CN213996430U - 一种汽车配件加工用具有自动翻面烘干功能的喷漆装置 - Google Patents

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覃秋妹
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Abstract

本实用新型公开了一种汽车配件加工用具有自动翻面烘干功能的喷漆装置,包括喷漆设备和翻面装置,喷漆设备的内腔安装有翻面装置,当汽车配件喷漆完成后,第一驱动电机运转带动半面齿轮进行旋转,半面齿轮与第二齿轮进行啮合连接,从而能够带动第二齿轮进行度翻面旋转,且第二齿轮带动第一齿轮进行旋转,第一齿轮旋转后与三角块配合使用,三角块回缩的同时第一弹簧受力压缩,从而能够对第一齿轮进行受力限位,防止第一齿轮自行旋转,当旋转盘上端的汽车配件过大时,喷漆范围过大容易影响背面的配件时,可拉动一侧的限位组件,此时第三弹簧回弹向上顶起升降板,从而能够延长挡板的高度,防止喷漆对背面的配件造成影响。

Description

一种汽车配件加工用具有自动翻面烘干功能的喷漆装置
技术领域
本实用新型涉及喷漆装置技术领域,具体为一种汽车配件加工用具有自动翻面烘干功能的喷漆装置。
背景技术
汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品,在汽车零部件的加工过程中,最后都会对零部件进行喷漆保护,目的是为了保证汽车零部件不会受到腐蚀,能够延长汽车零部件的使用寿命。
然而现在的配件喷漆装置在对配件喷漆后需要人工对下一批配件进行翻面喷漆,效率较慢。
针对上述问题。为此,提出一种汽车配件加工用具有自动翻面烘干功能的喷漆装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车配件加工用具有自动翻面烘干功能的喷漆装置,当汽车配件喷漆完成后,第一驱动电机运转带动半面齿轮进行旋转,半面齿轮与第二齿轮进行啮合连接,从而能够带动第二齿轮进行度翻面旋转,且第二齿轮带动第一齿轮进行旋转,第一齿轮旋转后与三角块配合使用,三角块回缩的同时第一弹簧受力压缩,从而能够对第一齿轮进行受力限位,防止第一齿轮自行旋转,从而解决了上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车配件加工用具有自动翻面烘干功能的喷漆装置,包括喷漆设备和翻面装置,喷漆设备的内腔安装有翻面装置,所述喷漆设备包括主机、喷漆槽、背板、热风气孔、喷漆枪、旋转孔和三角块,主机的正面开设有喷漆槽,喷漆槽的内腔安装有背板,背板的表面开设有热风气孔,主机的正面一侧安装有喷漆枪,喷漆槽的内腔底面开设有旋转孔,旋转孔的内腔侧壁安装有三角块,喷漆槽的内腔上端安装有翻面装置;
所述翻面装置包括旋转盘、旋转轴和挡板,旋转盘的下端安装有旋转轴,旋转盘的上端安装有挡板。
优选的,所述主机包括第一驱动电机、半面齿轮和风扇,主机的内腔底面安装有第一驱动电机,第一驱动电机的上端安装有半面齿轮,主机的内腔一侧安装有风扇。
优选的,所述三角块的一侧安装有第一弹簧。
优选的,所述旋转轴包括第一齿轮和第二齿轮,旋转轴的上端安装有第一齿轮,旋转轴的下端安装有第二齿轮。
优选的,所述挡板包括升降板和限位组件,挡板的内腔安装有升降板,挡板的内腔下端安装有限位组件。
优选的,所述升降板包括限位槽和第三弹簧,升降板的两端开设有限位槽,升降板的下端安装有第三弹簧。
优选的,所述限位组件包括直角杆、齿条、第三齿轮和第二弹簧,限位组件的一侧安装有直角杆,直角杆的上端安装有齿条,齿条的一侧啮合连接有第三齿轮,直角杆的一侧安装有第二弹簧。
优选的,所述限位组件呈C形状结构,且限位组件的一侧呈倾斜状结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提出的一种汽车配件加工用具有自动翻面烘干功能的喷漆装置,当汽车配件喷漆完成后,第一驱动电机运转带动半面齿轮进行旋转,半面齿轮与第二齿轮进行啮合连接,从而能够带动第二齿轮进行度翻面旋转,且第二齿轮带动第一齿轮进行旋转,第一齿轮旋转后与三角块配合使用,三角块回缩的同时第一弹簧受力压缩,从而能够对第一齿轮进行受力限位,防止第一齿轮自行旋转;
