CN213996487U - 一种机械加工用喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种机械加工用喷漆装置，包括加工箱，所述加工箱下侧四个拐角位置设置有滚轮，加工箱底端内壁上对称设置有推力球轴承，推力球轴承顶端设置有安装箱，安装箱底端与安装在加工箱底端中部内壁上的旋转电机的输出端相连。本实用新型结构简单，通过调节内撑件之间的距离，可以对不同形状和大小的工件进行稳定的夹持，便于对工件进行喷漆，保证喷漆效果，提高了工作效率；通过设置加热箱、加热棒、电热丝、吸风机、吸气管、出气管、热风头和热风口，可以对喷漆后的工件进行烘干，保证了喷漆效果，提高了工作效率。

Description

一种机械加工用喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种机械加工用喷漆装置。

背景技术

由于工件生产加工工艺的要求，在出厂前需要对其进行表面喷漆处理，一方面通过油漆将工件与外界氧化物进行隔绝，以达到良好的防腐蚀效果，另一方面起到着色美化的作用，在对工件的喷漆过程中，需要将油漆均匀喷涂在工件表面，目前的喷漆方式是人工手持油漆喷枪进行喷漆，但该方式对操作人员的要求较高，人工喷漆的质量较差，同时劳动强度和工作量较大，因此，有必要提供一种机械加工用工件喷漆装置以提高工件的喷漆质量，降低喷漆的工作强度。

中国专利(公告号CN208288310U)公开了一种机械加工用喷漆装置，包括底板，底板的上表面左右两端分别连接有L形支架和第一支撑杆，L形支架和第一支撑杆之间设有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器连接有第一齿轮，底板内设有轴承，轴承内套接有固定杆，固定杆外壁套接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，固定杆的顶部固定连接有工作台，工作台上表面的两端连接有相对称的固定旋转装置，L形支架的顶部设有鼓风机，鼓风机的出风口连通有通风管，通风管远离鼓风机的一端贯穿L形支架的顶部并向下延伸在工作台的正上方。本实用新型结构简单，操作方便，能够对工件实现全方位的均匀喷漆，提高了喷漆的质量，扩大了喷漆的区域；但是该装置不能对需要喷漆的工件进行稳定的夹持，不能对不同形状的工件进行夹持，不利于对工件进行喷漆，降低了工作效率；该装置没有设置烘干机构，不能对喷漆后的工件进行烘干，自然风干时间较长，降低了工作效率；该装置所设置的喷漆机构较为复杂，不能对工件进行全方位均匀的喷漆，无法保证喷漆质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械加工用喷漆装置，包括加工箱，所述加工箱下侧四个拐角位置设置有滚轮，加工箱底端内壁上对称设置有推力球轴承，推力球轴承顶端设置有安装箱，安装箱底端与安装在加工箱底端中部内壁上的旋转电机的输出端相连，安装箱底端内壁上设置有滑轨，滑轨上对称设置有滑块，滑块一端设置有安装在安装箱底端内壁上的电动推杆，安装箱中部内壁上设置有固定杆，固定杆上对称套设有移动块，移动块下端与滑块顶端固定连接，移动块一端设置有套设在固定杆上的第一弹簧，且第一弹簧另一端与安装箱内壁相连，移动块顶端固定连接有移动杆，移动杆另一端固定连接有连接板，连接板顶端设置有连接杆，安装箱顶端开设有凹槽，连接杆穿过凹槽延伸至安装箱外部，连接杆顶端固定连接有内撑件，加工箱左右两端外壁上对称设置有加热箱，加热箱顶端内壁上设置有加热棒，加热棒上套设有电热丝，加热箱顶端设置有吸气管，吸气管另一端与安装在加工箱左右两端中部外壁上的吸风机相连，吸风机顶端设置有出风管，且出风管贯穿加工箱外壁并延伸至加工箱内部，出风管另一端设置有热风头，加工箱顶端中部外壁上设置有搅拌箱，搅拌箱顶部左端设置有加液口，搅拌箱顶端中部设置有执行电机，执行电机输出端上设置有传动轴，且传动轴位于搅拌箱内部，传动轴上对称设置有搅拌叶，搅拌叶另一端设置有弧形刮板，搅拌箱底端设置有出水管，出水管另一端与通过支撑板固定连接在加工箱顶端中部内壁上的集液箱相连，集液箱下端设置有第一喷漆板，集液箱左右两端对称设置有第二喷漆板。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述内撑件为弧形结构，两个内撑件相互对称设置。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述热风头上设置有若干个热风口。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述搅拌叶数量设置为若干个，所述弧形刮板与搅拌箱内壁相贴合。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第一喷漆板下端设置有若干个第一喷漆头，所述第二喷漆板下端设置有若干个第二喷漆头。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述加工箱前侧顶端外壁上设置有控制面板，加工箱前侧底端外壁上设置有仓门，仓门前侧外壁上对称镶嵌有透明玻璃窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用上述一种机械加工用喷漆装置，通过调节内撑件之间的距离，可以对不同形状和大小的工件进行稳定的夹持，便于对工件进行喷漆，保证喷漆效果，提高了工作效率；通过设置加热箱、加热棒、电热丝、吸风机、吸气管、出气管、热风头和热风口，可以对喷漆后的工件进行烘干，保证了喷漆效果，提高了工作效率；通过设置搅拌箱、执行电机、传动轴、搅拌叶、弧形刮板、加液口、出水管、集液箱、支撑板、第一喷漆板、第一喷漆头、第二喷漆板和第二喷漆头，可以实现对工件全方位均匀的喷漆，保证了工件的喷漆质量，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型安装箱的剖切结构示意图；

