CN213996747U - 一种有机肥生产用筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机肥生产用筛分装置,涉及有机肥生产技术领域,包括底座和控制面板,所述底座的顶部固定连接有筛分箱,所述筛分箱的顶部开设有进料口,本实用新型有益增效:设置有设置有第一过滤板、第二过滤板、第一储渣箱和第二储渣箱,实现了多级筛分,及时将大颗粒输送至一起,方便了工作人员进行粉碎从而循环筛分,设置有第一电机、往复丝杆、滑块和风琴布,实现了当滑块在移动时两边的风琴布也在随之变化,由于斜着设置上面的有机物也会滑落至底部,实现了三次筛分,设置有第二电机和螺旋输送杆,实现了对筛分之后的有机肥生产物输送速度的控制,减少了人工劳动占比,减少了成本消耗,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产技术领域,具体为一种有机肥生产用筛分装置。
背景技术
有机肥中不仅含有农作物生产所必需的大量元素、微量元素,还含有丰富的有机养分,因此有机肥成为了现代农业中最全面的肥料,在有机肥的生产过程中,有机肥料要经过发酵,而发酵后会形成蓬松的粉状或棉絮状,里面也可能会含有石子等杂物,因此要进行筛分处理,目前,市场上已经有了专门用于有机肥生产用的筛分装置,对有机肥料进行筛分处理,但是现有的筛分装置大都结构复杂,成本较高,而一些结构简单的筛分装置筛分效果又不太理想,难以满足生产需求,因此需要设计一种可以进行多级筛分、自动整理大颗粒残渣、清理灰尘、控制输送速度的有机肥生产用筛分装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有机肥生产用筛分装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种有机肥生产用筛分装置,包括底座和控制面板,所述底座的顶部固定连接有筛分箱,所述筛分箱的顶部开设有进料口,所述筛分箱的内壁且位于进料口的正下方固定连接有第一过滤板,所述筛分箱的内壁且位于第一过滤板的正下方固定连接有第二过滤板,所述筛分箱的内部且位于第二过滤板的正下方安装有移动组件,所述移动组件包括下落箱和下落口,所述筛分箱的内部且位于底座的顶部固定连接有第二保护箱,所述第二保护箱的内部转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆的外侧螺纹连接有滑块,所述滑块与第二保护箱滑动连接,所述筛分箱的一侧且位于底座的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿筛分箱的内壁且与往复丝杆固定连接,所述滑块的顶部固定连接有下落箱,所述下落箱的内部固定安装有限位块,所述下落箱的底部且位于滑块的一侧开设有下落口,所述下落箱的两侧均固定连接有风琴布,所述筛分箱的内壁与风琴布固定连接。
优选的,所述筛分箱的内部且位于第二保护箱的正上方固定连接有第一保护箱,所述第一保护箱的内部转动连接有螺旋输送杆,所述第一保护箱贯穿筛分箱的一端开设有出料口,所述第一保护箱的一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿第一保护箱且与螺旋输送杆固定连接,所述筛分箱的内部且位于风琴布与第一保护箱之间固定连接有漏斗限位板。
优选的,所述筛分箱且位于第一过滤板一端的出口处固定连接有第二储渣箱,所述底座的顶部且位于筛分箱的一侧固定连接有固定块,所述筛分箱且位于第二过滤板一端的出口处固定连接有第一储渣箱,所述固定块的顶部与第一储渣箱固定连接。
优选的,所述第一过滤板的表面开设有均匀分布的小孔,所述第二过滤板的表面开设有均匀分布的小孔,所述第二过滤板开设的小孔直径、密度大小均要小于第一过滤板开设的小孔直径、密度大小。
优选的,所述筛分箱的内壁且位于第一过滤板的上方固定安装有第一吸尘口,所述筛分箱的内壁且位于第一过滤板与第二过滤板之间固定安装有第二吸尘口。
优选的,所述底座的顶部且位于筛分箱的一侧固定连接有集尘箱,所述集尘箱的外侧固定安装有控制面板,所述集尘箱的顶部固定安装有风机,所述风机的输出端通过集尘管与集尘箱连接,所述风机的输入端均与第一吸尘口和第二吸尘口连接。
