CN213999127U - 曲轴抛丸清理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清理机的技术领域，特别是涉及一种曲轴抛丸清理机，其能够对清理过程中产生的粉尘进行有效的过滤净化处理，提高环保性；包括连接架、抛丸清理机本体和风机，连接架的顶端设置有传送装置，传送装置上设置有传动带，抛丸清理机本体安装在连接架的顶部，并且传动带位于抛丸清理机本体的内部，连接架的前端下侧设置有连接板，风机的底端与连接板的顶端连接，风机的顶部输入端连通设置有第一输尘管，第一输尘管的输入端与抛丸清理机本体前部上侧的出气端连通，风机的右部输出端连通设置有第二输尘管，连接架的右侧内部设置有除尘箱，除尘箱的内部设置有工作腔，工作腔的内部横向设置有隔板，隔板将工作腔分为上下两个腔室。

Description

曲轴抛丸清理机

技术领域

本实用新型涉及清理机的技术领域，特别是涉及一种曲轴抛丸清理机。

背景技术

曲轴抛丸清理机是一种用于曲轴抛丸清理的辅助装置，其在清理机的领域中得到了广泛的使用；在曲轴抛丸清理过程中会产生较多的粉尘，这些粉尘得不到有效净化处理会对周围的环境造成污染，而现有的曲轴抛丸清理机缺乏有效处理粉尘的能力，环保性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对清理过程中产生的粉尘进行有效的过滤净化处理，提高环保性的曲轴抛丸清理机。

本实用新型的曲轴抛丸清理机，包括连接架、抛丸清理机本体和风机，连接架的顶端设置有传送装置，传送装置上设置有传动带，抛丸清理机本体安装在连接架的顶部，并且传动带位于抛丸清理机本体的内部，连接架的前端下侧设置有连接板，风机的底端与连接板的顶端连接，风机的顶部输入端连通设置有第一输尘管，第一输尘管的输入端与抛丸清理机本体前部上侧的出气端连通，风机的右部输出端连通设置有第二输尘管，连接架的右侧内部设置有除尘箱，除尘箱的内部设置有工作腔，工作腔的内部横向设置有隔板，隔板将工作腔分为上下两个腔室，第二输尘管的输出端穿过除尘箱的前端左侧并伸入至除尘箱的下腔内部，隔板上设置有多组开口，多组开口的底端均连通设置有除尘袋，工作腔上腔的右端连通设置有出气管。

本实用新型的曲轴抛丸清理机，还包括第一固定架和第二固定架，第一输尘管通过第一固定架与抛丸清理机本体的前端连接，第二输尘管通过第二固定架与连接架的前端连接。

本实用新型的曲轴抛丸清理机，出气管的右部输出端外侧设置有保护架。

本实用新型的曲轴抛丸清理机，连接板的底端设置有多组加强板，多组加强板的后端均与连接架的前端连接。

本实用新型的曲轴抛丸清理机，连接架的底部设置有多组滚轮。

本实用新型的曲轴抛丸清理机，连接架的左端下侧设置有牵引架。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先启动风机，然后将需要清理的曲轴通过传动带向抛丸清理机本体内输送，之后通过抛丸清理机本体对曲轴进行抛丸清理处理，清理过程中产生的粉尘通过第一输尘管和第二输尘管被吸入到除尘箱的下腔内，之后通过多组除尘袋对粉尘颗粒进行吸附过滤，最后通过出气管将过滤后的气体排出即可，从而能够对清理过程中产生的粉尘进行有效的过滤净化处理，提高环保性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是出气管与保护架等连接的放大结构示意图；

图3是牵引架与连接架等连接的放大结构示意图；

附图中标记：1、连接架；2、传送装置；3、传动带；4、抛丸清理机本体；5、连接板；6、风机；7、第一输尘管；8、第二输尘管；9、除尘箱；10、隔板；11、除尘袋；12、出气管；13、第一固定架；14、第二固定架；15、保护架；16、加强板；17、滚轮；18、牵引架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的曲轴抛丸清理机，包括连接架1、抛丸清理机本体4和风机6，连接架1的顶端设置有传送装置2，传送装置2上设置有传动带3，抛丸清理机本体4安装在连接架1的顶部，并且传动带3位于抛丸清理机本体4的内部，连接架1的前端下侧设置有连接板5，风机6的底端与连接板5的顶端连接，风机6的顶部输入端连通设置有第一输尘管7，第一输尘管7的输入端与抛丸清理机本体4前部上侧的出气端连通，风机6的右部输出端连通设置有第二输尘管8，连接架1的右侧内部设置有除尘箱9，除尘箱9的内部设置有工作腔，工作腔的内部横向设置有隔板10，隔板10将工作腔分为上下两个腔室，第二输尘管8的输出端穿过除尘箱9的前端左侧并伸入至除尘箱9的下腔内部，隔板10上设置有多组开口，多组开口的底端均连通设置有除尘袋11，工作腔上腔的右端连通设置有出气管12；首先启动风机，然后将需要清理的曲轴通过传动带向抛丸清理机本体内输送，之后通过抛丸清理机本体对曲轴进行抛丸清理处理，清理过程中产生的粉尘通过第一输尘管和第二输尘管被吸入到除尘箱的下腔内，之后通过多组除尘袋对粉尘颗粒进行吸附过滤，最后通过出气管将过滤后的气体排出即可，从而能够对清理过程中产生的粉尘进行有效的过滤净化处理，提高环保性。

