CN213996678U - 一种刮刷振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刮刷振动筛，包括筛架和筛板，还包括便于更换的安装结构、避免物料弥漫的防飞溅结构和保证刮刷效果的调节结构，所述筛架内部底端的中间位置处安装有出料口，且出料口的表面滑动连接有出料罩，所述防飞溅结构均匀设置在出料罩表面的上端，所述筛架内部下端横向设置有延伸至筛架外部的筛板，且安装结构均设置在筛板两端的筛架两侧，所述筛架内部的上端设置有活动箱，且活动箱底端的筛架内部设置有毛刷，所述调节结构设置在活动箱的内部。本实用新型通过设置螺纹杆和毛刷，通过转动螺纹杆可以调节毛刷的高度，进而使得可以适用不同规格的物料，避免物料较小，导致毛刷无法很好的刮刷，易导致筛板的堵塞。

Description

一种刮刷振动筛

技术领域

本实用新型涉及振动筛技术领域，具体为一种刮刷振动筛。

背景技术

随着社会的发展，我国工业得到了大力发展，而在工业生产中经常需要用到筛板来对物料进行筛分处理，从而达到筛分物料的目的，其中刮刷振动筛是在原有振动筛基础上加设刮刷结构，避免筛板被物料堵塞，降低生产效率，但是现有的刮刷振动筛还存在很多问题或缺陷：

第一，传统的刮刷振动筛，使用时没有调节结构，毛刷距筛板距离固定，不适用较小的物料。

第二，传统的刮刷振动筛，使用时没有便于更换结构，筛板更换安装较为繁琐，降低工作效率。

第三，传统的刮刷振动筛，使用时没有防物料飞溅结构，当物料颗粒较小，且出料口距收集槽间距过大时，易造成物料飞溅，污染工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刮刷振动筛，以解决上述背景技术中提出的不便调节、不便更换和物料易飞溅的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刮刷振动筛，包括筛架和筛板，还包括便于更换的安装结构、避免物料弥漫的防飞溅结构和保证刮刷效果的调节结构；

所述筛架内部底端的中间位置处安装有出料口，且出料口的表面滑动连接有出料罩，所述防飞溅结构均匀设置在出料罩表面的上端；

所述筛架内部下端横向设置有延伸至筛架外部的筛板，且安装结构均设置在筛板两端的筛架两侧；

所述筛架内部的上端设置有活动箱，且活动箱底端的筛架内部设置有毛刷，所述调节结构设置在活动箱的内部。

优选的，所述调节结构包括螺纹杆，所述螺纹杆均转动连接在活动箱顶端的两端，且螺纹杆底端均延伸至活动箱内部并转动连接有压紧箱，所述压紧箱内部的顶端均匀安装有固定弹簧，且固定弹簧底端的压紧箱内部滑动连接有延伸至压紧箱外部的压紧架，所述压紧架的底端与毛刷顶端固定连接。

优选的，所述筛架内部的底端均匀开设有导流槽，且导流槽与水平方向的倾斜角度均为15°。

优选的，所述筛架内部顶端的两端均横向开设有滑槽，且滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的一端均与活动箱两端焊接。

优选的，所述安装结构包括安装板、安装弹簧、压板、卡杆和卡孔，所述安装板均安装在筛板两端的筛架两侧，且安装板远离筛板的一端均匀安装有安装弹簧，所述安装弹簧的一端均横向安装有压板，且压板一端均竖向安装有延伸至安装板的卡杆，所述筛板内部两侧的顶端和底端均匀开设有与卡杆相配合的卡孔。

优选的，所述防飞溅结构包括预留孔、预留块、复位弹簧、拉杆和凸槽，所述凸槽均匀开设在出料罩内部的上端，且凸槽内部均设置有延伸至出料罩外部的拉杆，所述拉杆表面的凸槽内部均缠绕有复位弹簧，且拉杆的一端均安装有预留块，所述出料口表面的四周均匀开设有与预留块相配合的预留孔。

优选的，所述出料口的底端环形安装有挡板，且挡板横截面的外直径等于出料罩横截面的内直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置有活动箱、螺纹杆和毛刷，通过转动螺纹杆带动压紧箱在活动箱内部上下滑动，进而带动毛刷的上下移动,之后利用滑块在滑槽内部的滑动，使得活动箱左右移动，同时在固定弹簧的弹力作用下，使得毛刷始终贴紧筛板，进而对筛板表面物料进行刮刷动作，避免物料将筛板堵塞，且可调节的毛刷，使得本装置可以适用于较小的物料刮刷作业，保证刮刷效率，提高装置实用性；

（2）通过设置有筛板和安装结构，通过拉动压板，带动卡杆移动至完全脱离卡孔，之后可抽拉筛板，使得筛板从筛架内部快速取出，再安装不同孔径的筛板，通过安装弹簧的弹力，使得卡杆移动卡入卡孔内部，实现筛板的固定卡合，进而降低工作人员拆卸安装的难度，提高工作效率，便于筛分作业的顺利进行；