2、本实用新型提出的一种汽车配件加工用具有自动翻面烘干功能的喷漆装置,当旋转盘上端的汽车配件过大时,喷漆范围过大容易影响背面的配件时,可拉动一侧的限位组件,此时第三弹簧回弹向上顶起升降板,从而能够延长挡板的高度,防止喷漆对背面的配件造成影响;
3、本实用新型提出的一种汽车配件加工用具有自动翻面烘干功能的喷漆装置,当拉动一侧的限位组件时,限位组件带动直角杆进行移动,直角杆上端的齿条与第三齿轮啮合连接,从而使第三齿轮带动上端的齿条一同移动,从而达到拉动一侧限位组件,即可使限位组件从限位槽移出。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的喷漆设备结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的喷漆设备内部结构示意图;
图5为本实用新型的翻面装置仰视结构示意图;
图6为本实用新型的挡板内部结构示意图;
图7为本实用新型的挡板俯视内部结构示意图。
图中:1、喷漆设备;11、主机;111、第一驱动电机;112、半面齿轮;113、风扇;12、喷漆槽;13、背板;14、热风气孔;15、喷漆枪;16、旋转孔;17、三角块;171、第一弹簧;2、翻面装置;21、旋转盘;22、旋转轴;221、第一齿轮;222、第二齿轮;23、挡板;231、升降板;2311、限位槽;2312、第三弹簧;232、限位组件;2321、直角杆;2322、齿条;2323、第三齿轮;2324、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种汽车配件加工用具有自动翻面烘干功能的喷漆装置,包括喷漆设备1和翻面装置2,喷漆设备1的内腔安装有翻面装置2,喷漆设备1包括主机11、喷漆槽12、背板13、热风气孔14、喷漆枪15、旋转孔16和三角块17,主机11的正面开设有喷漆槽12,喷漆槽12的内腔安装有背板13,背板13的表面开设有热风气孔14,主机11的正面一侧安装有喷漆枪15,喷漆槽12的内腔底面开设有旋转孔16,旋转孔16的内腔侧壁安装有三角块17,喷漆槽12的内腔上端安装有翻面装置2。
请参阅图4,主机11包括第一驱动电机111、半面齿轮112和风扇113,主机11的内腔底面安装有第一驱动电机111,第一驱动电机111的上端安装有半面齿轮112,主机11的内腔一侧安装有风扇113,三角块17的一侧安装有第一弹簧171,当汽车配件喷漆完成后,第一驱动电机111运转带动半面齿轮112进行旋转,半面齿轮112与第二齿轮222进行啮合连接,从而能够带动第二齿轮222进行180度翻面旋转,且第二齿轮222带动第一齿轮221进行旋转,第一齿轮221旋转后与三角块17配合使用,三角块17回缩的同时第一弹簧171受力压缩,从而能够对第一齿轮221进行受力限位,防止第一齿轮221自行旋转。
请参阅图6-7,翻面装置2包括旋转盘21、旋转轴22,旋转轴22包括第一齿轮221和第二齿轮222,旋转轴22的上端安装有第一齿轮221,旋转轴22的下端安装有第二齿轮222,挡板23,挡板23包括升降板231,升降板231包括限位槽2311和第三弹簧2312,升降板231的两端开设有限位槽2311,升降板231的下端安装有第三弹簧2312,当旋转盘21上端的汽车配件过大时,喷漆范围过大容易影响背面的配件时,可拉动一侧的限位组件232,此时第三弹簧2312回弹向上顶起升降板231,从而能够延长挡板23的高度,防止喷漆对背面的配件造成影响,限位组件232,限位组件232包括直角杆2321、齿条2322、第三齿轮2323和第二弹簧2324,限位组件232的一侧安装有直角杆2321,直角杆2321的上端安装有齿条2322,齿条2322的一侧啮合连接有第三齿轮2323,直角杆2321的一侧安装有第二弹簧2324,当拉动一侧的限位组件232时,限位组件232带动直角杆2321进行移动,直角杆2321上端的齿条2322与第三齿轮2323啮合连接,从而使第三齿轮2323带动上端的齿条2322一同移动,从而达到拉动一侧限位组件232,即可使限位组件232从限位槽2311移出,限位组件232呈C形状结构,且限位组件232的一侧呈倾斜状结构,挡板23的内腔安装有升降板231,挡板23的内腔下端安装有限位组件232,旋转盘21的下端安装有旋转轴22,旋转盘21的上端安装有挡板23。
