CN213999084U - 一种id大钻刃部定全长治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钻针加工技术领域，尤其涉及一种ID大钻刃部定全长治具，包括基座、夹板、钻孔板、螺栓，所述基座由钢材制成，所述基座中对称设置有一组凹槽，凹槽中固定有所述钻孔板，所述螺栓穿过所述夹板后连接所述基座，所述钻孔板上均匀分布有一组通孔，所述基座的一侧面高度低于其余三个侧面，并与所述钻孔板的顶面平齐，所述夹板连接在所述基座的低高度侧面上，并通过所述螺栓固定位置，所述夹板固定后顶面与所述基座的最高顶面平齐。本申请提供的一种ID大钻刃部定全长治具具有定全长磨削简单、加工方便、保证焊接品质的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于钻针加工技术领域，尤其涉及一种ID大钻刃部定全长治具。
背景技术
PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。在印制电路板行业中，用来钻孔的钻针必不可少，钻针的品质直接影响PCB板的使用。
目前，钻针在生产加工中，尤其是焊接、刃部开槽时，全长参数的一致性差会导致后续工序的品质管控难度增大，降低产品的一次良率，浪费工时，增加生产成本。
发明内容
本实用新型为了解决上述的技术问题，提出了一种ID大钻刃部定全长治具，保证钻针的长度参数一致。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种ID大钻刃部定全长治具，包括基座、夹板、钻孔板、螺栓，所述基座由钢材制成，所述基座中对称设置有一组凹槽，凹槽中固定有所述钻孔板，所述螺栓穿过所述夹板后连接所述基座，所述钻孔板上均匀分布有一组通孔，所述基座的一侧面高度低于其余三个侧面，并与所述钻孔板的顶面平齐，所述夹板连接在所述基座的低高度侧面上，并通过所述螺栓固定位置，所述夹板固定后顶面与所述基座的最高顶面平齐。
进一步的，所述钻孔板上通孔的孔径大于ID轴部的轴径，同时小于ID大钻刃部的轴径，且所述钻孔板的高度尺寸大于ID轴部的高度尺寸。
进一步的，所述夹板为L形结构，其长边内侧与所述基座的外侧面贴合，其短边内侧与所述基座的低高度侧面的顶面贴合。
进一步的，所述基座的底面上开设有一组槽孔，其槽孔的孔径大于所述钻孔板上通孔的孔径。
进一步的，所述基座沿其低高度侧面同侧方向向外延伸出一段距离，其顶面沿左右两侧向外延伸出一段距离，并开设耳孔。
本实用新型的有益效果在于：本装置设置的钻孔板的孔径大于柄部轴径、小于刃部轴径，ID大钻放入通孔中时插入简单易行，并且加紧时由刃部的下平面受力，柄部处于悬空状态，可以有效避免对焊接点的损毁，在基座底面开设槽孔，便于将磨削后的金属残屑收集排除，避免堵塞通孔，防止ID大钻在放入钻孔板中时位置不正或认为产生较大误差。
总之，本申请提供的一种ID大钻刃部定全长治具具有定全长磨削简单、加工方便、保证焊接品质的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是实施例中的结构示意图。
图3是实施例中的ID大钻结构示意图。
图中：1、基座；2、夹板；3、钻孔板；4、螺栓；5、ID大钻。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供了一种ID大钻刃部定全长治具。
下面结合附图对本实用新型的内容进行进一步的说明：
如图1、图3所示，一种ID大钻刃部定全长治具，包括基座1、夹板2、钻孔板3、螺栓4，基座1由钢材制成，基座1中对称设置有两个凹槽，凹槽中均固定有钻孔板3，螺栓4从前面穿过夹板2后固定在基座1上的前侧面，钻孔板3上均匀分布有若干个通孔，通孔的孔径大于ID大钻5轴部的轴径，同时小于ID大钻5刃部的轴径，钻孔板3的高度大于ID大钻5轴部的高度尺寸，基座1的前侧面高度低于其余三个侧面，前侧面的顶面与钻孔板3的顶面平齐，夹板2为L形结构，其长边内侧与基座1的外侧面贴合，其短边内侧与基座1的低高度侧面的顶面贴合，并通过螺栓4固定位置，夹板2固定后顶面与基座1的最高顶面平齐。
