重信息传输至显示屏上,由于有称重传感器对水泥粉的重量进行实时反馈,从而能做到水泥的精量添加;
2、本实用新型设置有筛板,筛板的作用是在对料仓进行上料时,把水泥粉中的结块分筛出来,提高水泥粉的质量。
附图说明
图1为再生料级配水泥精量添加设备的结构示意图。
图2为再生料级配水泥精量添加设备的正视图。
图3为图1中A处的放大结构示意图。
图中所示:底板1、控制台2、第一开关3、第二开关4、显示屏5、支撑杆6、连接块7、支脚8、料仓9、吊环10、进料口11、仓盖12、筛板13、侧出料口14、导流板15、料斗盖16、料斗17、第一电磁阀18、出料管19、筒体20、称重传感器21、横板22、连接管23、第二电磁阀24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,再生料级配水泥精量添加设备,包括底板1、控制台2、第一开关3、第二开关4、显示屏5、支撑杆6、连接块7、支脚8、料仓9、吊环10、进料口11、仓盖12、筛板13、侧出料口14、导流板15、料斗盖16、料斗17、第一电磁阀18、出料管19、筒体20、称重传感器21、横板22、连接管23和第二电磁阀24,底板1的表面固定连接有筒体20,筒体20内设置有称重传感器21,称重传感器21的型号为柯力QS-A,称重传感器21的上方盖合有横板22,横板22与筒体20的内壁滑动连接,横板22的上方设置有料斗17,料斗17的两侧均固定连接有连接块7,连接块7的底部固定连接有支撑杆6,支撑杆6的底端与横板22固定连接,料斗17的底部固定连接有出料管19,出料管19内设置有第一电磁阀18,料斗17的顶部盖合有料斗盖16,料斗盖16内套设有连接管23,连接管23与料斗盖16滑动连接,连接管23内设置有第二电磁阀24,连接管23的顶端固定连接有料仓9,料仓9的底部固定连接有若干的支脚8,支脚8的底端与底板1固定连接,底板1的表面一侧固定连接有控制台2,控制台2固定连接有显示屏5,显示屏5为市面上普通的液晶显示屏,使用时,首先往料仓9内添加水泥粉,然后通过第二开关4打开第二电磁阀24,从而使料仓9内的水泥粉通过连接管23进入料斗17内,随着料斗17内水泥粉的增多,料斗17通过连接块7和支撑杆6对横板22的挤压越来越强,横板22底部的称重传感器21受到挤压后把称重信息传输至显示屏5上,当料斗17内的水泥粉重量到达合适的数值时,通过第二开关4关闭第二电磁阀24,使料仓9停止往料斗17内输料,最后通过第一开关3打开第一电磁阀18即可把料斗17内的水泥粉添加到下一步的设备内,由于有称重传感器21对水泥粉的重量进行实时反馈,从而能做到水泥的精量添加。
述料仓9内倾斜设置有筛板13,筛板13的材质为钢,筛板13开设有若干的通孔,料仓9的一侧开设有侧出料口14,侧出料口14的一侧设置有导流板15,导流板15于料仓9固定连接,料仓9的顶部盖合有仓盖12,仓盖12开设有进料口11,仓盖12的表面两侧均固定连接有吊环10,筛板13的作用是在对料仓9进行上料时,把水泥粉中的结块分筛出来,提高水泥粉的质量,而水泥粉中的结块通过侧出料口14和导流板15排出料仓9。
控制台2内设置有中央控制系统,显示屏5通过控制台2内的中央控制系统与称重传感器21电路连接。
显示屏5的一侧设置有第一开关3和第二开关4,第一开关3与第一电磁阀18电路连接,第一电磁阀18通过第一开关3与外接电源电路连接,第二开关4与第二电磁阀24电路连接,第二电磁阀24通过第二开关4与外接电源电路连接。
本实用新型的工作原理是:使用时,首先往料仓9内添加水泥粉,然后通过第二开关4打开第二电磁阀24,从而使料仓9内的水泥粉通过连接管23进入料斗17内,随着料斗17内水泥粉的增多,料斗17通过连接块7和支撑杆6对横板22的挤压越来越强,横板22底部的称重传感器21受到挤压后把称重信息传输至显示屏5上,当料斗17内的水泥粉重量到达合适的数值时,通过第二开关4关闭第二电磁阀24,使料仓9停止往料斗17内输料,最后通过第一开关3打开第一电磁阀18即可把料斗17内的水泥粉添加到下一步的设备内,由于有称重传感器21对水泥粉的重量进行实时反馈,从而能做到水泥的精量添加,筛板13的作用是在对料仓9进行上料时,把水泥粉中的结块分筛出来,提高水泥粉的质量,而水泥粉中的结块通过侧出料口14和导流板15排出料仓9。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.再生料级配水泥精量添加设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的表面固定连接有筒体(20),所述筒体(20)内设置有称重传感器(21),所述称重传感器(21)的上方盖合有横板(22),所述横板(22)与筒体(20)的内壁滑动连接,所述横板(22)的上方设置有料斗(17),所述料斗(17)的两侧均固定连接有连接块(7),所述连接块(7)的底部固定连接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的底端与横板(22)固定连接,所述料斗(17)的底部固定连接有出料管(19),所述出料管(19)内设置有第一电磁阀(18),所述料斗(17)的顶部盖合有料斗盖(16),所述料斗盖(16)内套设有连接管(23),所述连接管(23)与料斗盖(16)滑动连接,所述连接管(23)内设置有第二电磁阀(24),所述连接管(23)的顶端固定连接有料仓(9),所述料仓(9)的底部固定连接有若干的支脚(8),所述支脚(8)的底端与底板(1)固定连接,所述底板(1)的表面一侧固定连接有控制台(2),所述控制台(2)固定连接有显示屏(5)。
2.根据权利要求1所述的再生料级配水泥精量添加设备,其特征在于:所述料仓(9)内倾斜设置有筛板(13),所述料仓(9)的一侧开设有侧出料口(14)。
3.根据权利要求1所述的再生料级配水泥精量添加设备,其特征在于:所述料仓(9)的顶部盖合有仓盖(12),所述仓盖(12)开设有进料口(11)。
4.根据权利要求1所述的再生料级配水泥精量添加设备,其特征在于:所述控制台(2)内设置有中央控制系统,所述显示屏(5)通过控制台(2)内的中央控制系统与称重传感器(21)电路连接。
5.根据权利要求1所述的再生料级配水泥精量添加设备,其特征在于:所述显示屏(5)的一侧设置有第一开关(3)和第二开关(4),所述第一开关(3)与第一电磁阀(18)电路连接,所述第一电磁阀(18)通过第一开关(3)与外接电源电路连接,所述第二开关(4)与第二电磁阀(24)电路连接,所述第二电磁阀(24)通过第二开关(4)与外接电源电路连接。
6.根据权利要求2所述的再生料级配水泥精量添加设备,其特征在于:侧出料口(14)的一侧设置有导流板(15),所述导流板(15)于料仓(9)固定连接。
7.根据权利要求3所述的再生料级配水泥精量添加设备,其特征在于:所述仓盖(12)的表面两侧均固定连接有吊环(10)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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