CN213998967U - 便于回收贵金属粉末的首饰打磨抛光机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及首饰打磨抛光机的领域，尤其是涉及一种便于回收贵金属粉末的首饰打磨抛光机，改善了水洗的方式回收首饰打磨产生的贵金属粉末比较麻烦的问题。便于回收贵金属粉末的首饰打磨抛光机包括机台和设置于机台上的机罩，机台上设置有回收口，回收口连通有回收管，回收管的底端连通有回收箱，回收箱上转动设置有箱门，回收箱内设置有滤袋，回收管的底端延伸至滤袋内，滤袋与回收管可拆卸连接，回收箱的顶部设置有风机，风机与回收箱相连通，滤袋的底部设置有配重板。本申请采用风力吸附的方式对首饰打磨时产生的贵金属粉末进行过滤收集，方便回收，节省人力和时间。

Description

便于回收贵金属粉末的首饰打磨抛光机

技术领域

本申请涉及首饰打磨抛光机的领域，尤其是涉及一种便于回收贵金属粉末的首饰打磨抛光机。

背景技术

首饰是指用各种贵金属材料或宝玉石材料制成的、与服装相配套起装饰作用的饰品，随着社会的发展以及生活水平的提高，首饰已经成为人们日常生活中很常见的装饰品，深受人们的喜爱。现代的首饰在制作过程中经常会需要对首饰的表面进行抛光处理，从而使首饰表面的光亮度更高，目前一般通过打磨抛光机进行抛光打磨。

用于打磨抛光首饰的打磨抛光机主要包括机、罩设于机台上的透明材质的机罩，机罩的下部设有两个供双手分别穿入机罩内的通孔，机台上活动安装有用于打磨首饰的手持式直向砂轮机。在对首饰进行打磨时，将双手从通孔伸入机罩内，通过手持直向砂轮机砂轮对首饰的表面进行打磨抛光。

在首饰的打磨抛光过程中会产生一些贵金属粉末，为了对贵金属粉末进行回收，机台上会开设一个回收口，回收口下方放置回收桶，机罩上设有可活动的水龙头，水龙头连接有水源，打磨结束后通过水龙头将粉末冲入回收桶内对贵金属粉末进行回收。

但是通过水洗的方式对贵金属粉末进行回收后期还需要进行过滤烘干，需要花费大量时间和人力，比较麻烦。

实用新型内容

为了改善水洗的方式回收首饰打磨产生的贵金属粉末比较麻烦的问题，本申请提供一种便于回收贵金属粉末的首饰打磨抛光机。

本申请提供的一种便于回收贵金属粉末的首饰打磨抛光机采用如下的技术方案：

一种便于回收贵金属粉末的首饰打磨抛光机，包括机台和设置于所述机台上的机罩，所述机台上设置有回收口，所述回收口连通有回收管，所述回收管的底端连通有回收箱，所述回收箱上转动设置有箱门，所述回收箱内设置有滤袋，所述回收管的底端延伸至所述滤袋内，所述滤袋与所述回收管可拆卸连接，所述回收箱的顶部设置有风机，所述风机与所述回收箱相连通，所述滤袋的底部设置有配重板。

通过采用上述技术方案，在对首饰进行打磨时开启风机，风机产生的风力将首饰打磨时产生的粉末吸入回收口内，然后经回收管进入滤袋内，滤袋将贵金属粉末过滤下来并进行收集，由于滤袋与回收管可拆卸连接，从而方便在打磨结束后将滤袋拆下对贵金属粉末进行回收，节省人力和时间；配重板能够对滤袋起到固定作用，减小了在对贵金属粉末进行过滤时滤袋受风机的吸力作用而晃动的幅度，便于对贵金属粉末进行回收。

可选的，所述回收箱内设置有滤棉，所述滤棉与所述滤袋之间设置有挡板，所述挡板的顶部及侧边均连接于所述回收箱的内壁，所述挡板的底部与所述回收箱内壁的底部之间存在间隙，所述滤棉的水平高度高于所述挡板底部的水平高度，所述风机与所述回收箱的连通处位于所述挡板背对所述滤袋的一侧。

通过采用上述技术方案，滤棉的设置能够进一步对滤袋过滤后的气流进行过滤，气流中残留的贵金属粉末会粘附在滤棉上，从而提高了贵金属粉末的回收率，减少了贵金属的损失，节省成本；挡板用于将滤棉与滤袋间隔开，保证风机吸附时产生的气流从滤袋吹出后能够经过滤棉。

可选的，所述滤棉由上至下依次设置有至少两个。

通过采用上述技术方案，多个滤棉的设置能够提高对贵金属粉末的过滤效果，进一步减少了贵金属的损耗。

可选的，所述回收箱远离所述滤袋一侧的内壁上以及所述挡板背对所述滤袋一侧的侧壁上均设置有承托片，所述滤棉下表面的侧部抵接于所述承托片的上表面。

通过采用上述技术方案，承托片的设置方便对滤棉进行拆装，以便于在打磨结束后将滤棉拆下对粘附的贵金属粉末进行回收。

可选的，所述滤袋的袋口设置有连接环，所述连接环螺纹套设于所述回收管上。

通过采用上述技术方案，连接环的设置便于滤袋的拆装，方便操作，节省人力。

可选的，所述机台的上表面沿靠近所述回收口的方向逐渐向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，机台上表面的倾斜设置能够对贵金属粉末起到引导作用，使贵金属粉末更容易进入回收口内，便于贵金属粉末的回收。

