CN213998685U - 一种超合金金属棒料旋切机的切削机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及旋切机技术领域，公开了一种超合金金属棒料旋切机的切削机构，包括包括底座，还包括安装于底座上的升降装置，升降装置的两侧相对的固定有切割电机和切割主轴，切割主轴与切割电机的转轴相互平行设置；切割电机的转轴通过皮带传动连接切割主轴的一端，切割主轴的另外一端安装有切割轮，切割轮朝升降装置的外侧伸出，与升降装置的本体错开设置；升降装置的内部还设有控制模块，解决了现有旋切机存在的结构复杂、切割效率低下的缺陷。

Description

一种超合金金属棒料旋切机的切削机构

技术领域

本实用新型涉及旋切机技术领域，尤其涉及一种超合金金属棒料旋切机的切削机构。

背景技术

旋切机用于将一定长度和直径的金属棒料加工成连续的特定长度的棒材，以供生产金属零件。旋切的一般方法是：左右卡轴夹紧金属棒料两端并带动其旋转，安装在刀床上的旋刀刀刃平行于卡轴轴线并沿其垂直方向做进给运动，沿金属棒料径向切割成多段金属棒材。保证旋切机切割精度和效率的关键之一是切削机构，切削机构的结构和工作方式很大程度上决定了整台旋切机的优劣。因此本申请人在现有旋切机的基础上改良了一种新的切削机构。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型实施例提供一种超合金金属棒料旋切机的切削机构，用以解决了现有旋切机存在的结构复杂、切割效率低下的缺陷。

(二)实用新型内容

本实用新型实施例提供一种超合金金属棒料旋切机的切削机构，包括底座，还包括安装于底座上的升降装置，升降装置的两侧相对的固定有切割电机和切割主轴，切割主轴与切割电机的转轴相互平行设置；切割电机的转轴通过皮带传动连接切割主轴的一端，切割主轴的另外一端安装有切割轮，切割轮朝升降装置的外侧伸出，与升降装置的本体错开设置；升降装置的内部还设有控制模块。

进一步的，切割电机通过B型V带连接切割主轴的一端。

进一步的，切割主轴与升降装置之间还设有支撑件，支撑件与切割主轴一体成型。

进一步的，切割电机与升降装置之间还设有张紧板，张紧板的上端通过螺杆连接升降装置，其下端与升降装置之间通过销轴连接，张紧板在切割电机的自重下，张紧B型V带。

进一步的，升降装置的内侧有三组滑轨滑块，滑轨滑块的上方还设有光电限位装置，升降装置的外侧设有风琴罩整体罩住滑块滑轨和光电限位装置。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供的一种超合金金属棒料旋切机的切削机构，包括安装于底座上的升降装置，升降装置的两侧相对的固定有切割电机和切割主轴，切割主轴与切割电机的转轴相互平行设置；切割电机的转轴通过皮带传动连接切割主轴的一端，切割主轴的另外一端安装有切割轮，切割轮朝升降装置的外侧伸出，与升降装置的本体错开设置；升降装置的内部还设有控制模块，切割电机和切割主轴分别设置在升降装置的两侧，切割轮升降装置的本体错开设置，此种结构的旋切机切削机构各个组件的位置更加合理，切割效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中的一种超合金金属棒料旋切机的切削机构的整体结构示意图；

附图标记说明：

1：底座； 2：升降装置； 3：切割电机；

4：切割主轴； 5：B型V带； 6：切割轮；

7：支撑件； 8：张紧板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”“第二”“第三”是为了清楚说明产品部件进行的编号，不代表任何实质性区别。“上”“下”“左”“右”的方向均以附图所示方向为准。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型实施例中的具体含义。

图1是本实用新型实施例中的一种超合金金属棒料旋切机的切削机构，包括底座1，还包括安装于底座1上的升降装置2，升降装置2的两侧相对的固定有切割电机3和切割主轴4，切割主轴4与切割电机3的转轴相互平行设置；切割电机3的转轴通过B型V带5连接切割主轴4的一端，切割主轴4的另外一端安装有切割轮6，切割轮6朝升降装置2的外侧伸出，与升降装置2的本体错开设置；升降装置2的内部还设有控制模块。

进一步的，切割主轴4与升降装置2之间还设有支撑件7，支撑件7与与切割主轴4一体成型。

进一步的，切割电机3与升降装置2之间还设有张紧板8，张紧板8的上端通过螺杆连接升降装置2，其下端与升降装置之间通过销轴连接，张紧板在切割电机的自重下，张紧B型V带。升降装置2的内侧有三组滑轨滑块，滑轨滑块的上方还设有光电限位装置(图中未示出)，升降装置的外侧设有风琴罩整体罩住滑块滑轨和光电限位装置，防止灰尘进入其内部。此种结构的旋切机切削机构各个组件的位置更加合理，切割效率更高。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种超合金金属棒料旋切机的切削机构，包括底座，其特征在于，还包括安装于所述底座上的升降装置，所述升降装置的两侧相对的固定有切割电机和切割主轴，所述切割主轴与所述切割电机的转轴相互平行设置；所述切割电机的转轴通过皮带传动连接所述切割主轴的一端，所述切割主轴的另外一端安装有切割轮，所述切割轮朝所述升降装置的外侧伸出，与所述升降装置的本体错开设置；所述升降装置的内部还设有控制模块。

2.根据权利要求1所述的一种超合金金属棒料旋切机的切削机构，其特征在于，所述切割电机通过B型V带连接所述切割主轴的一端。

3.根据权利要求1所述的一种超合金金属棒料旋切机的切削机构，其特征在于，所述切割主轴与所述升降装置之间还设有支撑件，所述支撑件与所述切割主轴一体成型。

4.根据权利要求2所述的一种超合金金属棒料旋切机的切削机构，其特征在于，所述切割电机与所述升降装置之间还设有张紧板，所述张紧板的上端通过螺杆连接所述升降装置，其下端与所述升降装置之间通过销轴连接，张紧板在所述切割电机的自重下，张紧所述B型V带。

5.根据权利要求1所述的一种超合金金属棒料旋切机的切削机构，其特征在，所述升降装置的内侧有三组滑轨滑块，滑轨滑块的上方还设有光电限位装置，所述升降装置的外侧设有风琴罩整体罩住所述滑轨滑块和所述光电限位装置。

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