优选的,所述风机、第一电机和第二电机均与控制面板电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:设置有第一过滤板、第二过滤板、第一储渣箱和第二储渣箱,实现了多级筛分,及时将大颗粒输送至一起,方便了工作人员进行粉碎从而循环筛分,设置有第一电机、往复丝杆、滑块和风琴布,实现了当滑块在移动时两边的风琴布也在随之变化,由于斜着设置上面的有机物也会滑落至底部,实现了三次筛分,设置有第二电机和螺旋输送杆,实现了对筛分之后的有机肥生产物输送速度的控制,减少了人工劳动占比,减少了成本消耗,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为本实用新型结构侧视图;
图3为本实用新型结构移动组件放大图。
图中:1、底座;2、第一储渣箱;3、筛分箱;4、集尘箱;5、控制面板; 6、风机;7、集尘管;8、第二储渣箱;9、固定块;10、移动组件;11、第一过滤板;12、第二过滤板;13、第一吸尘口;14、第二吸尘口;15、风琴布;16、第一保护箱;17、螺旋输送杆;18、进料口;19、出料口;20、第一电机;21、第二保护箱;22、往复丝杆;23、滑块;24、下落箱;25、限位块;26、下落口;27、漏斗限位板;28、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种有机肥生产用筛分装置,包括底座1和控制面板5,底座1的顶部固定连接有筛分箱3,筛分箱3的顶部开设有进料口18,筛分箱3的内壁且位于进料口18的正下方固定连接有第一过滤板11,实现了一次筛分,筛分箱3的内壁且位于第一过滤板11的正下方固定连接有第二过滤板12,实现了二次筛分,筛分箱3的内部且位于第二过滤板12的正下方安装有移动组件10,移动组件10包括下落箱24和下落口26,筛分箱3的内部且位于底座1的顶部固定连接有第二保护箱21,第二保护箱21的内部转动连接有往复丝杆22,往复丝杆22的外侧螺纹连接有滑块23,滑块23与第二保护箱21滑动连接,保证了整体的正常运行,筛分箱3的一侧且位于底座1的顶部固定安装有第一电机20,第一电机 20的输出端贯穿筛分箱3的内壁且与往复丝杆22固定连接,滑块23的顶部固定连接有下落箱24,下落箱24的内部固定安装有限位块25,下落箱24的底部且位于滑块23的一侧开设有下落口26,下落箱24的两侧均固定连接有风琴布15,筛分箱3的内壁与风琴布15固定连接,实现了整体的正常运行。
进一步的,筛分箱3的内部且位于第二保护箱21的正上方固定连接有第一保护箱16,第一保护箱16的内部转动连接有螺旋输送杆17,第一保护箱 16贯穿筛分箱3的一端开设有出料口19,第一保护箱16的一侧固定安装有第二电机28,第二电机28的输出端贯穿第一保护箱16且与螺旋输送杆17固定连接,筛分箱3的内部且位于风琴布15与第一保护箱16之间固定连接有漏斗限位板27,保证了下落时的速度控制。
进一步的,筛分箱3且位于第一过滤板11一端的出口处固定连接有第二储渣箱8,底座1的顶部且位于筛分箱3的一侧固定连接有固定块9,筛分箱 3且位于第二过滤板12一端的出口处固定连接有第一储渣箱2,固定块9的顶部与第一储渣箱2固定连接,实现了整体的正常运行。
进一步的,第一过滤板11的表面开设有均匀分布的小孔,第二过滤板12 的表面开设有均匀分布的小孔,第二过滤板12开设的小孔直径、密度大小均要小于第一过滤板11开设的小孔直径、密度大小,保证了大颗粒被筛分的同时还能正常进行筛分。
进一步的,筛分箱3的内壁且位于第一过滤板11的上方固定安装有第一吸尘口13,筛分箱3的内壁且位于第一过滤板11与第二过滤板12之间固定安装有第二吸尘口14,保证了及时进行灰尘清理,使得筛分效果更优良。
进一步的,底座1的顶部且位于筛分箱3的一侧固定连接有集尘箱4,集尘箱4的外侧固定安装有控制面板5,集尘箱4的顶部固定安装有风机6,风机6的输出端通过集尘管7与集尘箱4连接,风机6的输入端均与第一吸尘口13和第二吸尘口14连接,保证了及时对产生的灰尘进行清理。
进一步的,风机6、第一电机20和第二电机28均与控制面板5电性连接,实现了整体的正常运行。