综上所述:本实用新型提供了一种汽车配件加工用具有自动翻面烘干功能的喷漆装置,当汽车配件喷漆完成后,第一驱动电机111运转带动半面齿轮112进行旋转,半面齿轮112与第二齿轮222进行啮合连接,从而能够带动第二齿轮222进行180度翻面旋转,且第二齿轮222带动第一齿轮221进行旋转,第一齿轮221旋转后与三角块17配合使用,三角块17回缩的同时第一弹簧171受力压缩,从而能够对第一齿轮221进行受力限位,防止第一齿轮221自行旋转,当旋转盘21上端的汽车配件过大时,喷漆范围过大容易影响背面的配件时,可拉动一侧的限位组件232,此时第三弹簧2312回弹向上顶起升降板231,从而能够延长挡板23的高度,防止喷漆对背面的配件造成影响,当拉动一侧的限位组件232时,限位组件232带动直角杆2321进行移动,直角杆2321上端的齿条2322与第三齿轮2323啮合连接,从而使第三齿轮2323带动上端的齿条2322一同移动,从而达到拉动一侧限位组件232,即可使限位组件232从限位槽2311移出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种汽车配件加工用具有自动翻面烘干功能的喷漆装置,包括喷漆设备(1)和翻面装置(2),喷漆设备(1)的内腔安装有翻面装置(2),其特征在于:所述喷漆设备(1)包括主机(11)、喷漆槽(12)、背板(13)、热风气孔(14)、喷漆枪(15)、旋转孔(16)和三角块(17),主机(11)的正面开设有喷漆槽(12),喷漆槽(12)的内腔安装有背板(13),背板(13)的表面开设有热风气孔(14),主机(11)的正面一侧安装有喷漆枪(15),喷漆槽(12)的内腔底面开设有旋转孔(16),旋转孔(16)的内腔侧壁安装有三角块(17),喷漆槽(12)的内腔上端安装有翻面装置(2);
所述翻面装置(2)包括旋转盘(21)、旋转轴(22)和挡板(23),旋转盘(21)的下端安装有旋转轴(22),旋转盘(21)的上端安装有挡板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用具有自动翻面烘干功能的喷漆装置,其特征在于:所述主机(11)包括第一驱动电机(111)、半面齿轮(112)和风扇(113),主机(11)的内腔底面安装有第一驱动电机(111),第一驱动电机(111)的上端安装有半面齿轮(112),主机(11)的内腔一侧安装有风扇(113)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用具有自动翻面烘干功能的喷漆装置,其特征在于:所述三角块(17)的一侧安装有第一弹簧(171)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用具有自动翻面烘干功能的喷漆装置,其特征在于:所述旋转轴(22)包括第一齿轮(221)和第二齿轮(222),旋转轴(22)的上端安装有第一齿轮(221),旋转轴(22)的下端安装有第二齿轮(222)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用具有自动翻面烘干功能的喷漆装置,其特征在于:所述挡板(23)包括升降板(231)和限位组件(232),挡板(23)的内腔安装有升降板(231),挡板(23)的内腔下端安装有限位组件(232)。
6.根据权利要求5所述的一种汽车配件加工用具有自动翻面烘干功能的喷漆装置,其特征在于:所述升降板(231)包括限位槽(2311)和第三弹簧(2312),升降板(231)的两端开设有限位槽(2311),升降板(231)的下端安装有第三弹簧(2312)。
7.根据权利要求5所述的一种汽车配件加工用具有自动翻面烘干功能的喷漆装置,其特征在于:所述限位组件(232)包括直角杆(2321)、齿条(2322)、第三齿轮(2323)和第二弹簧(2324),限位组件(232)的一侧安装有直角杆(2321),直角杆(2321)的上端安装有齿条(2322),齿条(2322)的一侧啮合连接有第三齿轮(2323),直角杆(2321)的一侧安装有第二弹簧(2324)。
8.根据权利要求5所述的一种汽车配件加工用具有自动翻面烘干功能的喷漆装置,其特征在于:所述限位组件(232)呈C形状结构,且限位组件(232)的一侧呈倾斜状结构。
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