CN213998145U - 一种波峰焊喷嘴挡锡板的防浮挡片 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及波峰焊设备领域,解决了现有技术中挡锡板被焊料浮起的问题。一种波峰焊喷嘴挡锡板的防浮挡片,包括安装板和限位条,限位条包括固定连接部、第一限位部和第二限位部,第一限位部和第二限位部分别位于固定连接部两端,第一限位部和第二限位部分别与固定连接部固定连接或一体成型,安装板上设有安装孔。本实用新型使用时,在挡锡板插入波峰焊机身插槽后,通过螺栓将两个本实用新型固定在机身两侧,即两个本实用新型位于挡锡板的两端,第一限位部位于挡锡板端部的上方,将挡锡板压在机身上,防止挡锡板脱离插槽,避免挡锡板脱离机身失去挡锡作用,导致锡液溅射到预热线路造成设备损坏以及焊接不良。

Description

一种波峰焊喷嘴挡锡板的防浮挡片
技术领域
本实用新型涉及波峰焊设备领域,尤其涉及一种波峰焊喷嘴挡锡板的防浮挡片。
背景技术
波峰焊是指将熔化的软钎焊料(铅锡合金),经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰,亦可通过向焊料池注入氮气来形成,使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰,实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。液态的焊料由喷嘴喷出,其落下时容易溅到附近的预热电路上,因此需要设置挡锡板挡住溅起的焊料。现有的波峰焊设备中,挡锡板插接在机身上的插槽内,焊料波涌起时由于焊料为液态锡,密度大浮力大,会将挡锡板浮起,导致挡锡板与机身脱离,并失去遮挡焊料的作用,导致焊接不良以及波峰焊设备损坏。
发明内容
本实用新型提供一种波峰焊喷嘴挡锡板的防浮挡片,解决了现有技术中挡锡板被焊料浮起的问题。
一种波峰焊喷嘴挡锡板的防浮挡片,包括安装板和限位条,限位条包括固定连接部、第一限位部和第二限位部,第一限位部和第二限位部分别位于固定连接部两端,第一限位部和第二限位部分别与固定连接部固定连接或一体成型,安装板上设有安装孔。本实用新型使用时,在挡锡板插入波峰焊机身插槽后,通过螺栓将两个本实用新型固定在机身两侧,即两个本实用新型位于挡锡板的两端,第一限位部位于挡锡板端部的上方,将挡锡板压在机身上,防止挡锡板脱离插槽,避免挡锡板脱离机身失去挡锡作用,导致锡液溅射到预热线路造成设备损坏以及焊接不良。
进一步,所述第一限位部与固定连接部的夹角为135°,所述第二限位部与固定连接部的夹角为135°。挡锡板与水平面的夹角为45°,第一限位部与固定连接部的夹角为135°,使得第一限位部能够与挡锡板较好地接触。
进一步,所述安装孔包括两个第一安装孔和两个第二安装孔,两个第一安装孔到所述固定连接部的距离相同,两个第二安装孔到所述固定连接部的距离相同,第一安装孔到所述固定连接部的距离小于第二安装孔到所述固定连接部的距离。螺栓穿过第一安装孔或第二安装孔将防浮挡片固定到机身上。
进一步,所述安装板包括条形安装部和两个矩形安装部,两个矩形安装部分别位于条形安装部两端,矩形安装部与条形安装部固定连接或一体成型,所述第一安装孔和第二安装孔均位于矩形安装部上。条形安装部比矩形安装部窄,为机身上其他部件留出安装空间。
进一步,所述第一限位部与矩形安装部固定连接或一体成型。
进一步,所述第二限位部与矩形安装部固定连接或一体成型。
进一步,所述固定连接部、第一限位部和第二限位部的横截面为相同的矩形。
从以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下优点:
本实用新型使用时,在挡锡板插入波峰焊机身插槽后,通过螺栓将两个本实用新型固定在机身两侧,即两个本实用新型位于挡锡板的两端,第一限位部位于挡锡板端部的上方,将挡锡板压在机身上,防止挡锡板脱离插槽,避免挡锡板脱离机身失去挡锡作用,导致锡液溅射到预热线路造成设备损坏以及焊接不良。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