可选的，所述机台的上表面设置有放置板，所述放置板位于所述回收口的上方。

通过采用上述技术方案，放置板用于放置首饰，避免首饰沿机台上表面的斜面滑落到回收口内。

可选的，所述回收口内设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网的设置能够在首饰意外从操作人员的手中掉落时对首饰进行阻挡，避免首饰掉落到回收口内。

可选的，所述回收箱内壁的底部设置有磁环，所述配重板为金属材质，所述配重板与所述磁环相抵接。

通过采用上述技术方案，磁环的磁力能够将配重板吸住使配重板保持固定，从而对滤袋进行固定，避免滤袋受风机吸力的作用晃动，同时磁环的磁力也能够对滤袋内的贵金属粉末进行吸附，使滤袋内贵金属粉末沉积在滤袋底部，避免滤袋内的贵金属粉末粘附在滤袋的侧壁上而对滤袋的透气性造成影响。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过风机将首饰打磨时产生的粉末吸入回收口内，然后经回收管进入滤袋内，滤袋将贵金属粉末过滤下来并进行收集，由于滤袋与回收管可拆卸连接，从而方便在打磨结束后将滤袋拆下对贵金属粉末进行回收，节省人力和时间，配重板能够对滤袋起到固定作用，减小了滤袋受风机的吸力作用而晃动的幅度，便于对贵金属粉末进行回收；

滤棉的设置能够进一步对滤袋过滤后的尾气进行过滤，尾气中残留的贵金属粉末会粘附在滤棉上，从而提高了贵金属粉末的回收率，减少了贵金属的损失，节省成本，挡板用于将滤棉与滤袋间隔开，保证风机吸附时产生的气流从滤袋吹出后能够经过滤棉；

磁环的磁力能够将配重板吸住使配重板保持固定，从而对滤袋进行固定，避免滤袋受风机吸力的作用晃动，同时磁环的磁力也能够对滤袋内的贵金属粉末进行吸附，使滤袋内贵金属粉末沉积在滤袋底部，避免滤袋内的贵金属粉末粘附在滤袋的侧壁上而对滤袋的透气性造成影响。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是回收箱的内部示意图。

附图标记说明：1、机台；11、机罩；12、回收口；121、过滤网；13、放置板；2、回收管；3、回收箱；31、箱门；32、挡板；33、承托片；34、磁环；4、滤袋；41、连接环；42、配重板；5、滤棉；6、风机。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于回收贵金属粉末的首饰打磨抛光机。参照图1，便于回收贵金属粉末的首饰打磨抛光机包括机台1和安装于机台1上的机罩11，机罩11为透明的有机玻璃材质，机台1的上表面设有回收口12，回收口12贯穿于机台1的下表面，机台1的上表面水平安装有用于放置饰品的放置板13，放置板13位于回收口12的正上方。

参照图2，回收口12的底部竖直连通有回收管2，回收管2的底端连通有回收箱3，回收箱3上铰接有箱门31。回收管2的底端安装有滤袋4且回收管2延伸至滤袋4内，滤袋4位于回收箱3内。回收箱3的顶部安装有风机6，风机6与回收箱3相连通。在对首饰进行打磨时开启风机6，风机6产生的风力将首饰打磨时产生的粉末吸入回收口12内，然后经回收管2进入滤袋4内，滤袋4将贵金属粉末过滤下来并进行收集。

滤袋4的袋口固定粘接有连接环41，连接环41螺纹套设于回收管2的外侧，从而方便在打磨结束后将滤袋4拆下对贵金属粉末进行回收，方便操作，节省人力和时间。

滤袋4外侧的底部粘接有配重板42，配重板42能够对滤袋4起到固定作用，减小了在对贵金属粉末进行过滤时滤袋4受风机6的吸力作用而晃动的幅度。

本实施例中，配重板42为不锈钢材质，回收箱3内壁的底部固定安装有磁环34，滤袋4安装好后，磁环34的磁力能够将配重板42吸住使配重板42保持固定，从而对滤袋4进行固定，避免滤袋4受风机6吸力的作用晃动。同时磁环34的磁力也能够对滤袋4内的贵金属粉末进行吸附，使滤袋4内贵金属粉末沉积在滤袋4底部，避免滤袋4内的贵金属粉末粘附在滤袋4的侧壁上而对滤袋4的透气性造成影响。在其他实施例中，配重板42也可以为铁、铜等金属材质。

参照图2，回收箱3内还安装有滤棉5，回收箱3的中部竖直安装有挡板32，挡板32的顶部及侧边均焊接于回收箱3的内壁，挡板32的底部与回收箱3内壁的底部之间存在间隙。滤棉5和滤袋4分别位于挡板32的两侧，并且滤棉5的水平高度高于挡板32底部的水平高度，风机6与回收箱3的连通处位于挡板32背对滤袋4的一侧。

