CN213998810U - 一种高速钢的磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速钢的磨削装置，包括磨削操作箱，磨削操作箱内壁的顶端开设有第一滑槽，第一滑槽滑动连接有连接件，连接件的底端固定连接有立板，立板一侧的底端固定连接有电机，电机的输出端穿过立板固定连接有磨削砂轮，本实用新型一种高速钢的磨削装置，通过气缸带动磨削砂轮在高速钢的表面来回移动磨削，能够对高速钢的表面磨削的更加均匀光滑，通过风扇来对高速钢表面残留的废料进行吹除，避免废料在磨削砂轮对高速钢的磨削过程中产生不良影响，通过转动两个旋转把手来带动两个夹板相向滑动，来对待磨削的高速钢进行固定，固定装置还可以将高速钢的位置进行上下调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及高速钢的加工领域，具体为一种高速钢的磨削装置。
背景技术
高速钢(HSS)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形，但是在对高速钢进行磨削加工时，现有的磨削装置不能够很好的将高速钢的表面磨削均匀光滑以及磨削过程产生的碎屑会对磨削产生不良影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高速钢的磨削装置，以解决上述背景技术中提出的现有的磨削装置不能够很好的将高速钢的表面磨削均匀光滑以及磨削过程产生的碎屑会对磨削产生不良影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速钢的磨削装置，包括磨削操作箱，所述磨削操作箱内壁的顶端开设有第一滑槽，所述第一滑槽滑动连接有连接件，所述连接件的底端固定连接有立板，所述立板一侧的底端固定连接有电机，所述电机的输出端穿过立板固定连接有磨削砂轮，且所述立板与电机输出端的连接处固定设置有轴承，所述磨削操作箱内壁的中部通过两个固定装置固定连接有高速钢，所述磨削操作箱内壁底端的两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽分别与U型接料板底端两侧固定连接的滑块滑动连接，所述磨削操作箱内壁一侧的顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端与立板一侧的顶端固定连接，所述磨削操作箱底端的四边角均固定设置有底座。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨削操作箱的一侧固定安装有开关，所述电机和气缸均通过开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定装置均由两个旋转把手、两个螺纹柱、两个夹板、U型固定座和两个防滑垫组成，所述U型固定座顶端的中部和底端的中部均螺纹连接有螺纹柱，两个所述螺纹柱的一端均固定连接有旋转把手，两个所述螺纹柱的另一端均转动连接有夹板，两个所述夹板的一端分别与U型固定座一侧两端开设的第三滑槽滑动连接，两个所述夹板的一侧均固定连接有防滑垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨削操作箱的一端铰接有开合门，所述开合门一侧的中部固定设置有透视窗，所述开合门一侧的一端固定连接有拉把。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨削操作箱内壁另一侧的顶端固定安装有风扇，所述风扇通过开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，操作方便，通过气缸带动磨削砂轮在高速钢的表面来回移动磨削，能够对高速钢的表面磨削的更加均匀光滑，通过风扇来对高速钢表面残留的废料进行吹除，避免废料在磨削砂轮对高速钢的磨削过程中产生不良影响，通过转动两个旋转把手来带动两个夹板相向滑动，来对待磨削的高速钢进行固定，防滑垫的设置能够避免高速钢发生滑动，并且该装置还可以将高速钢的位置进行上下调节。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视图；
图2为本实用新型的立体图；
图3为本实用新型固定装置的结构图。
图中：1、磨削操作箱；2、U型接料板；3、固定装置；4、高速钢；5、电机；6、气缸；7、液压伸缩杆；8、立板；9、磨削砂轮；10、风扇；11、开关；12、底座；13、开合门；14、拉把；15、透视窗；16、旋转把手；17、螺纹柱；18、夹板；19、U型固定座；20、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种高速钢的磨削装置，包括磨削操作箱1，磨削操作箱1内壁的顶端开设有第一滑槽，第一滑槽滑动连接有连接件，连接件的底端固定连接有立板8，立板8一侧的底端固定连接有电机5，电机5的输出端穿过立板8固定连接有磨削砂轮9，且立板8与电机5输出端的连接处固定设置有轴承，磨削操作箱1内壁的中部通过两个固定装置3固定连接有高速钢4，磨削操作箱1内壁底端的两侧均开设有第二滑槽，两个第二滑槽分别与U型接料板2底端两侧固定连接的滑块滑动连接，磨削操作箱1内壁一侧的顶端固定安装有气缸6，气缸6的输出端固定连接有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7的一端与立板8一侧的顶端固定连接，磨削操作箱1底端的四边角均固定设置有底座12。
优选的，磨削操作箱1的一侧固定安装有开关11，电机5和气缸6均通过开关11与外接电源电性连接，打开开关11，电机5、气缸6和风扇10均通电开始工作，电机5的输出端带动磨削砂轮9转动来对高速钢4进行磨削处理，通过气缸6推动立板8来回移动，进而带动磨削砂轮9在高速钢4的表面来回移动磨削，能够对高速钢4的表面磨削的更加均匀光滑，通过风扇10来对高速钢4表面残留的废料进行吹除，避免废料在磨削砂轮9对高速钢4的磨削过程中产生不良影响。