1、固定连接部,2、第一限位部,3、第二限位部,4、第一安装孔,5、第二安装孔,6、条形安装部,7、矩形安装部。
具体实施方式
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本具体实施例中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利保护的范围。
实施例1
如图1所示,一种波峰焊喷嘴挡锡板的防浮挡片,包括安装板和限位条,限位条包括固定连接部1、第一限位部2和第二限位部3,第一限位部2和第二限位部3分别位于固定连接部1两端,第一限位部2和第二限位部3分别与固定连接部1固定连接或一体成型,安装板上设有安装孔。本实用新型使用时,在挡锡板插入波峰焊机身插槽后,通过螺栓将两个本实用新型固定在机身两侧,即两个本实用新型位于挡锡板的两端,第一限位部2位于挡锡板端部的上方,将挡锡板压在机身上,防止挡锡板脱离插槽,避免挡锡板脱离机身失去挡锡作用,导致锡液溅射到预热线路造成设备损坏以及焊接不良。
第一限位部2与固定连接部1的夹角为135°,所述第二限位部3与固定连接部1的夹角为135°。挡锡板与水平面的夹角为45°,第一限位部2与固定连接部1的夹角为135°,使得第一限位部2能够与挡锡板较好地接触。
安装孔包括两个第一安装孔4和两个第二安装孔5,两个第一安装孔4到所述固定连接部1的距离相同,两个第二安装孔5到所述固定连接部1的距离相同,第一安装孔4到所述固定连接部1的距离小于第二安装孔5到所述固定连接部1的距离。螺栓穿过第一安装孔4或第二安装孔5将防浮挡片固定到机身上。
安装板包括条形安装部6和两个矩形安装部7,两个矩形安装部7分别位于条形安装部6两端,矩形安装部7与条形安装部6固定连接或一体成型,所述第一安装孔4和第二安装孔5均位于矩形安装部7上。条形安装部6比矩形安装部7窄,为机身上其他部件留出安装空间。
第一限位部2与矩形安装部7固定连接或一体成型。第二限位部3与矩形安装部7固定连接或一体成型。
固定连接部1、第一限位部2和第二限位部3的横截面为相同的矩形。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种波峰焊喷嘴挡锡板的防浮挡片,其特征在于,包括安装板和限位条,限位条包括固定连接部(1)、第一限位部(2)和第二限位部(3),第一限位部(2)和第二限位部(3)分别位于固定连接部(1)两端,第一限位部(2)和第二限位部(3)分别与固定连接部(1)固定连接或一体成型,安装板上设有安装孔。
2.根据权利要求1所述的波峰焊喷嘴挡锡板的防浮挡片,其特征在于,所述第一限位部(2)与固定连接部(1)的夹角为135°,所述第二限位部(3)与固定连接部(1)的夹角为135°。
3.根据权利要求1所述的波峰焊喷嘴挡锡板的防浮挡片,其特征在于,所述安装孔包括两个第一安装孔(4)和两个第二安装孔(5),两个第一安装孔(4)到所述固定连接部(1)的距离相同,两个第二安装孔(5)到所述固定连接部(1)的距离相同,第一安装孔(4)到所述固定连接部(1)的距离小于第二安装孔(5)到所述固定连接部(1)的距离。
4.根据权利要求3所述的波峰焊喷嘴挡锡板的防浮挡片,其特征在于,所述安装板包括条形安装部(6)和两个矩形安装部(7),两个矩形安装部(7)分别位于条形安装部(6)两端,矩形安装部(7)与条形安装部(6)固定连接或一体成型,所述第一安装孔(4)和第二安装孔(5)均位于矩形安装部(7)上。
5.根据权利要求4所述的波峰焊喷嘴挡锡板的防浮挡片,其特征在于,所述第一限位部(2)与矩形安装部(7)固定连接或一体成型。
6.根据权利要求4或5所述的波峰焊喷嘴挡锡板的防浮挡片,其特征在于,所述第二限位部(3)与矩形安装部(7)固定连接或一体成型。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的波峰焊喷嘴挡锡板的防浮挡片,其特征在于,所述固定连接部(1)、第一限位部(2)和第二限位部(3)的横截面为相同的矩形。
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