具体的,使用本实用新型时:打开控制面板5,将有机肥生产物从进料口 18落入,经过第一过滤板11,大颗粒物会残留在表面顺着斜向滑落至第一储渣箱2内部,进行一次筛分,经过第二过滤板12,小颗粒物会残留在表面顺着斜向滑落至第二储渣箱8内部,进行二次筛分,下落过程中两侧的第一吸尘口13与第二吸尘口14及时吸取灰尘至集尘管7,风机6运转,风机6的输入端通过集尘管7及时将第一吸尘口13与第二吸尘口14内部的灰尘清理掉,风机6的输出端通过集尘管7及时将灰尘输送至集尘箱4内部,方便工作人员后期统一处理,有机肥生产物下落至下落箱24内部,内部设置有限位块25,下落时会集中至下落口26处,进行了三次筛分,第一电机20运转,带动往复丝杆22转动,带动外侧螺纹连接的滑块23来回移动,从而使得下落箱24 来回移动,两侧设置有风琴布15,当下落箱24移动至一端时,反向的风琴布 15会处于绷紧状态,外侧的有机肥生产物会顺着斜向落入下落箱24内部,实现进行筛分,经过筛分之后顺着漏斗限位板27进入至螺旋输送杆17内部,通过调节第二电机28控制输送的速度,降低了人工劳动力占比,减少了成本消耗,提高了工作效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种有机肥生产用筛分装置,包括底座(1)和控制面板(5),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有筛分箱(3),所述筛分箱(3)的顶部开设有进料口(18),所述筛分箱(3)的内壁且位于进料口(18)的正下方固定连接有第一过滤板(11),所述筛分箱(3)的内壁且位于第一过滤板(11)的正下方固定连接有第二过滤板(12),所述筛分箱(3)的内部且位于第二过滤板(12)的正下方安装有移动组件(10),所述移动组件(10)包括下落箱(24)和下落口(26),所述筛分箱(3)的内部且位于底座(1)的顶部固定连接有第二保护箱(21),所述第二保护箱(21)的内部转动连接有往复丝杆(22),所述往复丝杆(22)的外侧螺纹连接有滑块(23),所述滑块(23)与第二保护箱(21)滑动连接,所述筛分箱(3)的一侧且位于底座(1)的顶部固定安装有第一电机(20),所述第一电机(20)的输出端贯穿筛分箱(3)的内壁且与往复丝杆(22)固定连接,所述滑块(23)的顶部固定连接有下落箱(24),所述下落箱(24)的内部固定安装有限位块(25),所述下落箱(24)的底部且位于滑块(23)的一侧开设有下落口(26),所述下落箱(24)的两侧均固定连接有风琴布(15),所述筛分箱(3)的内壁与风琴布(15)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用筛分装置,其特征在于:所述筛分箱(3)的内部且位于第二保护箱(21)的正上方固定连接有第一保护箱(16),所述第一保护箱(16)的内部转动连接有螺旋输送杆(17),所述第一保护箱(16)贯穿筛分箱(3)的一端开设有出料口(19),所述第一保护箱(16)的一侧固定安装有第二电机(28),所述第二电机(28)的输出端贯穿第一保护箱(16)且与螺旋输送杆(17)固定连接,所述筛分箱(3)的内部且位于风琴布(15)与第一保护箱(16)之间固定连接有漏斗限位板(27)。
3.根据权利要求2所述的一种有机肥生产用筛分装置,其特征在于:所述筛分箱(3)且位于第一过滤板(11)一端的出口处固定连接有第二储渣箱(8),所述底座(1)的顶部且位于筛分箱(3)的一侧固定连接有固定块(9),所述筛分箱(3)且位于第二过滤板(12)一端的出口处固定连接有第一储渣箱(2),所述固定块(9)的顶部与第一储渣箱(2)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种有机肥生产用筛分装置,其特征在于:所述第一过滤板(11)的表面开设有均匀分布的小孔,所述第二过滤板(12)的表面开设有均匀分布的小孔,所述第二过滤板(12)开设的小孔直径、密度大小均要小于第一过滤板(11)开设的小孔直径、密度大小。
5.根据权利要求4所述的一种有机肥生产用筛分装置,其特征在于:所述筛分箱(3)的内壁且位于第一过滤板(11)的上方固定安装有第一吸尘口(13),所述筛分箱(3)的内壁且位于第一过滤板(11)与第二过滤板(12)之间固定安装有第二吸尘口(14)。
6.根据权利要求5所述的一种有机肥生产用筛分装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部且位于筛分箱(3)的一侧固定连接有集尘箱(4),所述集尘箱(4)的外侧固定安装有控制面板(5),所述集尘箱(4)的顶部固定安装有风机(6),所述风机(6)的输出端通过集尘管(7)与集尘箱(4)连接,所述风机(6)的输入端均与第一吸尘口(13)和第二吸尘口(14)连接。
7.根据权利要求6所述的一种有机肥生产用筛分装置,其特征在于:所述风机(6)、第一电机(20)与第二电机(28)均与控制面板(5)电性连接。
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