图3为本实用新型的正视图；

图中：1-加工箱、2-滚轮、3-推力球轴承、4-旋转电机、5-安装箱、6-凹槽、7-连接杆、8-连接板、9-内撑件、10-固定杆、11-移动块、12-第一弹簧、13-滑轨、14-滑块、15-电动推杆、16-移动杆、17-加热箱、18-加热棒、19-电热丝、20-吸风机、21-吸气管、22-出气管、23-热风头、24-热风口、25-搅拌箱、26-执行电机、27-传动轴、28-搅拌叶、29-弧形刮板、30-加液口、31-出水管、32-集液箱、33-支撑板、34-第一喷漆板、35-第一喷漆头、36-第二喷漆板、37-第二喷漆头、38-控制面板、39-仓门、40-透明玻璃窗。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

参见图1～图3所示，一种机械加工用喷漆装置，包括加工箱1，所述加工箱1下侧四个拐角位置设置有滚轮2，加工箱1底端内壁上对称设置有推力球轴承3，推力球轴承3顶端设置有安装箱5，安装箱5底端与安装在加工箱1底端中部内壁上的旋转电机4的输出端相连，安装箱5底端内壁上设置有滑轨13，滑轨13上对称设置有滑块14，滑块14一端设置有安装在安装箱5底端内壁上的电动推杆15，安装箱5中部内壁上设置有固定杆10，固定杆10上对称套设有移动块11，移动块11下端与滑块14顶端固定连接，移动块11一端设置有套设在固定杆10上的第一弹簧12，且第一弹簧12另一端与安装箱5内壁相连，移动块11顶端固定连接有移动杆16，移动杆16另一端固定连接有连接板8，连接板8顶端设置有连接杆7，安装箱5顶端开设有凹槽6，连接杆7穿过凹槽6延伸至安装箱5外部，连接杆7顶端固定连接有内撑件9，加工箱1左右两端外壁上对称设置有加热箱17，加热箱17顶端内壁上设置有加热棒18，加热棒18上套设有电热丝19，加热箱17顶端设置有吸气管21，吸气管21另一端与安装在加工箱1左右两端中部外壁上的吸风机20相连，吸风机20顶端设置有出风管22，且出风管22贯穿加工箱1外壁并延伸至加工箱1内部，出风管22另一端设置有热风头23，加工箱1顶端中部外壁上设置有搅拌箱25，搅拌箱25顶部左端设置有加液口30，搅拌箱25顶端中部设置有执行电机26，执行电机26输出端上设置有传动轴27，且传动轴27位于搅拌箱25内部，传动轴27上对称设置有搅拌叶28，搅拌叶28另一端设置有弧形刮板29，搅拌箱25底端设置有出水管31，出水管31另一端与通过支撑板33固定连接在加工箱1顶端中部内壁上的集液箱32相连，集液箱32下端设置有第一喷漆板34，集液箱32左右两端对称设置有第二喷漆板36；通过调节内撑件9之间的距离，可以对不同形状和大小的工件进行稳定的夹持，便于对工件进行喷漆，保证喷漆效果，提高了工作效率；通过设置加热箱17、加热棒18、电热丝19、吸风机20、吸气管21、出气管22、热风头23和热风口24，可以对喷漆后的工件进行烘干，保证了喷漆效果，提高了工作效率；通过设置搅拌箱25、执行电机26、传动轴27、搅拌叶28、弧形刮板29、加液口30、出水管31、集液箱32、支撑板33、第一喷漆板34、第一喷漆头35、第二喷漆板36和第二喷漆头37，可以实现对工件全方位均匀的喷漆，保证了工件的喷漆质量，提高了工作效率。