本实用新型的曲轴抛丸清理机，还包括第一固定架13和第二固定架14，第一输尘管7通过第一固定架13与抛丸清理机本体4的前端连接，第二输尘管8通过第二固定架14与连接架1的前端连接；通过设置第一固定架和第二固定架，有效加强对第一输尘管和第二输尘管的固定，提高使用稳定性。

本实用新型的曲轴抛丸清理机，出气管12的右部输出端外侧设置有保护架15；通过设置保护架，能够有效防止外部的杂物进入到出气管内，提高使用稳定性。

本实用新型的曲轴抛丸清理机，连接板5的底端设置有多组加强板16，多组加强板16的后端均与连接架1的前端连接；通过设置多组加强板，有效加强对连接板的支撑，提高使用稳定性。

本实用新型的曲轴抛丸清理机，连接架1的底部设置有多组滚轮17；通过设置多组滚轮，能够对整体的位置进行有效的移动调整，提高实用性。

本实用新型的曲轴抛丸清理机，连接架1的左端下侧设置有牵引架18；通过设置牵引架，便于对整体进行牵引移动，提高使用便利性。

本实用新型的曲轴抛丸清理机，其在工作时，首先启动风机，然后将需要清理的曲轴通过传动带向抛丸清理机本体内输送，之后通过抛丸清理机本体对曲轴进行抛丸清理处理，清理过程中产生的粉尘通过第一输尘管和第二输尘管被吸入到除尘箱的下腔内，之后通过多组除尘袋对粉尘颗粒进行吸附过滤，最后通过出气管将过滤后的气体排出即可。

本实用新型的曲轴抛丸清理机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的曲轴抛丸清理机的传送装置、抛丸清理机本体、风机和除尘袋为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种曲轴抛丸清理机，其特征在于，包括连接架（1）、抛丸清理机本体（4）和风机（6），连接架（1）的顶端设置有传送装置（2），传送装置（2）上设置有传动带（3），抛丸清理机本体（4）安装在连接架（1）的顶部，并且传动带（3）位于抛丸清理机本体（4）的内部，连接架（1）的前端下侧设置有连接板（5），风机（6）的底端与连接板（5）的顶端连接，风机（6）的顶部输入端连通设置有第一输尘管（7），第一输尘管（7）的输入端与抛丸清理机本体（4）前部上侧的出气端连通，风机（6）的右部输出端连通设置有第二输尘管（8），连接架（1）的右侧内部设置有除尘箱（9），除尘箱（9）的内部设置有工作腔，工作腔的内部横向设置有隔板（10），隔板（10）将工作腔分为上下两个腔室，第二输尘管（8）的输出端穿过除尘箱（9）的前端左侧并伸入至除尘箱（9）的下腔内部，隔板（10）上设置有多组开口，多组开口的底端均连通设置有除尘袋（11），工作腔上腔的右端连通设置有出气管（12）。

2.如权利要求1所述的曲轴抛丸清理机，其特征在于，还包括第一固定架（13）和第二固定架（14），第一输尘管（7）通过第一固定架（13）与抛丸清理机本体（4）的前端连接，第二输尘管（8）通过第二固定架（14）与连接架（1）的前端连接。

3.如权利要求2所述的曲轴抛丸清理机，其特征在于，出气管（12）的右部输出端外侧设置有保护架（15）。

4.如权利要求3所述的曲轴抛丸清理机，其特征在于，连接板（5）的底端设置有多组加强板（16），多组加强板（16）的后端均与连接架（1）的前端连接。

5.如权利要求4所述的曲轴抛丸清理机，其特征在于，连接架（1）的底部设置有多组滚轮（17）。

6.如权利要求5所述的曲轴抛丸清理机，其特征在于，连接架（1）的左端下侧设置有牵引架（18）。

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