（3）通过设置有防飞溅结构、出料口和挡板，通过拉动拉杆，使得预留块移动至完全脱离预留孔，之后上下滑动出料罩，使得出料罩底端贴紧收纳箱开口或伸入收纳箱，进而通过可调节的出料口，可避免落料时，物料距开口较高导致物料随意飞溅，造成物料浪费的同时，也污染工作环境，引起工作人员的不适。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的正视外观结构示意图；

图4为本实用新型的出料口处俯视放大结构示意图。

图中：1、筛架；2、滑槽；3、筛板；4、活动箱；5、螺纹杆；6、滑块；7、毛刷；8、安装结构；801、安装板；802、安装弹簧；803、压板；804、卡杆；805、卡孔；9、防飞溅结构；901、预留孔；902、预留块；903、复位弹簧；904、拉杆；905、凸槽；10、出料口；11、挡板；12、出料罩；13、导流槽；14、压紧箱；15、固定弹簧；16、压紧架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种刮刷振动筛，包括筛架1和筛板3，还包括便于更换的安装结构8、避免物料弥漫的防飞溅结构9和保证刮刷效果的调节结构；

筛架1内部底端的中间位置处安装有出料口10，且出料口10的表面滑动连接有出料罩12，防飞溅结构9均匀设置在出料罩12表面的上端；

筛架1内部下端横向设置有延伸至筛架1外部的筛板3，且安装结构8均设置在筛板3两端的筛架1两侧；

筛架1内部的上端设置有活动箱4，且活动箱4底端的筛架1内部设置有毛刷7，调节结构设置在活动箱4的内部；

请参阅图1-4，一种刮刷振动筛还包括调节结构，调节结构包括螺纹杆5，螺纹杆5均转动连接在活动箱4顶端的两端，且螺纹杆5底端均延伸至活动箱4内部并转动连接有压紧箱14，压紧箱14内部的顶端均匀安装有固定弹簧15，且固定弹簧15底端的压紧箱14内部滑动连接有延伸至压紧箱14外部的压紧架16，压紧架16的底端与毛刷7顶端固定连接；

筛架1内部的底端均匀开设有导流槽13，且导流槽13与水平方向的倾斜角度均为15°；

筛架1内部顶端的两端均横向开设有滑槽2，且滑槽2的内部均滑动连接有滑块6，滑块6的一端均与活动箱4两端焊接；

具体地，如图1、图2和图3所示，通过转动螺纹杆5带动压紧箱14在活动箱4内部上下滑动，进而带动毛刷7的上下移动,之后利用滑块6在滑槽2内部的滑动，使得活动箱4左右移动，同时在固定弹簧15的弹力作用下，使得毛刷7始终贴紧筛板3，进而对筛板3表面物料进行刮刷动作，避免物料将筛板3堵塞，且可调节的毛刷7，使得本装置可以适用于较小的物料刮刷作业，保证刮刷效率，且通过设置倾斜的导流槽13可实现筛分后的物料可以更快通过出料口10排出，提高排料效率。

实施例2：安装结构8包括安装板801、安装弹簧802、压板803、卡杆804和卡孔805，安装板801均安装在筛板3两端的筛架1两侧，且安装板801远离筛板3的一端均匀安装有安装弹簧802，安装弹簧802的一端均横向安装有压板803，且压板803一端均竖向安装有延伸至安装板801的卡杆804，筛板3内部两侧的顶端和底端均匀开设有与卡杆804相配合的卡孔805；

具体地，如图1、图2和图3所示，通过拉动压板803，带动卡杆804移动至完全脱离卡孔805，之后可抽拉筛板3，使得筛板3从筛架1内部快速取出，再安装不同孔径的筛板3，通过安装弹簧802的弹力，使得卡杆804移动卡入卡孔805内部，实现筛板3的固定卡合，进而提高工作效率。

实施例3：防飞溅结构9包括预留孔901、预留块902、复位弹簧903、拉杆904和凸槽905，凸槽905均匀开设在出料罩12内部的上端，且凸槽905内部均设置有延伸至出料罩12外部的拉杆904，拉杆904表面的凸槽905内部均缠绕有复位弹簧903，且拉杆904的一端均安装有预留块902，出料口10表面的四周均匀开设有与预留块902相配合的预留孔901；

出料口10的底端环形安装有挡板11，且挡板11横截面的外直径等于出料罩12横截面的内直径；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，通过拉动拉杆904，使得预留块902移动至完全脱离预留孔901，之后上下滑动出料罩12，使得出料罩12底端贴紧收纳箱开口或伸入收纳箱，进而通过可调节的出料口10，可避免落料时，物料随意飞溅，同时设置挡板11，可避免出料罩12完全与出料口10脱离，造成出料罩12的丢失。