所述内撑件9为弧形结构，两个内撑件9相互对称设置；通过设置内撑件9为弧形结构且两个内撑件9相互对称设置可以对不同形状和大小的工件进行夹持，便于对工件进行喷漆，保证喷漆效果。

所述热风头23上设置有若干个热风口24；通过设置若干个热风口24便于对喷漆后的工件表面进行烘干，提高工作效率。

所述搅拌叶28数量设置为若干个，所述弧形刮板29与搅拌箱25内壁相贴合；通过设置若干个搅拌叶28可以对漆料进行充分的搅拌，保证喷漆的效果，通过设置弧形刮板29与搅拌箱25内壁相贴合可以避免漆料沾附在搅拌箱25的内壁上，提高漆料的利用率，节约了资源。

所述第一喷漆板34下端设置有若干个第一喷漆头35，所述第二喷漆板36下端设置有若干个第二喷漆头37；通过设置若干个第一喷漆头35和若干个喷漆头37可以对工件进行全方位的喷漆，保证喷漆效果，提高了工作效率。

实施例二

在实施例一的基础上，参阅图3，所述加工箱1前侧顶端外壁上设置有控制面板38，加工箱1前侧底端外壁上设置有仓门39，仓门39前侧外壁上对称镶嵌有透明玻璃窗40；通过设置控制面板38可以实现智能化控制，提高工作效率，通过设置仓门39可以便于放取工件，通过设置透明玻璃窗40便于观察加工箱1内部的工作情况。