基座1的底面上开设有若干槽孔，其槽孔的孔径大于钻孔板3上通孔的孔径；基座1沿其低高度侧面同侧方向向外延伸出一段距离，其顶面沿左右两侧向外延伸出一段距离，并开设耳孔。
如图2所示，具体实用时，将本装置底部放置在平面磨床上，通过磨床上的磁性固定座固定住本装置，将ID大钻5放置在钻孔板3的通孔中，通过螺栓4和夹块固定在基座1上并夹紧，磨床上的金刚石砂轮按照设定好的高度和角度，对夹持后的ID大钻5进行磨削，通过磨削刃部钨钢部分来确保全长的尺寸。出了磨床的磁性固定外，也可以通过螺栓4或者其他夹持方式，将本治具固定在磨床上，例如可以通过G夹夹持基座1上向外延伸的部分固定，或者在耳孔部分配合凸块定位。本治具中的钻孔板3附有直径为3.2mm，深度27mm的钻孔，孔间距根据ID大钻5刃部规格不同可制作为3.5-7.0mm，以满足ID大钻5不同刃部直径定全长放置需求，保证ID大钻5把柄直径为3.175mm，把柄长26mm两者为固定参数，ID大钻5刃径≥3.5mm，把柄放入钻孔中可轻微晃动，可满足ID大钻5插入治具中简单易行，并可与夹板2夹紧作用配合，由于刃径大于孔径则刃部下平面会起到限位作用，使把柄处于悬空状态，磨削过程中刃部下平面承受磨削力，以保证在定全长过程中中间钎焊位置不受磨削力的影响，避免此工序降低ID大钻5焊接强度的风险。
根据上述的具体实施方式可见，本实用新型提供的一种ID大钻刃部定全长治具具有定全长磨削简单、加工方便、保证焊接品质的优点。
Claims (5)
1.一种ID大钻刃部定全长治具，其特征在于：包括基座（1）、夹板（2）、钻孔板（3）、螺栓（4），所述基座（1）由钢材制成，所述基座（1）中对称设置有一组凹槽，凹槽中固定有所述钻孔板（3），所述螺栓（4）穿过所述夹板（2）后连接所述基座（1），所述钻孔板（3）上均匀分布有一组通孔，所述基座（1）的一侧面高度低于其余三个侧面，并与所述钻孔板（3）的顶面平齐，所述夹板（2）连接在所述基座（1）的低高度侧面上，并通过所述螺栓（4）固定位置，所述夹板（2）固定后顶面与所述基座（1）的最高顶面平齐。
2. 根据权利要求1所述的一种ID大钻刃部定全长治具，其特征在于：所述钻孔板（3）上通孔的孔径大于ID轴部的轴径，同时小于ID大钻刃部的轴径，且所述钻孔板（3）的高度尺寸大于ID轴部的高度尺寸 。
3.根据权利要求1所述的一种ID大钻刃部定全长治具，其特征在于：所述夹板（2）为L形结构，其长边内侧与所述基座（1）的外侧面贴合，其短边内侧与所述基座（1）的低高度侧面的顶面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种ID大钻刃部定全长治具，其特征在于：所述基座（1）的底面上开设有一组槽孔，其槽孔的孔径大于所述钻孔板（3）上通孔的孔径。
5.根据权利要求1所述的一种ID大钻刃部定全长治具，其特征在于：所述基座（1）沿其低高度侧面同侧方向向外延伸出一段距离，其顶面沿左右两侧向外延伸出一段距离，并开设耳孔。
Priority Applications (1)
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| CN202022607049.7U CN213999084U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种id大钻刃部定全长治具 |
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Publications (1)
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| CN213999084U true CN213999084U (zh) | 2021-08-20 |
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-11-12 CN CN202022607049.7U patent/CN213999084U/zh active Active
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