风机6吸附产生的气流在透过滤袋4后会从挡板32底部与回收箱3内壁底部之间的间隙流入回收箱3的另一侧，然后经过滤棉5再次进行过滤，气流中残留的贵金属粉末会粘附在滤棉5上，从而提高了贵金属粉末的回收率，减少了贵金属的损失，节省成本。

本实施例中，滤棉5由上至下依次安装有三个，从而提高了对贵金属粉末的过滤效果，进一步减少了贵金属的损耗。

回收箱3远离滤袋4一侧的内壁上以及挡板32背对滤袋4一侧的侧壁上均水平焊接有用于支撑滤棉5的承托片33，滤棉5下表面的侧部抵接于承托片33的上表面，从而方便对滤棉5进行拆装，以便于在打磨结束后将滤棉5拆下对粘附的贵金属粉末进行回收。

参照图1，为了使贵金属粉末更容易进入回收口12内，机台1的上表面沿靠近回收口12的方向逐渐向下倾斜，从而对贵金属粉末进行引导，便于贵金属粉末的回收。

回收口12内安装有过滤网121，以便于在首饰意外从操作人员的手中掉落时对首饰进行阻挡，避免首饰掉落到回收口12内。

本申请实施例一种便于回收贵金属粉末的首饰打磨抛光机的实施原理为：通过设置风机6对首饰打磨时产生的粉末进行吸附，贵金属粉末经回收口12和回收管2进入滤袋4内，滤袋4将贵金属粉末过滤下来并进行收集，气流穿过滤袋4后会从挡板32底部与回收箱3内壁底部之间的间隙流入回收箱3的另一侧，然后经过滤棉5再次进行过滤，气流中残留的贵金属粉末会粘附在滤棉5上，从而提高了贵金属粉末的回收率，减少了贵金属的损失，打磨结束后将滤袋4和滤棉5拆下对贵金属粉末进行回收，节省人力和时间；挡板32用于对气流的流向进行限制，保证风机6吸附时产生的气流从滤袋4吹出后先经过滤棉5再经风机6排掉。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于回收贵金属粉末的首饰打磨抛光机，包括机台（1）和设置于所述机台（1）上的机罩（11），所述机台（1）上设置有回收口（12），其特征在于：所述回收口（12）连通有回收管（2），所述回收管（2）的底端连通有回收箱（3），所述回收箱（3）上转动设置有箱门（31），所述回收箱（3）内设置有滤袋（4），所述回收管（2）的底端延伸至所述滤袋（4）内，所述滤袋（4）与所述回收管（2）可拆卸连接，所述回收箱（3）的顶部设置有风机（6），所述风机（6）与所述回收箱（3）相连通，所述滤袋（4）的底部设置有配重板（42）。

2.根据权利要求1所述的便于回收贵金属粉末的首饰打磨抛光机，其特征在于：所述回收箱（3）内设置有滤棉（5），所述滤棉（5）与所述滤袋（4）之间设置有挡板（32），所述挡板（32）的顶部及侧边均连接于所述回收箱（3）的内壁，所述挡板（32）的底部与所述回收箱（3）内壁的底部之间存在间隙，所述滤棉（5）的水平高度高于所述挡板（32）底部的水平高度，所述风机（6）与所述回收箱（3）的连通处位于所述挡板（32）背对所述滤袋（4）的一侧。

3.根据权利要求2所述的便于回收贵金属粉末的首饰打磨抛光机，其特征在于：所述滤棉（5）由上至下依次设置有至少两个。

4.根据权利要求2所述的便于回收贵金属粉末的首饰打磨抛光机，其特征在于：所述回收箱（3）远离所述滤袋（4）一侧的内壁上以及所述挡板（32）背对所述滤袋（4）一侧的侧壁上均设置有承托片（33），所述滤棉（5）下表面的侧部抵接于所述承托片（33）的上表面。

5.根据权利要求1所述的便于回收贵金属粉末的首饰打磨抛光机，其特征在于：所述滤袋（4）的袋口设置有连接环（41），所述连接环（41）螺纹套设于所述回收管（2）上。

6.根据权利要求1所述的便于回收贵金属粉末的首饰打磨抛光机，其特征在于：所述机台（1）的上表面沿靠近所述回收口（12）的方向逐渐向下倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的便于回收贵金属粉末的首饰打磨抛光机，其特征在于：所述机台（1）的上表面设置有放置板（13），所述放置板（13）位于所述回收口（12）的上方。

8.根据权利要求1所述的便于回收贵金属粉末的首饰打磨抛光机，其特征在于：所述回收口（12）内设置有过滤网（121）。

9.根据权利要求1所述的便于回收贵金属粉末的首饰打磨抛光机，其特征在于：所述回收箱（3）内壁的底部设置有磁环（34），所述配重板（42）为金属材质，所述配重板（42）与所述磁环（34）相抵接。

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