工作原理：在使用的过程中，通过调节内撑件9之间的距离，可以对不同形状和大小的工件进行稳定的夹持，便于对工件进行喷漆，保证喷漆效果，提高了工作效率；通过设置加热箱17、加热棒18、电热丝19、吸风机20、吸气管21、出气管22、热风头23和热风口24，可以对喷漆后的工件进行烘干，保证了喷漆效果，提高了工作效率；通过设置搅拌箱25、执行电机26、传动轴27、搅拌叶28、弧形刮板29、加液口30、出水管31、集液箱32、支撑板33、第一喷漆板34、第一喷漆头35、第二喷漆板36和第二喷漆头37，可以实现对工件全方位均匀的喷漆，保证了工件的喷漆质量，提高了工作效率；通过设置内撑件9为弧形结构且两个内撑件9相互对称设置可以对不同形状和大小的工件进行夹持，便于对工件进行喷漆，保证喷漆效果；通过设置若干个热风口24便于对喷漆后的工件表面进行烘干，提高工作效率；通过设置若干个搅拌叶28可以对漆料进行充分的搅拌，保证喷漆的效果，通过设置弧形刮板29与搅拌箱25内壁相贴合可以避免漆料沾附在搅拌箱25的内壁上，提高漆料的利用率，节约了资源；通过设置若干个第一喷漆头35和若干个喷漆头37可以对工件进行全方位的喷漆，保证喷漆效果，提高了工作效率；通过设置控制面板38可以实现智能化控制，提高工作效率，通过设置仓门39可以便于放取工件，通过设置透明玻璃窗40便于观察加工箱1内部的工作情况。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械加工用喷漆装置，包括加工箱(1)，所述加工箱(1)下侧四个拐角位置设置有滚轮(2)，加工箱(1)底端内壁上对称设置有推力球轴承(3)，推力球轴承(3)顶端设置有安装箱(5)，安装箱(5)底端与安装在加工箱(1)底端中部内壁上的旋转电机(4)的输出端相连，其特征在于，安装箱(5)底端内壁上设置有滑轨(13)，滑轨(13)上对称设置有滑块(14)，滑块(14)一端设置有安装在安装箱(5)底端内壁上的电动推杆(15)，安装箱(5)中部内壁上设置有固定杆(10)，固定杆(10)上对称套设有移动块(11)，移动块(11)下端与滑块(14)顶端固定连接，移动块(11)一端设置有套设在固定杆(10)上的第一弹簧(12)，且第一弹簧(12)另一端与安装箱(5)内壁相连，移动块(11)顶端固定连接有移动杆(16)，移动杆(16)另一端固定连接有连接板(8)，连接板(8)顶端设置有连接杆(7)，安装箱(5)顶端开设有凹槽(6)，连接杆(7)穿过凹槽(6)延伸至安装箱(5)外部，连接杆(7)顶端固定连接有内撑件(9)，加工箱(1)左右两端外壁上对称设置有加热箱(17)，加热箱(17)顶端内壁上设置有加热棒(18)，加热棒(18)上套设有电热丝(19)，加热箱(17)顶端设置有吸气管(21)，吸气管(21)另一端与安装在加工箱(1)左右两端中部外壁上的吸风机(20)相连，吸风机(20)顶端设置有出风管(22)，且出风管(22)贯穿加工箱(1)外壁并延伸至加工箱(1)内部，出风管(22)另一端设置有热风头(23)，加工箱(1)顶端中部外壁上设置有搅拌箱(25)，搅拌箱(25)顶部左端设置有加液口(30)，搅拌箱(25)顶端中部设置有执行电机(26)，执行电机(26)输出端上设置有传动轴(27)，且传动轴(27)位于搅拌箱(25)内部，传动轴(27)上对称设置有搅拌叶(28)，搅拌叶(28)另一端设置有弧形刮板(29)，搅拌箱(25)底端设置有出水管(31)，出水管(31)另一端与通过支撑板(33)固定连接在加工箱(1)顶端中部内壁上的集液箱(32)相连，集液箱(32)下端设置有第一喷漆板(34)，集液箱(32)左右两端对称设置有第二喷漆板(36)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用喷漆装置，其特征在于，所述内撑件(9)为弧形结构，两个内撑件(9)相互对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用喷漆装置，其特征在于，所述热风头(23)上设置有若干个热风口(24)。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用喷漆装置，其特征在于，所述搅拌叶(28)数量设置为若干个，所述弧形刮板(29)与搅拌箱(25)内壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用喷漆装置，其特征在于，所述第一喷漆板(34)下端设置有若干个第一喷漆头(35)，所述第二喷漆板(36)下端设置有若干个第二喷漆头(37)。

6.根据权利要求1或2所述的一种机械加工用喷漆装置，其特征在于，所述加工箱(1)前侧顶端外壁上设置有控制面板(38)，加工箱(1)前侧底端外壁上设置有仓门(39)，仓门(39)前侧外壁上对称镶嵌有透明玻璃窗(40)。

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