优选的，两个固定装置3均由两个旋转把手16、两个螺纹柱17、两个夹板18、U型固定座19和两个防滑垫20组成，U型固定座19顶端的中部和底端的中部均螺纹连接有螺纹柱17，两个螺纹柱17的一端均固定连接有旋转把手16，两个螺纹柱17的另一端均转动连接有夹板18，两个夹板18的一端分别与U型固定座19一侧两端开设的第三滑槽滑动连接，两个夹板18的一侧均固定连接有防滑垫20，通过转动两个旋转把手16来带动两个夹板18相向滑动，来对待磨削的高速钢4进行固定，防滑垫20的设置能够避免高速钢4发生滑动，并且该装置还可以将高速钢4的位置进行上下调节。
优选的，磨削操作箱1的一端铰接有开合门13，开合门13一侧的中部固定设置有透视窗15，开合门13一侧的一端固定连接有拉把14，透视窗15的设置便于操作人员对磨削操作箱1内部的进行观察。
优选的，磨削操作箱1内壁另一侧的顶端固定安装有风扇10，风扇10通过开关11与外接电源电性连接，打开开关11，风扇10通电开始工作，通过风扇10来对高速钢4表面残留的废料进行吹除，避免废料在磨削砂轮9对高速钢4的磨削过程中产生不良影响。
具体使用时，本实用新型一种高速钢的磨削装置，操作人员向将待磨削的高速钢4的两端放置在两个固定装置3上，再转动两个底端的旋转把手16，来推动两个下方的夹板18上下移动，来对高速钢4的位置进行上下调节，再转动两个顶端的旋转把手16，带动两个上方的夹板18向下移动，来对待磨削的高速钢4进行固定，其中防滑垫20的设置能够避免高速钢4发生滑动，再打开开关11，电机5、气缸6和风扇10均通电开始工作，电机5的输出端带动磨削砂轮9转动来对高速钢4进行磨削处理，通过气缸6推动立板8来回移动，进而带动磨削砂轮9在高速钢4的表面来回移动磨削，能够对高速钢4的表面磨削的更加均匀光滑，通过风扇10来对高速钢4表面残留的废料进行吹除，避免废料在磨削砂轮9对高速钢4的磨削过程中产生不良影响，透视窗15的设置便于操作人员对磨削操作箱1内部的进行观察。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高速钢的磨削装置，包括磨削操作箱(1)，其特征在于：所述磨削操作箱(1)内壁的顶端开设有第一滑槽，所述第一滑槽滑动连接有连接件，所述连接件的底端固定连接有立板(8)，所述立板(8)一侧的底端固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端穿过立板(8)固定连接有磨削砂轮(9)，且所述立板(8)与电机(5)输出端的连接处固定设置有轴承，所述磨削操作箱(1)内壁的中部通过两个固定装置(3)固定连接有高速钢(4)，所述磨削操作箱(1)内壁底端的两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽分别与U型接料板(2)底端两侧固定连接的滑块滑动连接，所述磨削操作箱(1)内壁一侧的顶端固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端固定连接有液压伸缩杆(7)，所述液压伸缩杆(7)的一端与立板(8)一侧的顶端固定连接，所述磨削操作箱(1)底端的四边角均固定设置有底座(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高速钢的磨削装置，其特征在于：所述磨削操作箱(1)的一侧固定安装有开关(11)，所述电机(5)和气缸(6)均通过开关(11)与外接电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种高速钢的磨削装置，其特征在于：两个所述固定装置(3)均由两个旋转把手(16)、两个螺纹柱(17)、两个夹板(18)、U型固定座(19)和两个防滑垫(20)组成，所述U型固定座(19)顶端的中部和底端的中部均螺纹连接有螺纹柱(17)，两个所述螺纹柱(17)的一端均固定连接有旋转把手(16)，两个所述螺纹柱(17)的另一端均转动连接有夹板(18)，两个所述夹板(18)的一端分别与U型固定座(19)一侧两端开设的第三滑槽滑动连接，两个所述夹板(18)的一侧均固定连接有防滑垫(20)。
4.根据权利要求1所述的一种高速钢的磨削装置，其特征在于：所述磨削操作箱(1)的一端铰接有开合门(13)，所述开合门(13)一侧的中部固定设置有透视窗(15)，所述开合门(13)一侧的一端固定连接有拉把(14)。
5.根据权利要求2所述的一种高速钢的磨削装置，其特征在于：所述磨削操作箱(1)内壁另一侧的顶端固定安装有风扇(10)，所述风扇(10)通过开关(11)与外接电源电性连接。
Priority Applications (1)
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| CN202022757078.1U CN213998810U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种高速钢的磨削装置 |
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| CN213998810U true CN213998810U (zh) | 2021-08-20 |
Family
ID=77306533
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| CN202022757078.1U Active CN213998810U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种高速钢的磨削装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-11-25 CN CN202022757078.1U patent/CN213998810U/zh active Active
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