工作原理：使用本装置时，首先将本装置安装固定好，之后根据实际收纳箱开口的高度调节出料罩12底端的高度，通过拉动拉杆904，使得预留块902移动压缩复位弹簧903至完全脱离预留孔901，之后上下滑动出料罩12，使得出料罩12底端贴紧收纳箱开口或伸入收纳箱，同时设置挡板11，可避免出料罩12完全与出料口10脱离，造成出料罩12的丢失，进而通过可调节的出料口10，可避免落料时，物料随意飞溅；

之后根据物料的大小来调节毛刷7底端距离筛板3顶端的距离，通过转动螺纹杆5带动压紧箱14在活动箱4内部上下滑动，进而带动毛刷7的上下移动，使得可以根据物料实际大小进行调节，避免物料较小导致刮刷效果降低；

之后通过外接驱动结构带动筛架1的震动，即可利用筛板3实现筛分作业，同时利用导流槽13可实现筛分后的物料可以更快通过出料口10排出，提高排料效率，同时可通过另一驱动结构推动活动箱4，利用滑块6在滑槽2内部的滑动，使得活动箱4左右移动，同时在固定弹簧15的弹力作用下，使得毛刷7通过压紧架16始终贴紧筛板3，进而对筛板3表面物料进行刮刷动作，避免物料将筛板3堵塞；

当需要更换不同孔径的筛板3时，可拉动压板803，带动卡杆804移动脱离卡孔805的同时拉伸安装弹簧802，之后可抽拉筛板3，使得筛板3从筛架1内部快速取出，再安装不同孔径的筛板3，通过安装弹簧802的弹力，使得卡杆804移动卡入卡孔805内部，实现筛板3的固定卡合，提高安装拆卸的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种刮刷振动筛，包括筛架（1）和筛板（3），其特征在于：还包括便于更换的安装结构（8）、避免物料弥漫的防飞溅结构（9）和保证刮刷效果的调节结构；

所述筛架（1）内部底端的中间位置处安装有出料口（10），且出料口（10）的表面滑动连接有出料罩（12），所述防飞溅结构（9）均匀设置在出料罩（12）表面的上端；

所述筛架（1）内部下端横向设置有延伸至筛架（1）外部的筛板（3），且安装结构（8）均设置在筛板（3）两端的筛架（1）两侧；

所述筛架（1）内部的上端设置有活动箱（4），且活动箱（4）底端的筛架（1）内部设置有毛刷（7），所述调节结构设置在活动箱（4）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种刮刷振动筛，其特征在于：所述调节结构包括螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）均转动连接在活动箱（4）顶端的两端，且螺纹杆（5）底端均延伸至活动箱（4）内部并转动连接有压紧箱（14），所述压紧箱（14）内部的顶端均匀安装有固定弹簧（15），且固定弹簧（15）底端的压紧箱（14）内部滑动连接有延伸至压紧箱（14）外部的压紧架（16），所述压紧架（16）的底端与毛刷（7）顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种刮刷振动筛，其特征在于：所述筛架（1）内部的底端均匀开设有导流槽（13），且导流槽（13）与水平方向的倾斜角度均为15°。

4.根据权利要求1所述的一种刮刷振动筛，其特征在于：所述筛架（1）内部顶端的两端均横向开设有滑槽（2），且滑槽（2）的内部均滑动连接有滑块（6），所述滑块（6）的一端均与活动箱（4）两端焊接。

5.根据权利要求1所述的一种刮刷振动筛，其特征在于：所述安装结构（8）包括安装板（801）、安装弹簧（802）、压板（803）、卡杆（804）和卡孔（805），所述安装板（801）均安装在筛板（3）两端的筛架（1）两侧，且安装板（801）远离筛板（3）的一端均匀安装有安装弹簧（802），所述安装弹簧（802）的一端均横向安装有压板（803），且压板（803）一端均竖向安装有延伸至安装板（801）的卡杆（804），所述筛板（3）内部两侧的顶端和底端均匀开设有与卡杆（804）相配合的卡孔（805）。

6.根据权利要求1所述的一种刮刷振动筛，其特征在于：所述防飞溅结构（9）包括预留孔（901）、预留块（902）、复位弹簧（903）、拉杆（904）和凸槽（905），所述凸槽（905）均匀开设在出料罩（12）内部的上端，且凸槽（905）内部均设置有延伸至出料罩（12）外部的拉杆（904），所述拉杆（904）表面的凸槽（905）内部均缠绕有复位弹簧（903），且拉杆（904）的一端均安装有预留块（902），所述出料口（10）表面的四周均匀开设有与预留块（902）相配合的预留孔（901）。

7.根据权利要求1所述的一种刮刷振动筛，其特征在于：所述出料口（10）的底端环形安装有挡板（11），且挡板（11）横截面的外直径等于出料罩（12）横截面的内直径。

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